SU631312A2

SU631312A2 - Apparatus for precision grinding of planar surfaces of workpieces

Info

Publication number: SU631312A2
Application number: SU772488621A
Authority: SU
Inventors: Лазарь Ицкович Ашкинази; Федор Дмитриевич Ивашев; Александр Филиппович Роженко; Ефим Аронович Румянцев; Зорислав Васильевич Сичкарь; Анатолий Иванович Филиппенко
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date: 1977-05-25
Filing date: 1977-05-25
Publication date: 1978-11-05

Description

пой звездочки 15с выемкой 16, жестко закрепленной на валу 14, наружного корпусе 17 с шестерней 18 и поворотным; шпонками 19 и 2О. Послешше св заны между собой шестерн ми 21 и 22. Поворотна шпонка 20 имеет выступ 23, взаимодействующий с управл ющим упоро 24. Поворот шпонок дл ввода в зацепление с пентральной звездочкой осуществл етс пружиной 25, в вывод из занеп- Ленин - управл емым упором 24, Устройство работает следующим оброзом . По И1здикатору 9 настраиваетс необходима величина подачи. Включаетс двигатель 13, который приводит во вращение звездочку 15. При отводе упора 24 пружина 25 вводит синх poimo через meorepim 21 и 22 поворот H iie ишонки 19 и 2О в зацепление с выемками 16 звездочки 15. Таким образом вращение передаетс через корпус 17. шестерни 18 и 12 на гайку 11, котора перемещает винт 10 и св занный с ним клин 7. Упор 24 возвращаетс в исходное положение. По окончании одного оборота корпуса 17 выступ 23 поворотной щионки 20 упираетс в упор 24, который выводит шпонки из зацеплет1 со звездочкой 15.sing asterisks 15c with a notch 16 rigidly mounted on the shaft 14, the outer housing 17 with gear 18 and swivel; dowels 19 and 2O. The gears 21 and 22 are subsequently interconnected. The rotary key 20 has a protrusion 23 interacting with the control arm 24. The keys for engaging the pentral sprocket are rotated by the spring 25, and into the output of the borrowed Lenin — the control arm 24. The device works as follows. According to the indicator 9, the desired feed rate is adjusted. The motor 13 is turned on, which causes the sprocket 15 to rotate. When the stop 24 is retracted, the spring 25 inserts the synchroimo through the meorepim 21 and 22, turning H iie of the ear 19 and 2O into engagement with the notches 16 of the sprocket 15. Thus, the rotation is transmitted through the housing 17. gears and 12 to the nut 11, which moves the screw 10 and the associated wedge 7. The stop 24 returns to its original position. At the end of one revolution of the housing 17, the protrusion 23 of the pivot pin 20 rests on the abutment 24, which removes the keys from the pin 1 with an asterisk 15.

Claims

Pi / S. 1 During rotation of the sprocket 15, the housing 17 of the rotation will not rotate and, therefore, the wedge will not move. In order to carry out a continuous feed, the stop is pulled out of the engagement and locked in the designated position. The stop can be controlled by an electromagnet automatically. The device provides a strictly determined displacement of the spindle to the required depth and makes it possible to automate the machine control system. The invention The device for precision grinding of flat surfaces of parts according to ed. St. No. 325167, characterized in that, in order to ensure a fixed value of the cutting depth, a single-board coupling is installed between the wedge and the feed drive. Sources of information taken into account in the examination: 1. Author's certificate number 325167, cl. B 24 B 19/14, 1969.

Type A

25,

Fig.Z

FIG.