NO166427B - Anordning for generering av akustiske boelger. - Google Patents

Anordning for generering av akustiske boelger. Download PDF

Info

Publication number
NO166427B
NO166427B NO871320A NO871320A NO166427B NO 166427 B NO166427 B NO 166427B NO 871320 A NO871320 A NO 871320A NO 871320 A NO871320 A NO 871320A NO 166427 B NO166427 B NO 166427B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mass
main part
threaded rod
well
target element
Prior art date
Application number
NO871320A
Other languages
English (en)
Other versions
NO166427C (no
NO871320D0 (no
NO871320L (no
Inventor
Pierre Magneville
Original Assignee
Inst Francais Du Petrole
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Francais Du Petrole filed Critical Inst Francais Du Petrole
Publication of NO871320D0 publication Critical patent/NO871320D0/no
Publication of NO871320L publication Critical patent/NO871320L/no
Publication of NO166427B publication Critical patent/NO166427B/no
Publication of NO166427C publication Critical patent/NO166427C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01VGEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V1/00Seismology; Seismic or acoustic prospecting or detecting
    • G01V1/02Generating seismic energy
    • G01V1/143Generating seismic energy using mechanical driving means, e.g. motor driven shaft
    • G01V1/147Generating seismic energy using mechanical driving means, e.g. motor driven shaft using impact of dropping masses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S367/00Communications, electrical: acoustic wave systems and devices
    • Y10S367/911Particular well-logging apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for generering av akustiske bølger ved hjelp av en fallende masse som treffer et målelement som er koplet til veggen i en brønn eller et borehull, særlig anvendbar innen fagområdet landbasert seismisk undersøkelse.
Det er kjent en anordning for generering av seismiske pulser ved hjelp av en masse som treffer et målelement som er forankret i et borehull. Målelementet er festet til et langstrakt legeme som er utstyrt med forankringsmidler.
Massen er bevegelig i legemet mellom en lav posisjon i anlegg mot målelementet og en høy posisjon hvorfra dens fall innledes ved påvirkning av styremidler. Disse midler omfatter et element med tilbaketrekkbare kroker som er innrettet til å gripe et inngrepsstykke som er forbundet med massen og stive trekkelementer (stenger eller streng av sammenkoplete stenger) som er forbundet med løftemidler anordnet utenfor brønnen. Forankringsmidlene er av "pakning"-typen som er velkjent for fagmannen og omfatter et ekspanderbart element som har en radielt bevegelig omkretsdel og en sentral del.
Ekspansjonen oppnås ved å dreie de to deler i forhold til hverandre ved å dreie stangstrengen fra overflaten. Omkretsdelen kan utgjøres av svingearmer utstyrt med klør som, når de åpner seg, forankrer seg selv i brønnveggen, eller av et deformerbart avlukke. Med hensyn til anordningens virkemåte, virker de radielle spenninger vekselvis oppad og nedad på forankringsmidlene .
Oppad, når massen heves ved opptrekking av stangstrengen,
på grunn av friksjonen og det hydrostatiske trykk som hersker i brønnen. Nedad, i det øyeblikk når massen treffer (slår mot) målelementet. Med forankringsmidlene av "pakning"-typen anvendt i praksis, fastholdes legemet ved fastklemming av forankringsarmer mot brønnveggen og forankringsmidlenes posisjoner der dette skjer er ikke vanligvis identiske avhengig av hvorvidt legemet senkes eller heves. Følgen er at enheten utsettes for en forskyvning under én og samme arbeidssyklus, hvilket fører til skade på veggene og minsker koplingskoeffi-sienten.
Videre avhenger den akustiske kraft som avgis av denne kilde på massens fallhøyde. Ved visse anvendelser der den nødvendige akustiske kraft er stor, kan det være nødvendig" med en fallhøyde på flere meter. Anordningens totale høyde kan da være meget stor, hvilket kan gjøre det vanskelig å håndtere den.
Den kjente anordning er gjenstand for fransk patentsøknad EN. 85/17 832.
Anordningen ifølge oppfinnelsen overvinner disse ulemper. Den omfatter en langstrakt hoveddel til hvilken målelementet er festet, idet hoveddelen leder massen mellom en støt-posisjon i anlegg mot målelementet og en hevet posisjon hvorfra fallet innledes, forbindelsesmidler for å forbinde hoveddelen med overflaten og tilbaketrekkbare forankringsmidler for intermittent å kople anordningen til brønnveggen. Den erkarakterisertved at den omfatter midler for translasjon av massen mellom dens støtposisjon og dens hevete posisjon, hvilke midler omfatter en gjenget stang som er anordnet langs hoveddelens akse og en mutter som er fastholdt mot rotasjon og anordnet under massen og midler for omdreining av gjengestangen vekselvis i én retning og i den motsatte retning, samt midler for å utsette massen for en kraft som kommer i tillegg til tyngdekraften .
