SU629797A1 - Method of manufacturing blade disk of turbomolecular vacuum pump - Google Patents

Method of manufacturing blade disk of turbomolecular vacuum pump Download PDF

Info

Publication number
SU629797A1
SU629797A1 SU762400523A SU2400523A SU629797A1 SU 629797 A1 SU629797 A1 SU 629797A1 SU 762400523 A SU762400523 A SU 762400523A SU 2400523 A SU2400523 A SU 2400523A SU 629797 A1 SU629797 A1 SU 629797A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
blades
vacuum pump
blade disk
manufacturing
Prior art date
Application number
SU762400523A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Я. Черный
А.Д. Анишин
Б.Г. Гальперин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8721
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8721 filed Critical Предприятие П/Я В-8721
Priority to SU762400523A priority Critical patent/SU629797A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU629797A1 publication Critical patent/SU629797A1/en

Links

Landscapes

  • Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области вакуумной техники. Известен способ изготовлени  облопаченных дисков из листового материала , толщина которого равна толидине лопатки, путем выполнени  в кольцевой зоне диска радиальных щелей с помощью штамповки. При этом с двух противоположных сторон диска образуютс  выступы , по форме напоминающие жалюзи, углы наклона которых могут измен тьс  в зависимости от того, в какой ступени сжати  используетс  диск.The invention relates to the field of vacuum technology. A known method of making scraped discs of sheet material, the thickness of which is equal to the shoulder blade tolidine, is carried out in the annular area of the disk by radial slits by means of stamping. In this case, on two opposite sides of the disk, protrusions are formed, in shape resembling blinds, the angles of inclination of which may vary depending on the degree of compression used by the disk.

Основным недостатком дисков, изготовленных известным способом,  вл етс  мала  прочность и жесткость, что лимитирует рабочую скорость насоса и усложн ет его сборку.The main disadvantage of discs manufactured in a known manner is the low strength and rigidity, which limits the operating speed of the pump and complicates its assembly.

Известен также способ изготовлени  дисков Путем штамповки лопаток и механической обработки дисковой заготовки.There is also known a method for producing disks. By stamping the blades and machining the disk blank.

Диски изготавливают из двух листо которые после штамповки соедин ют по окружности сваркой.The disks are made of two sheets which, after stamping, are circumferentially welded.

Основным недостатком описанного известного способа изготовлени  дисков  вл етс  его сложность и значительна  трудоемкость. Кроме того, диски-, изготовленные этим способом, обладают большим осевым габаритом и состо т из нескольких деталей, чти снижает их прочность. Кроме того, полости.образуемые в каждом диске между двзм  листами,  вл ютс  застойными и, следовательно, при. работе насоса преп тствуют созданию глубокого вакуума и вызывают вредные потери. Наличие большого количества щелей между детал ми диска также преп тствует созданию высокой вакуумной гигиены.The main disadvantage of the prior art disc manufacturing method described is its complexity and considerable labor intensity. In addition, discs made in this way have a large axial dimension and consist of several parts, almost reducing their strength. In addition, the cavities formed in each disk between dvsm sheets are stagnant and, therefore, at. pump operation is prevented from creating a high vacuum and causes harmful losses. The presence of a large number of gaps between the parts of the disk also prevents the creation of high vacuum hygiene.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности диска и упрощение изготовлени .The aim of the invention is to increase the strength of the disc and simplify manufacture.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в заготовке перед штамповкой лопаток на боковых поверхност х выполн ют две кольцевые симметричные проточки с образованием ступицы и боковых поверхностей диска и лопатки штампуют на последних.This goal is achieved by the fact that in the workpiece before stamping the blades on the side surfaces, two annular symmetric grooves are made with the formation of the hub and the side surfaces of the disk and the blades are stamped on the latter.

На фиг. 1 изображена дискова  заг готовка с лопатками; на фиг. 2 - дискова  заготовка с кольцевыми проточками ,.FIG. 1 shows a disc zag cooked with paddles; in fig. 2 - disk blank with annular grooves,.

Способ изготовлени  лопаточного диска турбомолекул рного вакуумного насоса заключаетс  в штамповке лопаток 1 и механической обработке дисковой заготовки 2, в которой перед штамповкой лопаток на. боковых поверхност х выполн ют две кольцевые симметричные проточки 3 с образованием ступицы 4 и боковых поверхностей 5A method of manufacturing a blade disk of a turbomolecular vacuum pump consists in stamping the blades 1 and machining the disk blank 2, in which the blades are stamped on. lateral surfaces perform two annular symmetric grooves 3 with the formation of the hub 4 and side surfaces 5

диска, и лопатки 1 штампуют на последних .disc, and the blades 1 are stamped on the last.

