Насто щее изобретение относитс k фильтрам, в частности к вакуумфильтрам , которые могут быть исполь зованы в химической и других отрасл промьшшенности, Известен барабанный вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью, включающий фильтрующий барабан, погру женный нижней частью в корыто, и рас .положенный .над барабаном паровой колпак со стенками, примыкающими к поверхности барабана и его образующим Недостатком этого устройства вл етс несовершенство уплотнений между движущим1 с поверхност №1 вакуумфильтра и неподвижными кромками парового колпака. Цель изобретени - предотвращение утечки пара. Поставленна цель достигаетс тем что в барабанном вакуум-фильтре колпак снабжен перегородками, размещенными внутри его по образующим барабана , и перфорированными трубками Дл подачи сжатого воздуха, расположенными между стенками камеры и его перегородками. На чертеже изображена схема вакуум фильтра. Он состоит из барабана, в . нижней части которого расположено корыто 2, а в верхней г паровой колпак 3. С внутренней стороны колпака 3 установлены перегородки 4, образую- щие вместе с его стенками камеру 5, внутри которой раёмещена перфорированна трубка 6 дл подачи сжатого воздуха . Вакуум-фильтр работает следующим образом. Исходна суспензи поступает в корыто 2t с помощью вакуума на поверхности барабана 1 образуетс слой отфильтрованного осащка, который по выходе из суспензии подвергаетс сушке атмосферным фоздухом. Под паровым колпаком 3, куда подаетс перегретый Пар, происходит дополнительна сушка осадка. Утечка перегретого пара предотвращаетс сжатым воздухом, поступающим в камеру 5 по перфорированной трубке 6, Давление сжатого воздуха автоматически поддерживаетс , примерро , на 0,01 атм больше. Чем давление перегретого пара. Преимущество барабанного вакуумфильтра состоит в том,что он надежен в работе независимо от толщины сло рсадка на его поверхности, позвол ет сократить потери пара,-улучшить услови эксплуатации фильтров, оборудованных паровыми колпаками, а также расширить диапазон их применени . В частиости , он может найти широкое примене Мие при обезвоживании сырых осадков Ьточных вод, где парова просушка используетс дл дегельминтизации (обеззараживани ) осадков.The present invention relates to k filters, in particular, to vacuum filters that can be used in chemical and other industries. A drum vacuum filter with an external filtering surface, including a filter drum immersed by the lower part in a trough, and positioned is known. a steam cap over the drum with walls adjacent to the drum surface and its forming. The disadvantage of this device is the imperfection of the seals between the motor 1 and the surface №1 of the vacuum filter and the fixed edges. Mkami steam cap. The purpose of the invention is to prevent steam leakage. The goal is achieved by the fact that in the drum-type vacuum filter the cap is equipped with partitions placed inside it along the drum forming part and perforated tubes for supplying compressed air located between the walls of the chamber and its partitions. The drawing shows a diagram of a vacuum filter. It consists of a drum, c. The lower part of which is equipped with a trough 2, and in the upper part of the steam cap 3. On the inner side of the cap 3, partitions 4 are installed, forming together with its walls a chamber 5, inside which is perforated tube 6 for supplying compressed air. The vacuum filter works as follows. The initial suspension enters the trough 2t by vacuum on the surface of the drum 1, a layer of filtered precipitate is formed, which upon exiting the suspension is dried by atmospheric air. Under the steam cap 3, where the superheated steam is fed, the sludge is further dried. The leakage of superheated steam is prevented by compressed air entering chamber 5 through a perforated tube 6. The pressure of compressed air is automatically maintained, for example, 0.01 atm more. Than superheated steam pressure. The advantage of the drum vacuum filter is that it is reliable in operation, regardless of the thickness of the layer of the layer on its surface, allows to reduce steam losses, improve the operating conditions of filters equipped with steam caps, as well as expand the range of their application. In part, it can find wide application in dewatering raw sludge sediments, where steam drying is used for deworming (decontamination) of sediments.