Claims (2)
Цепь изобретени -псжьпиение производительности и снижение энергозатрат. Это достигаетс тем, что в устройстве ап гидролиза торфа, включающем цилиндрический корпус с патрубками дп ввода сырь , размещенный в нем шнек с рабочей гоповкой и укрепленный на торце корпуса мундштук с отверстием дп вьгаоаа продукта, распопоженный сроено и с зазором по отношению к головке , рабоча головка выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основани ми. Конусы укреплены на шнеке неподвижно, а отверстие в мунд штуке выполнено с уступами, диаметр которых уменьшаетс в направлении выхода продукта. Такое выполнение мундштука обеспечиваег необходимое дл деструкции полисахаридов посто нное во врем ведени процесса противодавпение, благодар чем обеспечиваетс заданна и посто нна продолжительность нахождени гидролиауемой массы в рабочем зазоре, устран етс пульсаци и достигаетс равномер на деструкци полисахаридов. В результате равномерной деструкции увеличиваетс выход редуцирующих вещес более полно используетс сьфье и повышаетс производитегаьность работы устройства. Искшочение самосто тельного привода вращени рабочей гоповки при такой конструкций приводит к значительному сокращению потребл емой энергии. На чертеже изображено устройство дл гидролиза торфа, продольный разрез. Оно имеет цилиндрический корпус 1 с патрубком дл ввода сырь , внутри ко торого расположен шнек 2 с закрепленно на нем рабочей головкой 3. Рабоча головка выполнена в форме двух усеченных конусов, соединенных большими основани ми . Соосно с рабочей головкой 3 на торце корпуса 1 закреплен мундшт 4, имеющий отверстие, выполненное с уступами, диаметр которых уменьшаетс в направлении выхода продукта. Между рабочей головкой и мундштуком оставлен рабочий кольцевой зазор. Сьфье, смесь измельченного торфа с концентрированной серной кислотой, потупают через патрубок в цилиндрический орпус 1 и шнеком 2 под давлением подаютс в рабочий зазор между головкой 3 и мундштуком 4. В рабочем зазоре за чет ступенчатого отверсти , диаметр оторого уменьшаетс в направлении выода продукта, создаетс необходимое посто нное противодавление, обеспечиваюее заданную продолжительность нахождени гидролизуемой массы в данном зазо зе и течение процесса равномерной механо-химической деструкции полисахаридов с превращением смеси в гомогенную гидролизат-массу . В результате равномерной деструкции повьпиаетс выход рюдуцируюших веществ, полнее используетс сьфье, увеличиваетс производительность устройства по продукту . Кроме того, отпадает необходимость в подпружиненном упоре. Закрепление рабочей головки непосредственно на шнековом питателе приводит к снижению расхода энергии приблизительно на 30% и упрощению конструкции устройства, так как в нем отсутствует отдельный привод рабочей гоповки. Формула изобретени Устройство дл гидролиза торфа, включающее цилиндрический корпус с патрубками дл ввода сырь , размещенный в нем шнек с рабочей головкой и укрепленный на торце корпуса мундштук с отверстием дл вьтода продукта, расположенный соосно и с зазором по отношению к головке , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и снижени энергозатрат, рабоча головка выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основани ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1.Патент США №2739086, кл. 127-1, 2О.О3.56. The circuit of the invention is productivity and reduced energy costs. This is achieved by the fact that in the device of peat hydrolysis, which includes a cylindrical body with connections for insertion of raw materials, an auger with a working hinge in it and a mouthpiece with an opening dp of the product front, fixed at the end of the body, working the head is made in the form of two truncated cones connected by large bases. The cones are fixed on the screw motionless, and the hole in the mund is made with ledges, the diameter of which decreases in the direction of the product exit. This embodiment of the mouthpiece ensures that the counterpressure necessary for the destruction of polysaccharides during the process is maintained, due to which a predetermined and constant duration of the hydrolyzed mass in the working gap is ensured, the pulsation is eliminated and the polysaccharides are evenly distributed. As a result of uniform destruction, the yield of reducing substances is increased, the use of SFU is more fully utilized, and the efficiency of operation of the device is increased. The elimination of the independent drive of the rotation of the working gear with such constructions leads to a significant reduction in the energy consumed. The drawing shows a device for the hydrolysis of peat, a longitudinal section. It has a cylindrical body 1 with a nozzle for insertion of raw materials, inside which is a screw 2 with a working head 3 fixed on it. The working head is made in the form of two truncated cones connected by large bases. Coaxially with the working head 3 at the end of the housing 1, the mouthpiece 4 is fixed, having an opening made with ledges whose diameter decreases in the direction of product outlet. Between the working head and the mouthpiece left working annular gap. Cfé, a mixture of crushed peat with concentrated sulfuric acid, is sinking through the nozzle into the cylindrical orpus 1 and with the screw 2 under pressure fed into the working gap between the head 3 and the mouthpiece 4. the necessary constant back pressure, ensuring the specified duration of the hydrolyzable mass in a given zone and the course of the process of uniform mechanochemical destruction of polysaccharides with the transformation knead into a homogeneous mass-hydrolyzate. As a result of uniform degradation, the yield of controlled substances is increased, the use of SF is more fully utilized, and the productivity of the device by the product is increased. In addition, there is no need for a spring-loaded stop. Fixing the working head directly on the screw feeder leads to a decrease in energy consumption by approximately 30% and simplifies the design of the device, since it does not have a separate drive for the working hinge. The invention The device for the hydrolysis of peat, comprising a cylindrical body with nozzles for entering the raw material, a screw with a working head and a mouthpiece mounted on the end of the body with a hole for the product, located coaxially and with a gap in relation to the head, characterized in that in order to increase productivity and reduce energy consumption, the working head is made in the form of two truncated cones connected by large bases. Sources of information taken into account in the examination; 1. US patent No. 2739086, cl. 127-1, 2O.O3.56.
2.Авторское свидетельство №223775, кл. В 01 U 1/ОО, 25.08.57.2. Author's certificate No. 223775, cl. At 01 U 1 / OO, 08.25.57.