Midlene for omdreining av gjengestangen kan f.eks. omfatte stive elementer som forbinder gjengestangen med drivmidler anordnet på overflaten. De kan også omfatte drivmidler som er forbundet med hoveddelen og innrettet til å senkes sammen med denne ned i brønnen, ved enden av en elektrisk bærekabel som tilføres fra en overflateinstallasjon.
Midlene for å utsette massen for kraft som kommer i tillegg til tyngdekraften omfatter f.eks. en fjær eller et fluidinneholdende kammer som avgrenses av vegger i legemet og et bevegelig stempel som er fast forbundet med massen.
Bruken av midler for translasjon av massen som i hovedsaken består av en mutter som hever massen når den beveges ved omdreining av en stang, fører til eliminering av de aksiale spenninger som, i den kjente anordning, var rettet oppad. De eneste aksial-spenninger som virker på forankringsmidlene er de som skyldes støtene. Resultatet er en bedre kopling av anordningen til brønnveggen og bedre stabilitet under emisjons-og tilbakeføringssyklusene. Det virker ytterligere til å forenkle konstruksjonen.
Bruken av midler for øking av massens fallhastighet minsker den nødvendige slaglengde, for den samme frembrakte akustiske energi, og virker følgelig til å forkorte anordningen.
Den utføringsform hvor drivmidlene for dreining av gjengestangen også senkes ned i brønnen og mates gjennom en elektrisk bærekabel som avvikles fra en spole er særlig fordelaktig når bruksdybden blir betydelig, idet utføringsformen muliggjør hurtigere senke- og posisjoneringsoperasjoner.
Anordningen innbefatter også midler for å fastholde massen i hevet posisjon, idet disse midler utløses ved tilbakeføring av mutteren til området nær massens støtposisjon.
Den kan videre omfatte midler for å fastholde massen omfattende en plate utstyrt med magnetiske midler.
Andre trekk og fordeler ved anordningen ifølge oppfinnelsen vil fremtre for leseren ut fra følgende beskrivelse av to spesielle utføringsformer, gitt som ikke-begrensende eksempler, med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Figur 1 skjematisk viser anordningen innvendig i en brønn, ifølge en første utføringsform,
Figur 2 er et partielt snitt av anordningen der massen er
i støtposisjon mot målelementet og mutteren holder en låsestav inntrukket, hvilket utgjør en første utføringsform av fastholdingsmidlene,
Figur 3 viser skjematisk anordningen i tverrsnitt,
Figur 4 er et skjematisk tverrsnitt av mutteren,
Figur 5 er et riss lik figur 2, og viser massen i en mellomposisjon og de mekaniske midler for å fastholde massen er i en fremført posisjon, Figur 6 viser anordningen i dens utløsningsposisjon der massen holdes i et spor i låsestaven og mutteren er kommet tilbake til området nær dens lave posisjon i inngrep med en utløsningspal, Figur 7 representerer en annen utføringsform av anordningen omfattende elektriske drivmidler for omdreining av gjengestangen, og Figur 8 er et partielt snitt av hoveddelens indre, og viser særlig de magnetiske midler for å fastholde massen intermittent i den høye posisjon.
Anordningen vist i figur 1 omfatter en slagenhet 1 beregnet på å nedsenkes i en brønn eller et borehull 2, et koplingselement 3 for å fastholde slagenheten ved en valgt dybde, en stiv søyle 4 bestående av en stang eller en streng sammenkoplete stenger for understøttelse av den således dannete konstruksjon og for å forbinde den med et manøvreringssystem 5 anordnet på overflaten, og en vekselkasse 6 av kjent type anordnet mellom søylen 4 og slagenheten 1 og hvis funksjon skal beskrives nedenfor. Manøvreringssystemet 5 er av kjent type innen borefaget og omfatter f.eks. et boretårn 7, gripemidler 8 for søylen, ved hjelp av kabler forbundet med et løftesystem 9 og et rotasjonsbord 10 som er forbundet med drivmidler (ikke vist) for rotering av søylen 4.
