SU628669A1 - Method of mechanical - Google Patents
Method of mechanical Download PDFInfo
- Publication number
- SU628669A1 SU628669A1 SU762432402A SU2432402A SU628669A1 SU 628669 A1 SU628669 A1 SU 628669A1 SU 762432402 A SU762432402 A SU 762432402A SU 2432402 A SU2432402 A SU 2432402A SU 628669 A1 SU628669 A1 SU 628669A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- processing
- cast iron
- carried out
- temperature
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
СПОСОБ IffiXAinWECKOn ОБРАБОТКИ ЧУГУННЫХ ДЕТАЛЕЙ, заключающийс в том, что обработку осуществл ют во врем их охлаждени , отличающийс тем, что, с целью повьппе- ни производительности и стойкости инструмента', обработку осуществл ют в диапазоне температур нике критической дл режущего инструмента и эвтектического превращени чугуна, но выше температуры эвтектоидного превращени чугуна.METHOD IffiXAinWECKOn PROCESSING OF IRON DETAILS, namely, that the processing is carried out during their cooling, characterized in that, in order to increase the productivity and durability of the tool, the processing is carried out in the range of the critical temperature for the cutting tool and the eutectic transformation of cast iron , but above the temperature of the eutectoid transformation of cast iron.
Description
Изобретение относитс к области механической обработки деталей, а именно к обработке чугунных деталей во врем их охлаждени .The invention relates to the field of machining parts, namely the processing of cast iron parts during their cooling.
Известен способ механической обработки чугунных деталей, заключающийс в том, что обработку осуществл ют во врем их охлаждени .A known method of machining cast iron parts is that the treatment is carried out during their cooling.
С целью повышени производительности и стойкости инструмента по предлагаемому способу обработку осуществл ют в диапазоне температур ниж критической дл режущего инструмента и эвтектического превращени чугуна, но выше температуры эвтектоидного превращени чугуна.In order to increase the productivity and durability of the tool according to the proposed method, the processing is carried out in the temperature range below the critical for the cutting tool and the eutectic transformation of cast iron, but above the temperature of the eutectoid transformation of cast iron.
Обработку чугунных деталей производ т следующим образом.The cast iron parts are processed as follows.
Заготовки чугунных гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорани получают методом центробежного лить на многопозиционных карусел х. После заливки металла формы продолжают вращатьс в течение 5--10 мин до остывани металла. Через каждые 30-60 с карусель поворачиваетс , и к позиции заливки подаетс нова форма. В тех /позици х, где температура металла ниже 147°С, т.е. ниже температур эвтектического превращени чугуна, установлены консольные головки с релгущим инструментом, которыми зенкеруют или растачивают внутреннюю поверхность гильзы, удал дефектный слой, содержащий шлаковые включени , раковины и т.п.Billets of cast iron cylinder liners of internal combustion engines are obtained by centrifugal casting on multi-position carousels. After pouring the metal, the molds continue to rotate for 5--10 minutes until the metal cools down. Every 30-60 seconds, the carousel is rotated and a new form is fed to the fill position. In those / positions where the temperature of the metal is below 147 ° C, i.e. below the temperature of the eutectic transformation of cast iron, cantilever heads with folding tools, which countersink or bore the inner surface of the liner, are installed, removing the defective layer containing slag inclusions, sinks, etc.
Обработку осуществл ют инструментом из минералок ер амики BOIC-60 или В-3, критическа температура которой 1200°С. Обработку осуществл ют за один проход во врем пр мого или обратного хода головки. Удаление стружки осуществл ют скребком или нагретым сжатым воздухом. Подачу выбирают до 1,5 мм/об, глубину до 10-12 мм и окружную скорость, равной окружной скорости вращени гильз при заливке металла и его остывани , т.е. околоThe treatment is carried out using a BOIC-60 or B-3 mineralogical instrument with a critical temperature of 1200 ° C. The treatment is carried out in one pass during the forward or reverse stroke of the head. Chip removal is carried out with a scraper or heated compressed air. The feed is selected up to 1.5 mm / rev, a depth up to 10-12 mm and a peripheral speed equal to the peripheral speed of rotation of the sleeves when pouring the metal and cooling it, i.e. about
10 м/с. Перед началом обработки удал ют торцовые крышки, ограничивающие выпекание металла при его запивке.10 m / s. Before starting treatment, end caps are removed to limit the baking of the metal when it is washed down.
