SU62956A1

SU62956A1 - Dl under peat drying

Info

Publication number: SU62956A1
Application number: SU47152A
Authority: SU
Inventors: Т.Ф. Макарьев
Original assignee: Т.Ф. Макарьев
Priority date: 1941-05-04
Filing date: 1941-05-04
Publication date: 1943-11-30

Description

Изобретение касаетс шахт дл подсушки торфа, в которых в качестве сушильного агента примен ютс продукты горени , просасываемые через шахту при помош,и вентил тора.The invention concerns shafts for drying peat, in which combustion products are used as a drying agent, sucked through the shaft with help, and a fan.

Отличие предложенной шахты заключаетс в том, что в ней просасывание сушильных газов происходит в верхней ее части по направлению движени подсушиваемого торфа, а в нижней части - против его движени в ней; отсасывание же газовой смеси производитс из промежуточной зоны шахты.The difference of the proposed shaft is that in it the suction of drying gases occurs in its upper part in the direction of movement of the dried peat, and in the lower part - against its movement in it; Suction of the gas mixture is carried out from the intermediate zone of the mine.

На фиг. 1 Схематически изображен вид шахты сбоку; на фиг. 2 - вид шахты в плане; на фиг. 3-вертикальный разрез шахты по В-В на фиг. 2.FIG. 1 Schematically shows a side view of the shaft; in fig. 2 - view of the mine in the plan; in fig. 3 is a vertical section of the mine along B-B in FIG. 2

Торф - сырец, сВлажностью примерно 60%., поступает с места его заготовки в вагонетках 1 (фиг. 1) и выгружаетс путем их опрокидывани в бункер 2, из которого подымаетс элеваторами или наклоннымк лентами 3 и ссыпаетс в сушильную башню 4. Сушильна башн (фиг. 3) состоит из двух половин 5, между которыми находитс проход 6. В каждую половину торф подаетс отдельным элеватором или наклонным ленточным транспортером. В нижней части сушильной башни с двух сторон размещаютс наклонные течки 7 с затворами 8. Под течки став тс вагоны 9. Торф по мере того, как он ссыпаетс по течкам в вагон под действием силы своей т жести постепенно продвигаетс в нижнюю часть сушильной башни. Подсушка торфа производитс смесью гор чих газов с воздухом при начальной температуре 100-120°. Дл этой цели под сушильной башней устанавливаетс топка 10. Газы, выйд из топки, попадают в смесительную камеру 11, в которой смеШиваютс с воздухом до достижени указанной выше температуры. Газова смесь забираетс вентил тором 12 и направл етс по вертикальному каналу 13 в нижний 14 и верхний 15 коробы. Эти коробы охватывают сушильную башню с двух наружных сторон и со стороны прохода 6. Из этих коробов гор ча газова смесь поступает в обеPeat - raw, with a moisture content of about 60%., Comes from the place of its preparation in trolleys 1 (Fig. 1) and is unloaded by tilting them into a hopper 2, from which it is lifted by elevators or inclined belts 3 and dumped into a drying tower 4. A drying tower ( Fig. 3) consists of two halves 5, between which there is a passage 6. In each half, peat is fed by a separate elevator or inclined belt conveyor. In the lower part of the drying tower, oblique chutes 7 with gates 8 are placed on both sides. The cars 9 are placed under the chutes. Peat as it is poured along the chutes into the car under the influence of its weight gradually moves to the bottom of the drying tower. Peat is dried by mixing a mixture of hot gases with air at an initial temperature of 100-120 °. For this purpose, a furnace 10 is installed under the drying tower. The gases coming out of the furnace enter the mixing chamber 11, in which they are mixed with air until the temperature specified above is reached. The gas mixture is taken up by the fan 12 and guided along the vertical channel 13 to the lower 14 and upper 15 boxes. These boxes cover the drying tower on the two outer sides and on the side of passage 6. From these baskets the hot gas mixture flows into both

половины сушильной башни. Между двум коробами 14 и 15 располагаетс третий короб 17, который также сообщаетс с обеими половинами сушильной башни. Из среднего короба газова смесь высасываетс вентил тором 19. Таким образом, внутри сушильной башни создаютс два потока сушильного агента; сверху и снизу - к середине. Так как врем подсушки сырого торфа может длитьс несколько часов, объем сушильных башен должен быть значительным. Емкость сушильной башни, а вместе с тем и производительность установки могут быть увеличены путем пристройки дополнительных чеек; так, например, вместо четырех чеек можно вз ть шесть. В этом случае подаюш;ие торф элеваторы или ленточные транспортеры следует соответственно удлинить.half drying tower. Between the two boxes 14 and 15 there is a third box 17, which also communicates with both halves of the drying tower. From the middle box, the gas mixture is sucked out by the fan 19. Thus, two flows of the drying agent are created inside the drying tower; above and below - to the middle. Since the drying time of raw peat can last several hours, the volume of the drying towers should be significant. The capacity of the drying tower, and at the same time, the capacity of the installation can be increased by adding additional cells; for example, instead of four cells, six can be taken. In this case, feeding; peat elevators or belt conveyors should be lengthened accordingly.

Предмет изобретени Subject invention

Шахта дл подсушки торфа, с применением газа в качестве сушильного агента, искусственно просасываемого через шахту, отличающа с тем, что шахта снабжена р дом расположенных по высоте и объемлюших шахту подающих и отвод щих труб-коллекторов, из которых отвод щие трубы расположены между подвод щими.A peat drying pit, using gas as a drying agent, is artificially sucked through the mine, characterized in that the mine is provided with a number of supply and exhaust pipes-collectors located along the height and volume of the mine, from which the discharge pipes are located between the .

:, :,

й1d1

- в- at

в-вin-in

CZCZ