SU625651A1 - Manure processing method - Google Patents

Manure processing method

Info

Publication number
SU625651A1
SU625651A1 SU752178980A SU2178980A SU625651A1 SU 625651 A1 SU625651 A1 SU 625651A1 SU 752178980 A SU752178980 A SU 752178980A SU 2178980 A SU2178980 A SU 2178980A SU 625651 A1 SU625651 A1 SU 625651A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manure
carried out
inertial
dehydration
preliminary
Prior art date
Application number
SU752178980A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Маньжов
Валерий Александрович Трофимов
Александр Иванович Бойцов
Бенця Симхович Зац
Александр Борисович Задохин
Виктор Андреевич Бельденков
Борис Иванович Ткачев
Нели Эдуардовна Пульвер
Original Assignee
Пензенский Инженерно-Строительный Институт
Пензенский завод химического машиностроения
Пензенское Объединение Совхозов По Производству Свинины На Промышленной Основе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Инженерно-Строительный Институт, Пензенский завод химического машиностроения, Пензенское Объединение Совхозов По Производству Свинины На Промышленной Основе filed Critical Пензенский Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU752178980A priority Critical patent/SU625651A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU625651A1 publication Critical patent/SU625651A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА(54) METHOD FOR PROCESSING MANUR

1one

Изобретение относитс  к области сельского хоз йства, в частности к способу переработки навоза, преимущеетвенно свиного .The invention relates to the field of agriculture, in particular to a method of processing manure, mainly porcine.

Известен способ переработки навоза, включающий предварительное и окончательное обезвоживание 1.There is a method of processing manure, including preliminary and final dehydration 1.

Недостатком известного способа  вл етс  медленное протекание процесса обезвоживани  навоза.The disadvantage of this method is the slow progress of the manure dewatering process.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  -процесса обезвоживани .The aim of the invention is to intensify the dewatering process.

Это достигаетс  тем, что предварительное обезвоживание осуществл ют инерционным сгущением, а окончательное - центробежным фильтрованием. При этом центробежное фильтрование ведут при факторе разделени  1250-1500, подачу навоза на предварительное обезвоживание осуществл ют со скоростью 10-30 м/сек, инерционное сгущение ведут до влажности навоза 89-92%, а центробежное филгирование - до влажности навоза 65-70%.This is achieved by the fact that the preliminary dehydration is carried out by inertial condensation, and the final - by centrifugal filtration. In this case, centrifugal filtration is carried out at a separation factor of 1250-1500, manure is fed to preliminary dewatering at a speed of 10-30 m / s, inertial thickening is carried out to manure humidity of 89-92%, and centrifugal filing is applied to manure humidity of 65-70% .

На чертеже схематнчно изображено устройство дл  осуществлени  предложенного способа.The drawing shows schematically an apparatus for carrying out the proposed method.

Устройство включает последовательно установленные фекальный насос 1, инерционный сгуститель 2 и фильтрующую лопастную центрифугу 3, св занные междуThe device includes a sequentially mounted fecal pump 1, an inertial thickener 2 and a filtering centrifuge paddle 3, connected between

собой посредством трубопроводов 4 п 5. Дл  отвода жидкой фракции из сгустител  и центрифзги служат соответственно патрубки 6 и 7.by means of pipelines 4 and 5. To discharge the liquid fraction from the thickener and centrifuge, respectively, are the nozzles 6 and 7.

Сущность сиособа заключаетс  в следующем .The essence of the method is as follows.

Навоз, например, от свнноводческих ферм с влажностью 9G-98% фекальным насосом 1 со скоростью 10-30 м/сек подают на нредварительнос обезвоживание вManure, for example, from svnovodichny farms with a moisture content of 9G-98%, is fed with a faecal pump 1 at a speed of 10-30 m / s to a previously drained

инерцнонный сгустнтель 2, откуда навоз выходнт с влажностью 89-92%. Р1з инерционного сгустител  навоз ноступает на окончательное обезвоживание в фильтрующую лопастную центрифугу 3, в которойinertial thickener 2, from where manure is released with a humidity of 89-92%. R1S inertial thickener manure arrives at the final dehydration in the filter blade centrifuge 3, in which

фильтрование ведут при факторе разделени  1250-1500 ц получают навоз вла.жностью 65-70%.Filtration is carried out with a separation factor of 1250-1500 centners; manure is obtained with a moisture content of 65-70%.

Благодар  тому что предварительиое обезвоживание осуществл ;от инерционным сгущегкел;, а окончательное - центробеж1;ы: ,г ф1 ль7ров2ннем процеес обезвоживани  нн1е :снф:;цнруетс .Due to the fact that the preliminary dehydration is carried out from inertial thickening; and the final one is centrifugal; 1: s, gfl, l7rov2nne dehydration process nn1e: snf:; is detected.

