Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов. Известны устройства дл установки упругих колец в канавки отверстий деталей, содержащее разжимную оправку с приводом 1. В известных устройствах недостаточно надежен процесс установки колец малой жесткости и возможно разрушение колец. С целью повышени надежности устройства в работе и предотвращени разрушени на оправке смонтированы неподвижные упоры и подвижный упор, установленный с возможностью осевого и радиального перемещени . Неподвижные упоры смонтированы на торце оправки. Подвижный упор может иметь клиновую поверхность. На фиг.. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2-упоры, в момент работы устройства; на фиг. 3- момент после установки кольца в канавку. Устройство содержит подставку 1, на которой устанавливаетс базова деталь 2. Верхний торец подставки располагаетс на уровне канавки 3, в которую должно быть установлено упругое кольцо 4. На щтанге 5 устройства закреплена оправка 6, св занна с приводом (на чертеже не показан ). На оправке 6 установлен подвижный 7 и неподвин ные 8 упоры. Упор 7 св зан с приводами т гой 9, обеспечивающей ему осевое перемещение и т гой 10, обеспечивающей радиальное перемещение. Упоры 8 расположены симметрично на торце оправки 6. На конце упора 7 имеетс зуб 11 с клиновой поверхностью дл надежного поджима кольца 4 к упорам 8. Кольцо подаетс на рабочую позицию, шибером 12, перемещающимс возвратно-поступательно . Шибер 12 при движении влево (фиг. 1) подает кольцо 4 на рабочую позицию. Штанга 5 с установленной на ней оправкой 6 опускаетс вниз так, что неподвижные упоры 8 оказываютс внутри кольца 4, а подвил-сный упор 7- снаружи. Т га 9 перемещает подвижный упор 7 в осевом направлении (вниз), а затем т га 10 перемещает его радиально (вправо), что приводит к деформации кольца 4. Така деформаци кольца 4 увеличивает его жесткость , что способствует надежной установке его в канавку 3. Клиновой зуб 11 упора 7 закручивает кольцо 4 внутрь, подл има его к упорам 8. Шибер 12 возвращаетс в исходное положение за следующим кольцом. Штанга 5 с оправкой 6, несущейThe invention relates to mechanical engineering and can be used in the automation of assembly processes. Devices are known for installing elastic rings in the grooves of the holes of parts containing an expanding mandrel with a drive 1. In known devices, the installation process for rings of small rigidity is not reliable and the rings can be destroyed. In order to increase the reliability of the device and prevent damage to the mandrel, fixed stops and a movable stop mounted with the possibility of axial and radial movement are mounted. Fixed stops mounted on the end of the mandrel. The movable stop may have a wedge surface. In Fig. 1 shows the described device; in fig. 2-stops, at the time of operation of the device; in fig. 3- moment after installing the ring in the groove. The device comprises a stand 1 on which the base part 2 is mounted. The upper end of the stand is located at the level of the groove 3 in which the elastic ring 4 is to be mounted. A mandrel 6 connected to the drive (not shown in the drawing) is fixed to the device 5. The mandrel 6 is equipped with a movable 7 and non-moving 8 stops. An anvil 7 is associated with drives of a thrust 9, providing axial displacement for it, and a thrust 10 providing a radial displacement. The lugs 8 are arranged symmetrically at the end of the mandrel 6. At the end of the lug 7 there is a tooth 11 with a wedge surface for reliably pressing the ring 4 to the lugs 8. The ring is fed to the working position, by a gate 12, moving reciprocatingly. Gate 12 when moving to the left (Fig. 1) delivers the ring 4 to the working position. The rod 5 with the mandrel 6 mounted on it goes down so that the fixed stops 8 are inside the ring 4, and the base stop 7 is outside. The mile 9 moves the movable stop 7 in the axial direction (down), and then the mile 10 moves it radially (to the right), which deforms the ring 4. Such a deformation of the ring 4 increases its rigidity, which contributes to its reliable installation into the groove 3. The wedge tooth 11 of the anvil 7 twists the ring 4 inward, sliding it towards the stops 8. The gate 12 returns to its original position after the next ring. Rod 5 with mandrel 6 bearing