SU630056A1 - Arrangement for positioning work at centreless grinding - Google Patents

Arrangement for positioning work at centreless grinding

Info

Publication number
SU630056A1
SU630056A1 SU762362937A SU2362937A SU630056A1 SU 630056 A1 SU630056 A1 SU 630056A1 SU 762362937 A SU762362937 A SU 762362937A SU 2362937 A SU2362937 A SU 2362937A SU 630056 A1 SU630056 A1 SU 630056A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
arrangement
positioning work
centreless grinding
housing
Prior art date
Application number
SU762362937A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Александрович Пилипчик
Петр Иванович Ящерицын
Original Assignee
Pilipchik Vyacheslav A
Yashcheritsyn Petr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pilipchik Vyacheslav A, Yashcheritsyn Petr filed Critical Pilipchik Vyacheslav A
Priority to SU762362937A priority Critical patent/SU630056A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU630056A1 publication Critical patent/SU630056A1/en

Links

Landscapes

  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к конструкци м вспомогательных устройств бесцептровошлифовальных станков и может быть использовано дл  производства колец подшипников качени  и подобных им деталей.The invention relates to the design of ancillary devices for grinding machines and can be used for the manufacture of rolling bearing rings and similar parts.

Известно устройство дл  базировани  деталей при бесцентровом шлифовании, включаюшее корпус с маслоподвод шими отверсти ми , вход которых соединен с источником давлени , а выход направлен в сторону базовой поверхности детали 1.A device for positioning parts with centerless grinding is known, which includes a body with oil feed shi holes whose inlet is connected to a pressure source and the output is directed towards the base surface of the part 1.

В таком устройстве наблюдаетс  повышенный расход масла в процессе смены обрабатываемых деталей. Масло из отверстий под давлением свободно вытекает и попадает в смазочно-охлаждаюшую жидкость, что приводит к загр знению носледией.In such a device, an increased oil consumption is observed in the process of changing the workpieces. Oil from the holes under pressure freely flows out and enters the coolant, which leads to contamination with the herring.

Цель изобретени  - уменьшение ра схода масла.The purpose of the invention is to reduce oil loss.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что корпус предлагаемого устройства снабжен вставками из пористого материала, перекрываюшими выход маслоподвод щих отверстий .The goal is achieved by the fact that the housing of the proposed device is provided with inserts of porous material that block the outlet of the oil supply ports.

На чертеже схематично показано предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

В корпусе 1 устройства выполнены маслонодвод шие отверсти  2. Вход отверстий 2 через распределитель 3 и регулируемый дроссель 4 соединен с источником давлени  - насосом 5, обеспечивающим подачу масла в систему из бака 6 и вход ш,им в гидросистему станка. Дл  сн ти  избыточного давлени  в системе установлен обратный клапан 7.In the housing 1 of the device, there are oil-driving openings 2. The inlet of the openings 2 through the distributor 3 and the adjustable choke 4 is connected to a pressure source - a pump 5 providing oil supply to the system from the tank 6 and the entrance w to the hydraulic system of the machine. To relieve overpressure, a check valve 7 is installed in the system.

Выход маслоподвод щих отверстий 2 направлен в сторону базовой поверхности детали 8 и перекрыт вставками 9 из пористого материала, например из спеченного металлического норошка.The outlet of the oil supplying openings 2 is directed towards the base surface of the part 8 and is blocked by inserts 9 of porous material, for example, of a sintered metal hole.

Наружна  поверхность вставок 9 образует базовую поверхность устройства дл  установки детали 8, котора  шлифуетс  кругом 10. Вставки 9 могут быть выполнены также составными из нористого и сплошного материала, соединить их можно пайкой илн склеиваннем. Чтобы обеспечить прохождение масла под небольшим давленнем , нористость должна составл тьThe outer surface of the inserts 9 forms the base surface of the device for mounting the part 8, which is polished with a circle 10. The inserts 9 can also be made of composite of an earthenware and solid material, they can be joined by soldering or gluing together. In order to allow the oil to pass under a slight pressure, the spike should be