Claims (4)

1.Способ переработки навоза, преимущественно свиного, включающий предварительное п окончательное обезвоживание, отличающийс  тем, что, с целью интенеификации ироцесеа обезоожнваии , предварительное обезвоживание осуществл ют инерционным сгущением, а окончательное - центробежным фильтрованием.1. A method of processing manure, mainly swine, which includes preliminary and final dehydration, characterized in that, in order to intensify the dehydration process, preliminary dehydration is carried out by inertial thickening, and the final is centrifugal filtration. 2.Способ но п. 1, отличающийс  тем, что центробежное фильтровапие ведут при факторе разделени , равном 1250- 1500.2. Method of claim 1, characterized in that the centrifugal filtering is carried out at a separation factor of 1250-100. 4 four 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   п. 1, тем, что подачу навоза на предварительное обезвоживание осуществл ют со скоростью 10-30 м/сек.3. The method according to claim 1, in accordance with claim 1, in that the manure is fed to the preliminary dewatering at a speed of 10-30 m / s. 4.Способ но п. 1, отличающийс  тем, что инерционное сгущение ведут до влажности навоза 89-92%, а центробежное фильтрование - до влажности навоза 65-70%.4. Method 1, characterized in that the inertial thickening is carried out to a manure moisture of 89-92%, and centrifugal filtration to a manure moisture of 65-70%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Письменов В. Н. Уборка, транспортировка и использование навоза. М., Россельхозиздат , 1973, с. 166-168.Sources of information taken into account in the examination 1. Pismenov V. N. Cleaning, transportation and use of manure. M., Rosselkhozizdat, 1973, p. 166-168.
SU752178980A 1975-09-16 1975-09-16 Manure processing method SU625651A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752178980A SU625651A1 (en) 1975-09-16 1975-09-16 Manure processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752178980A SU625651A1 (en) 1975-09-16 1975-09-16 Manure processing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU625651A1 true SU625651A1 (en) 1978-09-30

Family

ID=20633853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752178980A SU625651A1 (en) 1975-09-16 1975-09-16 Manure processing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU625651A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474102C1 (en) * 2011-07-19 2013-02-10 Юрий Александрович Киров Method of processing of livestock wastes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474102C1 (en) * 2011-07-19 2013-02-10 Юрий Александрович Киров Method of processing of livestock wastes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2644356B1 (en) PROCESS OF CONCENTRATION OF SAMPLES BY EVAPORATION OF THE SOLVENT AND CENTRIFUGAL EVAPORATOR-CONCENTRATOR FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS
ES442295A1 (en) Process for the treatment of green, leafy plants for the extraction of proteins in the pressing juices and for economical dehydration of cake
BE819972A (en) ASEPTIC APPARATUS FOR COLLECTING LIQUIDS BY SUCTION AND PROCEDURE FOR IMPLEMENTING IT
ES458702A1 (en) Process and system for the dehydration of residues
ATE27625T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING PULP FLOODS FROM THEIR WRAPPINGS OF PULP HYGIENE ARTICLES.
SU625651A1 (en) Manure processing method
SE8304481L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING THE WATER
ATE32436T1 (en) PROCESS FOR THE FRACTIONAL SEPARATION OF PROTEIN MIXTURES USING MEMBRANES.
BE825076A (en) PROCESS FOR SEPARATING SKIMMED MILK FROM MILK OR CREAM BY FILTERING
FR2425305A1 (en) PROCESS FOR CUTTING A PLATE COVERED WITH A FILM AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2066962C1 (en) Pectin production method
SU594990A1 (en) Filter for separation of mixtures
SU377313A1 (en) METHOD OF OBTAINING FISH GLUE
Wilkie et al. The fractionation of polysaccharides by the method of ultrafiltration
SU618083A1 (en) Apparatus for separating liquid from fish scale
SU416034A1 (en)
ATE21338T1 (en) PROCESS FOR SEPARATION OF SLUDGE FOR WATER PURIFICATION AND FILTER SYSTEM FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
Horio Recent advances in the methods of purification and preparation of proteins From the standpoint of a modulator of the symposium
SU1629364A1 (en) Process for producing filtering material for purification of biological liquids
SU1201769A1 (en) Method of exposing maize dull form
JPS56147608A (en) Method and apparatus for horizontal vacuum filtration
SU538724A1 (en) Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmol
DE68909662D1 (en) Concentration plant and method for separating filtrate from a mass to be concentrated.
SU428590A3 (en)
IE41432L (en) Removing heat-coagulable substances from a solution