Совмещение обработки с охлаждением металла и обработка гор чего металла повышают производительность по сравнению с ббычной обработкой ненагретого чугуна в 5-10 раз. Это вл етс результатом частичного растворени карбидов, которое происходит выше температуры эвтектоидного превращени и с улучшением обрабатываемости вследствие снижени прочностных свойств чугуна. Combining treatment with metal cooling and processing of hot metal increase productivity in comparison with conventional heating of unheated iron by 5-10 times. This is a result of the partial dissolution of carbides, which occurs above the eutectoid transformation temperature and with improved workability due to a decrease in the strength properties of the iron.
Кроме того, при последующих операци х механической обработки повьпиаетс стойкость режущего инструмента, так как на обрабатываемой поверхности отсутствует дефектный слой, содержащий раковины, шлаковые включени и т.п.In addition, in subsequent machining operations, the durability of the cutting tool is twisted, since there is no defective layer on the surface to be treated, which contains shells, slag inclusions, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432402A SU628669A1 (en) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Method of mechanical |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432402A SU628669A1 (en) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Method of mechanical |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU628669A1 true SU628669A1 (en) | 1990-01-07 |
Family
ID=20687547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762432402A SU628669A1 (en) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Method of mechanical |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU628669A1 (en) |
-
1976
- 1976-12-21 SU SU762432402A patent/SU628669A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР№ 249331, кл. В 24 В 3/14, 1969.\ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4411709A (en) | Method for manufacturing aluminum alloy casting | |
US4446906A (en) | Method of making a cast aluminum based engine block | |
CN112548076A (en) | Preparation method of double-structure high-temperature alloy integral material, test bar, blade disc and blade ring | |
SU628669A1 (en) | Method of mechanical | |
CN105195673B (en) | A kind of bimetallic is combined the investment casting method of cracking connecting-rod | |
CN108044036A (en) | A kind of casting method for inhibiting K4002 high temperature alloy thin-wall part casting cracks | |
CN110129601A (en) | The production technology of engine cylinder cap casting | |
EP0484025A1 (en) | Turbine blade and production thereof | |
JPH0128667B2 (en) | ||
SU1328064A1 (en) | Method of centrifugal casting of i.c.engine cylinder sleeves | |
WO2012085871A1 (en) | Manufacturing method of sealing rings for pistons of combustion engines | |
RU2020112294A (en) | METHOD FOR PRODUCING A CASTED PART | |
Renninger et al. | Casting Engine Blocks in GK Al Si 17 Cu 4 Mg | |
US1307979A (en) | William a | |
US3304589A (en) | Method of casting a wear-resistant layer on cast-iron internal combustion engine cylinder liners | |
SU1509419A1 (en) | Method of treating castings of nickel-base refractory alloys | |
SU810372A1 (en) | Method of producing sleeves for i.c.engine cylinders | |
SU1446177A1 (en) | Method of producing cast-iron blanks | |
JP2636458B2 (en) | Honing method of cylinder block | |
KR100217623B1 (en) | Manufacturing method for cam shaft | |
SU1065164A1 (en) | Method of working deep holes | |
RU2051770C1 (en) | Method of making ferrum aluminium castings and apparatus for performing the method | |
SU831572A2 (en) | Method of working articles | |
SU801978A1 (en) | Method of producing casting from fe-alloys | |
US1749147A (en) | Process of piston-ring casting |