Во врем  обработкн деталь 8 нрпводитс  во врапдение магнитным патроном (на чертеже не показан) и базируетс  в радиальном направлении на неподвижные онорывставки 9. Под каждую из онор через маслоподвод щие отверстп  2 от насоса 5 подаетс  масло. Избыточное давленне способствует его проникновению в поры и выходу на базовую поверхность в виде капелек. Базируемой поверхностью детали эти капельK )i захватываютс  и смазывают всю поверхность опоры, а на место ыступают новые капельки. Попадание лол опоры шлама можно предотвратить установкой щетки перед каждой из опор.During machining, the part 8 is brought into position by a magnetic cartridge (not shown in the drawing) and is radially mounted onto the stationary inserts 9. Under each of the onor, oil is supplied through the oil inlet 2 from the pump 5. Excessive pressure contributes to its penetration into the pores and exit to the base surface in the form of droplets. Based on the surface of the part, these droplets K) i are captured and lubricate the entire surface of the support, and new droplets protrude into place. The ingress of the mud support lol can be prevented by installing a brush in front of each of the supports.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  базировани  деталей прн бесцентровом шлифовании, включающее корпус с маслоподвод щимн отверсти ми,A device for locating parts of pnr centerless grinding, including a housing with oil feed holes, вход которых соединен с источником давлени , а выход нанравлен в сторону базовой поверхности деталн, отличающеес  тем, ПО, с целью уменьшени  расхода масла , корпус снабжен вставками из пористого материала, иерекрываюш.пми выход маслоподвод  щих отверстий.the inlet of which is connected to the pressure source, and the outlet is directed to the side of the base surface in detail, characterized in that, in order to reduce the oil consumption, the housing is provided with inserts of porous material, and overlapping oil outlets. Источники информации, прии тые во внимание при экспертизе 1. Патеит США Л 3209494, кл. 51 - 103, опубл. 1965.Sources of information taken into account in the examination 1. Pateit USA L 3209494, cl. 51 - 103, publ. 1965.
SU762362937A 1976-05-26 1976-05-26 Arrangement for positioning work at centreless grinding SU630056A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762362937A SU630056A1 (en) 1976-05-26 1976-05-26 Arrangement for positioning work at centreless grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762362937A SU630056A1 (en) 1976-05-26 1976-05-26 Arrangement for positioning work at centreless grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU630056A1 true SU630056A1 (en) 1978-10-30

Family

ID=20662293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762362937A SU630056A1 (en) 1976-05-26 1976-05-26 Arrangement for positioning work at centreless grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU630056A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5290135A (en) Rotary ring cutter having coolant distribution and discharge means
US4693642A (en) Line boring apparatus
US4921376A (en) Arbor for mounting a tool to a spindle of a machine tool and a machining method of employing the same
EP1552902B1 (en) Cylindrical grinding machine
JPH0386464A (en) Honing device for machining running surface for hole wall part especially cylinder hole for internal combustion engine
EP1190814A1 (en) Machining method and mist supplying apparatus for use in the method
SU630056A1 (en) Arrangement for positioning work at centreless grinding
US4765096A (en) Honing device
US3834088A (en) Wedge flow coolant nozzle for grinding machine
US20100181712A1 (en) Method for the support of a rotating workpiece during grinding and a hydrodynamic steady rest
JP3907900B2 (en) Boring processing apparatus and processing method
US3686986A (en) Multiple spindle machine tool with hydrodynamic bearings for work spindles
JP2557340Y2 (en) Flow-through grinding wheel
JPH079312A (en) Method and tool for drilling small-diameter deep hole, and finishing machine having the tool
GB2221637A (en) Grinding fluid feeder apparatus
US4890424A (en) Workhead with workpart chuck and workpart fluid bearing
JPS6239177A (en) Feed device for grinding liquid
KR101841403B1 (en) Lapping device for cylinder block having circulation Pump
RU2208509C1 (en) Honing tool
JP2002103226A (en) Metal working machine
GB1364182A (en) Electroplating and hining apparatus
Borematics Automatic Bore-Finishing Machines
JPS5828748Y2 (en) Coolant device for machine tools
JPH07276226A (en) Grinding tool holder
JPH0713953Y2 (en) Cooling device for angular attachment of machine tool