SU631112A2

SU631112A2 - Windrow-forming transporter of windrow reaper

Info

Publication number: SU631112A2
Application number: SU772474498A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Орехов; Иван Андреевич Богуславский; Владимир Александрович Сахаров; Федор Федорович Кудинов; Николай Митрофанович Козак; Михаил Федорович Дреев
Original assignee: Первомайский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Сельскохозяйственных Машин
Priority date: 1977-04-15
Filing date: 1977-04-15
Publication date: 1978-11-05

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к валковым жаткам, и предназначено дл сужени хлебных валков при уборке низкорослого хлебосто с возможностью формировани валков с большей урожайностью соломи стой массы.The invention relates to agricultural machinery, in particular to roller reapers, and is intended to constrict the bread rolls when harvesting low-grained grain with the possibility of forming rolls with higher yields of straw mass.

По основному авт. св. № 227764 известен валкообразующий транспортер валковой жатки, включающий несколько параллельно расположенных ремней или цепей с закрепленными ва них планками или пальцами . В данном транспортере дл улучшени условий образовани валка у выходного конца транспортера между его ветв ми закреплены изогнутые книзу и назад планки , вл ющиес направл ющими дл сход щей с транспортера массы 1.According to the main author. St. No. 227764 is known for a swath-forming conveyor of a roller header, including several parallelly arranged belts or chains with slats or fingers attached to them. In this conveyor, in order to improve the conditions for the formation of the roll, at the exit end of the conveyor, curved downward and backward strips are fixed between its branches, which are guides for the weight 1 converging from the conveyor belt.

Однако в таком транспортере планки, укрепленные между ветв ми транспортера, расположены на большом рассто нии друг от друга, через которое могут проходить отдельные стебли растений и укладыватьс на стерню р дом с валком. Эти стебли подборщик не сможет подобрать, что увеличивает потери.However, in such a conveyor, the planks, reinforced between the branches of the conveyor, are located at a great distance from each other, through which individual plant stems can pass and be laid on the stubble next to the roller. These stalk picker will not be able to pick up, which increases the loss.

Цель изобретени - уменьшение потерь соломистой массы при образовании валка.The purpose of the invention is to reduce the loss of straw mass during the formation of the roll.

Это достигаетс тем, что под транспортером закреплен щит, выполненный изогнутым книзу и размещенный вдоль планок. Щит имеет отверсти дл изменени его положени вдоль планок.This is achieved by securing a shield under the conveyor, made curved downwards and placed along the slats. The shield has holes for changing its position along the slats.

На фиг. 1 изображена жатка с предлагаемым транспортером, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows the header with the proposed conveyor, plan view; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.

На платформе 1 жатки смонтирован валкообразующий транспортер 2, который имеет транспортные ленты 3 и удлиненные в сторон выбросного окна транспортные ленты 4, размещенные у режущего аппарата жатки, ведущий барабан 5, ведомые ролики 6 и 7, которые огибают транспортные ленты 3 и 4. Верхние ветви транспортных лент поддерживаютс настилом 8. Между транспортными лентами 3 установлены планки 9, изогнутые книзу, назад.. Под этими планками и ниже нижних ветвей транспортных лент 3 и 4 установлен щит 10 при помощи винтов 11. Щит 10 имеет дополнительные отверсти 12 дл регулировани его положени вдольOn the platform 1 of the header, a swath-forming conveyor 2 is mounted, which has transport tapes 3 and transport tapes 4 extended to the sides of the outflow window, placed on the cutterbar of the header, a driving drum 5, driven rollers 6 and 7, which go around transport tapes 3 and 4. Top branches transport belts are supported by flooring 8. Between the transport belts 3, slats 9 are installed, curved downwards and backwards. Under these slats and below the lower branches of the transport belts 3 and 4, shield 10 is installed with screws 11. Shield 10 has additional holes 12 to adjust its position along