Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к очистител м; волокнистого материала, например, хлопка сырца. Известен очиститель волокнистого материала , содержащий пильный барабан, про тирочную щетку и установленный за ней по ходу движени материала отбойный орган с гребенкой, колки которой расположены под углом к радиальной плоскости .. барабана, проход щей через вершину колков ij. Однако известный очиститель не обеспечивает полной очистки материала , Цель изобретени - повышение эффективности очистки. Дп достижени цели в предложенном устройстве отбойный орган цополнитель- но снабжен гребенками, последовательно установленными в верхней части барабана при этом колки каждой гребенки расположены наклонно к ее основанию, а в сме ных гребенках колки установлены в шахматном пор дке. Угол наклона копков к раднальис плоскости барабана составл ет 130-165 , as основанию гребенки - 45-135 . Рассто ние между колками каждой гребенки больше размера летучки хлопка-сырца . Изобретение преоставлено на чертеже. На фиг. 1 показан очиститель, общий виц; ка фиг. 2 - пильный барабан, виц спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Ошститель содержит пильный барабан 1, подвод щий и отвод щий хлопок-сырей, бункеры 2 и 3, протирочную щетку 4 и установленный за ней по ходу движени материала отбойный орган с гребенкой 5 и колками 6, имеющими цилиндрическую форму. Копки расположены под углом к радиальной плоскости барабана 1, проход щей через вершину колков. Отбойный орган дополнительно снабжен гребенками 7, последовательно установленными в верхней части барабана 1. Колки каждой гребенки рпсположены наклонно к ее основанию, а в смежных гробенках они устп 1ош1е1 ы в шахматном пор цке. Угол наклона колков к радиальной плос кости барабана 1 составл ет 13О-165 , а к основанию гребенки 45-135 . Рассто ние между колками каждой гребенки больше размера летучки хлопкасырца . За пильным барабаном 1 размещен снимающий хлопок-сырец барабан 8. Процесс очистки осуществл етс слецующим образом. Хлопок-сырец по подвод щему бункеру поступает на пильный барабан 1, на кото ром разравниваетс и закрепл етс протирочной щеткой 4. Далее засоренный хлопок-сырец, закрепленный на зубь х. пильного барабана 1, проходит зону отбойного органа, где за счет соударени о колки 6, а также под действием центребежной сипы происходит отделение крупных и мелких сорных примесей/, которые выдел ютс в oTxotu i через зазоры между колками 6. Расположение колков в шахматном пор дке и под разным углом X продольной оси гребенки 5t а также наклон их по ходу движени хлопка-сырца под углом 13О-165 к радиальному направлению способствует улучшению выделени сорных примесей. Пройд зону отбойного органа, хлопок-чзырец подвергает с дополнительной очистке в зоне гребенок 7, установленных под нижней частью пильного барабана 1, а затем снимающим барабаном 8 выводитс в бункер 3. Предлагаемый очиститель позволит значительно повысить эффективность выд лени сорных примесей, особенно уопинен ной формы, снизить поврежденность сем e 74 уменьшить образование свободного волокна в процессе очистки и улучшить качество вырабатываемого волокна. Формула изобретени 1.Очиститель волокнистого материала, например, хлопка-сырца, содержащий пильный барабан, протирочную щетку и установленный за ней по ходу движени материала отбойный орган с гребенкой, колки которой расположены под углом к радиальной плоскости барабана, проход щей, через вершину колков, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности- очистки, отбойных орган дополнительно снабжен гребенками, установленными последовательно в верхней части барабана, при этом колки каждой гребенкн. расположень наклошю к ее основанию, а в смеж ных гребенках колки установлены в шахматном пор дке.