SU625028A1 - Боковой сверл щий керноотборник на кабеле - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к нефтепромысловой геофизике и предназначено дл  отбора образцов породы из стенок необсаженных скважин, бур щихс  на нефть, газ и другие полезные ископаемые . Известен боковой сверл щий керноотборник на кабеле, включеиощий корпус , силовой привод и керноприемн1 трубу с коронкой ij . Недостатком этого устройства  вл  етс  ограниченность длины отбираемого керна, котора  составл ет боковины диаметра прибора. Известен также боковой сверл щий керноотборник на кабеле, включающий корпус, силовой привод с трансмиссией , KepHonpneMHiTO трубу с буровой коронкой, расположенную в направл иицем кожухе и механизм подачи керноприемной трубы 2. Этим керНоотбрр ником керн выбуриваетс  под углом к стенке скважины. Недостатком такого керноотборника  вл етс  то, что он предполагает воз можность изменени  давлени  на буровую коронку предварительным изменением веса силового привода с помощью дополнительных грузов. Так как проце вырезани  образца этими керноотборни ками сопровождаетс  посто нным изменением нагрузки на буровую коронку вследствие различной твердости горных, пород и специфичности самого процесса резани , то этот способ регулировки малоэффективен и значительно снижает надежность работы прибора. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы керноотборника за счет автоматического регулировани  скорости подачи керноприемной трубы в процессе вырезани  образца. Это достигаетс  тем, что механизм подачи выполнен в виде винтовой пары, один элемент которой установлен с возможностью взаимодействи  с направл ющим кожухом, а второй элемент фрикционным зацеплением через косозубую пару шестерен св зан с приводом, причем одна из шестерен установлена с возможностью осевого перемецени . На чертеже схематично изображён керноотборник. Керноотборник представл ет собой цилиндрический скважинный снар д, в корпусе I которого имеет возможность перемещатьс  подвешенный на кабеле 2 Kdpnyc силового привода 3. Силовой привод состоит из электродвигател  4, редуктора 5, косозубой пары шестерен

6J 7, винтовой пружины 8 сжати , фрикционного зацеплени  9 и винтовой пары 10, 11. Вращение на буровую коронку 12 передаетс  через карданный вал 13 и керноприемную трубу 14. Керно- , приемна  труба расположена внутри направл кйцего кожуха 15, имеющего возможность выдвигатьс  из корпуса 1 под действием упругих сил пакетажа пластинчатых пружин 16. Причем сила пружины 16 во много раз больше веса подвижного силового привода 3. В исходном положении {аправл ющий кожух удерживаетс  элементом 11 винтовой пары, выполненнЕлм в виде гайки-упора, через рычаг 17. Полный ход гайкиупора II должен равн тьс  длине отбираемого керна и вертикальному ходу рычага 17 при вьшвижении направл ющего кожуха 15. От проворота силовой привод 3 зафиксирован с корпусом 1 11ггифтс 4 18. Внутренн   полость силового привода заполнена рабочей жид костью и скомпенсирована со скважиной .

Керноотбориик работает следующим образом.

На интервале отбора керна по кабелю 2 подаетс  питание на электродвигатель 4, через редуктор 5, косозубую пару шестерен 6, 7, карданный вал 13 и керноприемную трубу 14 приводит во вращение буровую коронку 12. Одновременно вращение через фцжкционное зацепление 9 передаетс  на винт 10. При этом гайка-упор 11 начинает перемещатьс  вверх, освобожда  рычаг 17. Под действием упругих сил пластинчатой пружины 16 направл ющий кожух 15 вьщвигаетс  из корпуса 1 до упора в стенку скважины, керноотборник заклиниваетс . В дгшьнейшем , по мере передвижени  гайкиупора 11 вверх, вес силового привода 3 передаетс  через карданный вал 13 на керноприемную трубу 14 с буровой коронкой 12, котора  по направл ющему кожуху 15 начинает внедр тьс в породу.

В процессе выбуривани  образца при увеличении нагрузки на бур увели чиваетс  крут щий,момент и одновременно сзсевое усилие в косозубом зацеплении б, 7, под действием нагрузки подвижна  шестерн  7, преодолева  Упругие силы пружины 8, разъедин ет фрикционное зацепление 9 и гайка-упо 11 останавливает свое движение вверхЭтот процесс носит кратковременно{цикличный характер. При уменьшении

нагрузки под дейс гвием силы г ужины 8 снова включаетс  кинематическа  св зь винтовой пары 10, 11. Забуривание идет до полного хода гайки-упора 11.

Дл  разгрузки винтовой пары в конечных положени х внутри корпуса 1 имеютс  ограничители хода корпуса силового привода 3. Длина отбираемого керна может регулироватьс  положением этих ограничителей. Отрыв керна от материнской породы осуществл етс  с помощью цанговых зажимов реверсом электродвигател  (схема не раскрыта).

При реверсе гайка-упор 11 вьщвнгаетс  вниз. Первоначально поднимаетс  вверх силовой привод 3 до упора в верхний торец корпуса 1, так как ве его значительно меньше, чем сила пластинчатой пружины 16. Одновременно с ним керноприемна  труба 14 убираетс  во внутрь направл ющего кожуха 15. Затем гайка-упор 11 через рычаг 17, преодолева  упругие силы пластинчатой пружины 16, убирает направл ющий кожух 15 в корпус 1 и (трибор освобождаетс  от стенки скважины. КерноотбОрник устанавливают на следующий интервсш отбора или транспортируют его на поверхность.

Claims (2)

1.Патент США 2500785, кл. 175-78 1950.

2.Патент США 2558452, кл. 175-78 1951.

в-«