SU633950A1 - Привод рапир ткацкого станка - Google Patents

Description

1

Изобретение относите;- к текетильному м ишиоетроеннк) и касаетс  )да рапирткацкого станка.

Известен привод рапнр ткацкого станка, содержаiii.iiи уст;.и1овленнГ)1е на наралле тьных млах нротн1 офазе однн относительно д,р гогО улйчки, кажд1 1Й нз которых кинематически соединен с раннрой станка 1.

Движение рапир осун1,естп,1 ете  через ci-fCTCMy передаточных зг еиьен..

Основным недостатком jToro привода рапир  в;1 етс  быстрый износ и поломка элементов их передаточных звеньев под действием возннкаюиПХ к них при работе станка значительных знаконеремениых динамических нагрузок, в1 13ван И)1х инк.шчным режимом работы механизма нрнвода рапнр. Величина этих нагрузок резко возрастает с уве.тиченнем скорости станка.

Целью изоб|х тени   в,  етс  ювышение иадежностн привода рапир.

Это д(ст:: таетс  тем, что он н.меет приспособ: ение д.1  его разгрузки, включающее кулачки, устаноВсТен 1ые на Ba;iax в нротиво{| )a:ie относительно ку.тачков привода, н смонтиpofiaHiUiie на ра.ме етаика рыча.н, каждый н.з -которых контактирует с соответствующим

кчлачком ириеноеоолени  иоередств(м размен1е И1ого lia п1-.чаге )чка, г,1И этом рь ча1и соедннен) ,е/кду еобон иоередство.м зак1зенлон1 ;о1 на их свобод1 ых концах пружин i,i.

На чертеже нзображен нри15(Х1 правых раинр и нримере еханнзм; дв нолотениого BfipcoBoro стайка.

)д рапир содержит днсков1 1е ку;1ачKii 1 и 1, -етановлен1Н;,1е iia Ba.iax 2 н 2, KOTOj)i-/e I .,:-TBCTCTiK НПО расно.южены с .тсвон ii ii)aiiiiii ст.)роны ткацкого стгшка.

BpaHiaTe/ibiioe движенне от дисковых .чков 1 через систем} иередаточиь х звеньев иреобразхетс  в возвратио-иост иате,1ьное двнжение paimp 3 (на)а раннр Зна чертеже не показана).

Система iIepcд.aтc;ч И)IX звеньев состоит из однонлеч х р 1чагов 4, 4, хстановлениых на ос х Г), oli .;y4;uoi U ко, ебате, двнженне б.таго;и1р  н а рннрно-за креплен Н)ГМ ро.чнкам о, Ь. нер емешаюииме  в пазах 7, 7.тисковых ку.тачков 1, 1. Через т ги 8, 8 одноплечие рыча1Л1 4, 4 соедниены е угловыО С)

становлен и ми на ос х

Claims (1)

10, И) (ПОЗИЦИИ 9 и 10 ia черте 1-:е не иоказаны ). гловые рг..чаги 9, 9 е HOMOHibio о кулисных камней II, 11соединены с нолзунами 12, 12,в которых закреплены рапиры 3, 3(позиции 11и 12на чертеже не показаны ). Присиособление дл  разгрузкн привода ранир содержит жестко установленные на валах 2, 2кулачки 13, 13,установленные в нротнвофазе относительно кулачков I, .(. кулачками 1, 1 контактируют каточки 14, 14, закреи.ченные на рычагах 15, 15, установленных на ос х 16, 16(иозици  16на чергеже не показана). Рычаги 15, 15с ка точками 14, 14прижаты к кулачкам 13, 13 с нОмощыо пружины 17. Вращение вала 2 осуществл етс  посредством цилиндрической 18 и конической 19 зубчатой передачи. Зубчатые колеса установлены на среднем валу 20 ткацкого станка. Привод рапир работает следующим обр а зо 1. От привода станка (на чертеже не показа .п) через зубчатую передачу 18 вращеиие передаетс  средпе.му валу 20 ткацкого стайка , па котором установлены конические И1естерин 19 соответственно с левой и -правой стороны ткацкого станка, передаюпдие вращательное движение валам 2, 2с жестко зaкpeп,leIlны иl на них дисковыми ку.чачками 1, 1и кулачками 13, 13 присиособлени . Вран1ате,1ьное движение от дисковых ку ,лачков I. 1 через систему передаточных звеньев 10 и 10, И и П; 12 и 12преобразуетс  в 1«: звратно-постуг ате,1ьное движеиие рапир. Полный цикл движеин  рапир состоит из череду1ощ.ихс  разгонов и торможений , во вре.м  которых величина отбираемой от привода стаьп а энергии измен етс  как по величине, так и по знаку. В период разгоиа рапир энерги  отбираетс  от привода станка, а при торможеиии отдаетс  приводу ., Дл  снижени  циклических динамических нагрузок на валах 2, 2устанавлеиы кулачки 13 и 13, на которые рычаги 15, 15, сое.ишенные пружиной 17, оиираютс  закрои на них каточками 14, 14.В момент высто  рапир каточки 14, 14наход тс  иа максимальном удалении от центров дополинтельпых кулачков 13, 13, а пружина 17 максимально раст нута. В начале движени  рапир (разгона) каточки 14, 14из-за меньшени  текущих радиусов кулачков 13, 13и под действием пр жи1-Пз1 17 приближаютс  к центру кулачков 13, 13, нри этом за счет СИ.1Ы прижати  каточков 14, 14к ку ,1ачкам 13, 13создаетс  крут щий .момеит в нанрав.ении вращени  дисковых кулачков 1, 1и кулачков 13. В начале торможени  рапир начинаетс  уве.чичеьнте текуп их радиусов доиолнгггельных ку.1ачков 13, 13, при этом каточки 14, 14удал ютс  -от центров кулачков 13, 13и рычаги 15, 15 раст гивают пружину 17. За счет сил прижати  катс.1чков 14, 14к кулачкам 13, 13,создаетс  крут щий момент в направлении противоноложпом направлению врапшющихс  дисковых кулачков 1, 1и кулачков 13, 13/Профили кула1}ков 13 и 13выбираютс  так, чтобы нри заданной скорости работы станка крут ншй момент, создаваемый на них пружиной 17 посредством рычагов 15, 15и каточков 14, 14был равен по величине и противоположен по направлению крут щему моменту, ног .ющаемому дисковыми ку.лачкамп 1, 1, рапирами 3, Зп системой передаточных 3Behnjев 4, 4, 6,6, 8,8, 9,9, 11, 11, 12, 12. Предлагаемый механнз.м нозволит повыС1ггь скоростной режим станка на 30-40%. без увеличени  его габаритов. Формула изобретени  Привод рапир ткацко1о станка, содержащий установленные иа иара.клельиых валах в противофазе одип отиосительио другого кулачки, каждый из которых кинематически соедгнен с рапирой, станка, отличающийс  тем, что, с целью повыц ени  надежности, он имеет 11риспособ, дл  eio разгрузки , включаюндее кулачки, установленные на валах н иротивос }азе отиосите,тьно кулачков привода, и с.монтированные па ра.ме станка рычаги, каждый из которых контактирует с еоот1 етствующим кулачком нрисноеоб.лени  посредством размеп.енного на рычаге каточк;. при этом р.ычаги соединены между собой 1и)сред.ство.м закрепленной на lix свобод1Н )1х концах пружины. Источники ннфор.мацки, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Бессчаетный И. В. и др. Механиз.мы прокладки утка на рапирных ткацких сланках , М., 1971, с. 52.