SU627913A1

SU627913A1 - Water-cooled metal mould

Info

Publication number: SU627913A1
Application number: SU772457026A
Authority: SU
Inventors: Рево Александрович Зубарев; Герман Александрович Евстифеев; Виктор Михайлович Леонидов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6205
Priority date: 1977-03-01
Filing date: 1977-03-01
Publication date: 1978-10-15

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к водоохлаж даемым кокил м дл отливки деталей и черных и цветных металлов, и может быть применено в литейных цехах маши ностроительных заводов. Известны водоохлаждаемые кокили, состо щие из рабочей оболочки и короб ки охлаждени , в которую с целью интенсификации отвода тепла с тыльной стороны на рабочую оболочку подаетс вбда l . Однако в силу сложности регулирова ни теплового режима и разности голщины стенок кокил , известные кокили не долговечны, так как дл них. характерно сильное коробление, образование трещин в теле кокил и проникновение воды в рабочую зону кокил . Дл уменьшени остаточного короблени кокил -примен юх-распорные штыри , приваренные одним концом к коробке охлаждени и упираюшиес другим концом в рабочую стенку кокил , и оребрение 2. Оребрение кокил с жидкостным охлаждением повышает его жесткость, но с другой стороны, исключает, температурную деформацию изгиба, вызывает .излишние напр жени , ведущие к образованию трешин на внутренней поверхности формы. Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс водоохлаждаемый кокиль, где охлаждение полуформ производитс проточной жидкостью, проход щей через каналы подвод щей и обратной ветвей каналов охлаждени с конфигурацией соответствующей контуру отливки С . Основным недостатком известного кокил вл етс то, что интенсивное водное охлаждение кокил ведет к резкому охлаждению одной стороны его стенки, в то врем , как друга сторона стенки, где проходит уже нагретый охлади-тель, имеет более высокую температуру . Деформации, возникающие при этом, привод т к образованию тридин, через которые в рабочую полость формы может проникнуть вода. Соприкосновение воды с жидким металлом ведет к интенсивному выделению паров, которые могут выбросить расплавленный металл и привести к несчастному случаю. Цель изобретени - повышение срока службы кокил . Указанна цель достигаетс тем, что 1{:аж,ца полуформа снабжена/лПр Ьмё-, жуточной камерой дл охладитеййг ч.г а; |Метенной между ветв ми каналов охлаж-; дени . На фиг. 1 изображен кокиль в разрезе ,-на фиг. 2 - то же, вид сверху. Водоохлаждаемый кокиль состоит из нижней 1 и верхней 2 полуформ, в каждую из которых залиты охлаждающие каналы 3, повтор ющие в своей средней части конфигурацию отливки, промежуточна камера 4 возврата охладител и канал 5 отвода охладител , проход ща у торца отливки. Выполнение системы охлаждени , сос то щей из охлаждающих каналов 3, промежуточной камеры А возврата охладител и канала 5 отвода охладител , в виде гребенки, создает дополнигельную жесткость кокил , исключает дефор мацию -изгиба и защищает рабочую зону кокил от прожогов в результате че го становитс возможным применение тонкостенных кокилей. Кокиль работает следующим образом. Охладитель поступает Б нижнюю и верхнюю полуформы 1 и 2 по каналам 3 и, производ равномерный отбор тепла от отливки (за счет посто нного притока охладител ), собираетс в промежуточных камерах 4 возврата охлади™ тел , в которых температура охлаждени понижаетс за счет его дросселиро вани на выходе из камер возврата.Ох л-г1дитель из камеры возврата 4 по отвод шим каналам 5 подаетс в цеховую оборотную магистраль, охлажда The invention relates to foundry, in particular, to water-cooled die-castings for the casting of parts and ferrous and non-ferrous metals, and can be applied in foundries in machine-building plants. Water-cooled chill molds are known, which consist of a working shell and a cooling box, into which l is fed to intensify the heat removal from the rear side to the working shell. However, due to the complexity of the regulation of the thermal regime and the difference in the die thickness of the chill molds, the known chill molds are not durable, as for them. characterized by strong warping, the formation of cracks in the body of the chill mold and the penetration of water into the working zone of the chill mold. To reduce the residual warping of the chill mold, use the yx-spacer pins, welded at one end to the cooling box and abutting the other end into the working wall of the chill mold, and finning 2. Fluid-cooled chill finning increases its rigidity, but on the other hand, eliminates temperature bending deformation , causes excessive stress, leading to the formation of cracks on the inner surface of the mold. Closest to the proposed invention is a water-cooled chill mold, where the cooling of the half-molds is carried out with a flowing fluid passing through the channels of the supply and return branches of the cooling channels with a configuration corresponding to the casting circuit C. The main disadvantage of the known chill mold is that the intensive water cooling of the chill mold leads to a sharp cooling of one side of its wall, while the other side of the wall, where the already heated cooler passes, has a higher temperature. The deformations that occur in this way lead to the formation of tridines, through which water can enter the working cavity of the mold. Contact of water with the liquid metal leads to an intensive release of vapors, which can throw away the molten metal and lead to an accident. The purpose of the invention is to increase the service life of chills. This goal is achieved by the fact that 1 {: already, the ca. half of the mold is equipped with a / LR Lme-, a daily chamber for cooling a part; | Marked between the branches of the channels cool-; deni FIG. 1 shows a die in the section; in FIG. 2 - the same, top view. The water-cooled metal mold consists of the lower 1 and upper 2 half-molds, in each of which cooling channels 3 are poured, repeating the casting configuration in its middle part, an intermediate cooler return chamber 4 and a coolant outlet channel 5 passing at the end of the casting. The implementation of the cooling system, consisting of cooling channels 3, intermediate chamber A of the return of the cooler and channel 5 of the coolant outlet, in the form of a comb, creates additional rigidity of the mold, eliminates deformation of the bend and protects the working zone of the mold from burn-through as a result of which it becomes possible use of thin-walled chill molds. Kokil works as follows. The cooler enters the lower and upper half-molds 1 and 2 through channels 3 and, producing a uniform heat removal from the casting (due to a constant inflow of the cooler), is collected in the intermediate chambers 4 of the coolant return ™ bodies in which the cooling temperature is reduced by throttling it at the outlet of the return chambers. Oh l-r1 driver from the return chamber 4 through the discharge channels 5 is fed to the workshop backbone, cooling