Использование описываемого способа изготовлени  дисков турбомолекул рных насосов обеспечивает по сравнению с известным способом получение следующих преимуществ:Using the described method of making discs of turbomolecular pumps provides, in comparison with a known method, the following advantages:

значительное упрощение технологии изготовлени  и снижение трудоемкости за счет того, что диск изготавливаетс  цельным;a significant simplification of manufacturing technology and a reduction in labor intensity due to the fact that the disc is made solid;

уменьшением осевого габарита дисa decrease in the axial dimension of the dis

уменьшение вредных потерь при работе насоса, так как в дисках отсутствуют внутренние полостиreduction of harmful losses during pump operation, since there are no internal cavities in the disks

повьш ение вакуумной гигиены, так как диски выполн ютс  цельными и не имеют щелей.an increase in vacuum hygiene, since the discs are made in one piece and have no gaps.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОГО ДИСКА ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНОГО ВАКУУМНОГО НАСОСА путем штамповки лопаток и механической обработки дисковой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности диска и упрощения изготовления, в заготовке перед штамповкой лопаток на боковых поверхностях выполняют две кольцевые симметричные прбточки с образованием ступицы и боковых поверхностей диска и лопатки штампуют на последних.METHOD FOR MANUFACTURING A TURBO-MOLECULAR VACUUM PUMPED BLADE DISK by stamping blades and machining a disk blank, characterized in that, in order to increase the strength of the disk and simplify manufacturing, two circular symmetrical side rings and a disk surface are formed in the blank before stamping the blades and form the hub surfaces and the blades are stamped on the latter.
SU762400523A 1976-08-23 1976-08-23 Method of manufacturing blade disk of turbomolecular vacuum pump SU629797A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762400523A SU629797A1 (en) 1976-08-23 1976-08-23 Method of manufacturing blade disk of turbomolecular vacuum pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762400523A SU629797A1 (en) 1976-08-23 1976-08-23 Method of manufacturing blade disk of turbomolecular vacuum pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU629797A1 true SU629797A1 (en) 1990-04-15

Family

ID=20675596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762400523A SU629797A1 (en) 1976-08-23 1976-08-23 Method of manufacturing blade disk of turbomolecular vacuum pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU629797A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR №.1306013,кл. F 04 D, опублик. 1968.Патент Швейцарии № 499019, кл, 27 с 15/04, опублик.-1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3709631A (en) Turbine blade seal arrangement
RU2004134357A (en) REFINER PLATES WITH KNIVES IN THE FORM OF THE LOGARITHMIC SPIRAL
JP2002201910A (en) Rotor assembly
JPH03184726A (en) Method for manufacturing impeller or rotor having not less than one vanes for turbine pump application using electrical discharge machining and device manufactured thereby
US3826588A (en) Turbomolecular vacuum pump
US4770574A (en) Discs with blades
JPS649475B2 (en)
SU670242A3 (en) Centrifugal pump impeller
JP2625157B2 (en) pump
US2247813A (en) Centrifugal impeller
US3112914A (en) Turbine rotor
SU629797A1 (en) Method of manufacturing blade disk of turbomolecular vacuum pump
AU1593883A (en) Fabricated impeller for centrifugal pump
SU1152308A1 (en) Method of manufacturing blade disc of turbomolecular pump
US4330236A (en) System for keying discs to a shaft
US3357082A (en) Method of making a turbine wheel
US3623826A (en) Turbine pump with improved rotor and seal constructions
SU1698490A2 (en) Method of manufacture of impeller for centrifugal pan
JP2004076623A (en) Method of manufacturing stationary blade stage of turbo-molecular pump
SU918559A1 (en) Centrifugal pump
RU95108558A (en) Cutoff diamond segment disk and method of its production
SU569750A1 (en) Multilayer disc of turbine-molecular pump
SU453492A1 (en) ROTOR DISK OF TURBOMOLECULAR VACUUM PUMP
SU846793A1 (en) Turbomolecular vacuum pump
SU1648705A1 (en) Method for making wheel