SU626086A1

SU626086A1 - Method of producing ammonium phosphates

Info

Publication number: SU626086A1
Application number: SU721737696A
Authority: SU
Inventors: Борис Георгиевич Зотов; Виктор Александрович Зайцев; Анатолий Николаевич Колдашов; Юрий Иванович Киприянов; Владимир Ильич Брюнов; Александр Дмитриевич Картошкин; Владимир Павлович Калтыгин; Владимир Алексеевич Заваров
Original assignee: Предприятие П/Я В-2262
Priority date: 1972-01-14
Filing date: 1972-01-14
Publication date: 1978-09-30

Description

.. ..

- # - #

33

ётс в аммонизированной пульпе и в газовую фазу не поступает).yots in ammoniated pulp and does not enter the gas phase).

Полученную аммонизированную пульпу направл ют на гранул цию и сушку, а вод ные пары - на конденсацию. В результате процесса получают фосфаты аммони , содержащие 49-51% PaOs; 22-2Э% NHsПример 2. 178 кг 40% по PaOs фосфорной кислоты обрабатывают в потоке 34 кг газообразного аммиака в течение 30 с при температуре 140°С. При этом аммиак полностью вступает в реакцию с фосфорной кислотой в потоке. Полученную реакционную массу ввод т под слой охлажденной аммонизированной пульпы и выдерл ивают под вакуумом в 400 мм рт. ст. в течение 10 мин при 80°С.The resulting ammoniated pulp is sent to granulation and drying, and water vapor to condensation. As a result of the process, ammonium phosphates containing 49-51% PaOs are obtained; 22-2E% NHs Example 2. 178 kg 40% of PaOs of phosphoric acid are treated in a stream of 34 kg of ammonia gas for 30 s at 140 ° C. In this case, ammonia completely reacts with phosphoric acid in the stream. The resulting reaction mass is introduced under a layer of cooled ammoniated pulp and loosened under a vacuum of 400 mm Hg. Art. for 10 min at 80 ° C.

При этом получают 182 кг пульпы состава: P2Os 39%; NHs-18,51% и 55 кг воды, испар ющейс за счет теплоты аммонизации (аммиак полностью фиксируетс в аммонизированной пульпе и в газовую фазу не поступает). Аммонизированную пульпу направл ют на гранул цию и сущку, а вод ные пары - на конденсацию.You get 182 kg of pulp composition: P2Os 39%; NHs-18.51% and 55 kg of water evaporating due to the heat of ammonization (ammonia is completely fixed in the ammoniated pulp and does not enter the gas phase). The ammoniated pulp is sent to the granulation and the substance, and the water vapor to the condensation.

В результате процесса получают продукт, содержащий 49-51% Р2О5; 22-23% NHs.As a result of the process, a product containing 49-51% P2O5 is obtained; 22-23% NHs.

Пример 3. Процесс провод т по примеру 4, но в цел х интенсификации фосфорную кислоту концентрацией 40% по PjOs обрабатывают аммиаком в течение 0,01 с в потоке при 140°С.Example 3. The process is carried out according to Example 4, but in order to intensify phosphoric acid with a concentration of 40% by PjOs, it is treated with ammonia for 0.01 s in a stream at 140 ° C.

Пример 4. 158 кг 45%-ной по РгОб фосфорной кислоты обрабатывают в потоке при температуре 140°С 26 кг газообразного аммиака в течение 0,1 с. При этом аммиак полностью вступает в реакцию с фосфорной кислотой.Example 4. 158 kg of 45% PgOb phosphoric acid are treated in a stream at a temperature of 140 ° C with 26 kg of ammonia gas for 0.1 s. In this case, ammonia completely reacts with phosphoric acid.

Полученную в потоке аммонизированную пульпу ввод т под слой охлажденной до 80°С аммонизированной пульпы и выдерживают ее в течение 30 мин под вакуумом в 100 мм рт. ст.The ammoniated pulp obtained in the stream is introduced under a layer of ammoniated pulp cooled to 80 ° C and kept for 30 minutes under a vacuum of 100 mm Hg. Art.

При этом получают 147 кг аммонизированной пульпы состава: 49% Р205; 17% ЫНз и 37 кг воды, испар ющейс за счет тепла аммонизации (аммиак полностью фиксируетс аммонизированной пульпой иYou get 147 kg of ammoniated pulp composition: 49% P205; 17% N3 and 37 kg of water evaporating due to the heat of ammoniation (ammonia is completely fixed by ammoniated pulp and

626086626086

в газовую фазу не выдел етс ). Аммонизированную пульпу гранулируют и сушат, а вод ные пары конденсируют. В результате процесса получают фосфаты аммони состава: 57% PjOs; 20% NHs.no gas is released). The ammoniated pulp is granulated and dried, and the water vapor is condensed. As a result of the process, ammonium phosphates of composition are obtained: 57% PjOs; 20% NHs.

Пример 5. 132 кг 54%-ной по PaOs фосфорной кислоты обрабатывают в потоке 17 кг газообразного аммиака в течение 0,5 с при температуре 190°С.Example 5. 132 kg of 54% PaOs phosphoric acid are treated in a stream of 17 kg of gaseous ammonia for 0.5 s at a temperature of 190 ° C.

При этом аммиак полностью вступает в реакцию. Полученную аммонизированную пульпу ввод т под слой расплава фосфатов аммопи и выдерживают в течение 0,5 мин при 185°С под вакуумом 5 мм рт. ст. При этом образуетс 115 кг расплава фосфатов аммони , содержащего 14,5% NHs; 61,5% Р2О5 и 34 кг вод ных паров, выдел емых за счет теплоты аммонизации. Расплав фосфатов аммони вывод т на гранул цию, а вод ные пары - на концентрацию.In this case, ammonia completely reacts. The obtained ammoniated pulp is injected under a layer of melt of ammopi phosphates and kept for 0.5 min at 185 ° C under a vacuum of 5 mm Hg. Art. This forms 115 kg of an ammonium phosphate melt containing 14.5% of NHs; 61.5% of P2O5 and 34 kg of water vapors emitted by the heat of ammonization. The ammonium phosphate melt is taken to granulation, and the water vapor to concentration.

Claims

1. Chemistry and technology of inorganic substances. - Express information VINITI, 1964 № 17, p. sixteen.

2. Posin M. Century Technologists of mineral salts. V. 2, M., “Himi, 1970, p. 1266-

1269.

3. USSR author's certificate number 220965, cl. C 05B 7/00, 1966.