. r 4pi q y Г - iJ-iy -ir ji. g V j. I Ц а-щ. j. r 4pi q y G - iJ-iy -ir ji. g V j. I C a-y. j

////

Фи.. /Fi .. /

чh

//

Лф:./ - - л х-г::1Lf: ./ - - lx-y :: 1

Claims

while the end surface of the casting. Intensive cooling of the walls of the mold increases the resistance of metal forms. In addition, intensive cooling causes a high degree of crystallization of the metal, which leads to a reduction. making castings. Thus, the use of the proposed water-cooled chill mold will allow increasing the production of chill plants by reducing the casting production cycle from 2-3 minutes to 40-60 s and the durability of metal molds by 2 times. The invention The water-cooled chill mold, comprising half-molds with feed and return branches of the channels and channels, is cooled, with a configuration that is contoured with a contour. Casting pens, characterized in that, in order to increase the life of the mold, each semi-mold is equipped with an intermediate chamber for cooling bodies placed by the branches of the cooling channels. Information sources taken into account during the examination: 1. Unsaturated U, E. et al. Special types of pouring, M., Mashinostroenie 4975, p. 88.

2. Golovin S.Ya. Special types of pouring. Mashgiz, f-5-L., 1959, p. 153.

3.Patent of France No. 1599040, cl. On 22 D 15/00, 1970.