Koplingselementet 3 er av "pakning"-typen som er velkjent innen borefaget. F.eks. anvendes en "pakning" forsynt med deformerbart kammer eller avlukke som kan "blåses opp" ved injeksjon av en væske under trykk. Denne væske føres til det deformerbare kammer fra overflaten gjennom rørsøylen 4. Trykk-væsken leveres av et hydraulisk system 11 som også er av kjent type.
Slagenheten 1 omfatter (figur 2 til 5) en sylindrisk hoveddel 12 en første ende avsluttes i en vegg 13 som er utformet med en aksiell åpning 14 og ved sin motsatte ende er stengt ved hjelp av en innført del 15 som utgjør målelementet eller ambolten. En gjenget stang 16 er anordnet langs hoveddelens 1 lengdeakse. Den omfatter et hode 17 som fritt kan dreie på seg selv i et hulrom 18 i målelementet og festet til dette ved hjelp av festeorganer 19 for translasjonsbevegelse.
Den strekker seg gjennom åpningen 14 ved hoveddelens første ende og er forbundet med vekselkassens 6 (figur 1)
utgangsaksel 20. Ved styring fra overflate-installasjonen kan kassen 6 enten overføre søylens 4 rotasjonsbevegelse, eller snu den. Avhengig av tilfellet kan vekselkassens 6 utgangsaksel 20 derfor dreie stangen 16 enten i én retning eller i den motsatte retning.
En mutter 21 er innskrudd på gjengestangen 16. Glideskinner 22 (figur 3) er festet til hoveddelens innervegg langs dennes generatriser. Mutteren 21 har minst ett radielt hakk 23 som er innrettet til å ligge an mot én av skinnene 22, hvilket hindrer den fra å rotere på seg selv. Omdreining av gjengestangen 16 i én retning og deretter i den motsatte retning bringer mutteren til å stige og bringer den til å synke. På mutterens side motsatt målelementet 15 er der anordnet en masse 24 (eller hammer) som utgjøres av en sylindrisk del som langs sin lengdeakse er utformet med en boring 25 som har større tverrsnitt enn gjengestangen 16.
Massen har en utsparing 26 hvis dimensjoner er større enn mutterens. Således kan massens underside 27 fritt komme i kontakt med målelementets 15 motstående vegg når mutteren 21 bringes til den nedre posisjon i nærheten av dette. Innvendig i hoveddelen, mellom massens motsatte (eller øvre) side og endeveggen 13 er der anordnet en fjær 28 som sammentrykkes når massen beveges bort fra målelementet. Massen 24 omfatter også hakk 29 for skinnene 22 som styrer den i dens bevegelser innvendig i hoveddelen.
Anordningen omfatter også inntrekkbare midler 30 for å stoppe massen i en utløsningsposisjon hvor fjæren 28 er sterkt sammentrykket, idet disse midler styres av bevegelsene til massen og mutteren i hoveddelen 12. De omfatter en stav 31 som er anordnet langs en generatrise i hoveddelen, innvendig i sistnevnte, som ved sin bunn ligger an mot målelementet 15. To parallelle armer 32 av samme lengde forbinder staven 31, nær dens ender, med hoveddelens innervegg.
Fjærer 33 er anordnet mellom hoveddelens vegg og staven, for å holde dem fra hverandre i fravær av en radiell trykkraft. Massen er utformet med et spor 34 (fig. 3) mot hvis bunn staven ligger an. I sistnevnte er utformet et hakk 35 som vender mot massens 24 utløsningsposisjon eller høye posisjon. Dybden av sporet 34 og dybden av hakket 35 er slik valgt at staven holdes i avstand av massen, med fjærene 33 sammentrykket, bortsett fra når massen når sin høye posisjon og kryper inn i hakket 35. Utløsningen av massen skjer ved påvirkning av mutteren 21 på staven 31. Sistnevnte har en bred bunn 36 hvis øvre vegg 37 skråner oppad og tjener som utløser.
Dimensjonene velges slik at mutteren 21, umiddelbart nær målelementet 15 hviler mot utløserens skråvegg 37 og skyver staven 31 tilbake mot dens tilbaketrukne posisjon tilstrekkelig til at massen kan frigjøres fra sperrehakket 35.
Tetninger 38, 39, 40 er anordnet i endeveggen 13 og i målelementet 15, rundt gjengestangen 16 samt også mellom hoveddelens vegg og målelementet for å isolere hoveddelens indre fra veggen.
Ved sin bunn er målelementet fast forbundet med et deformerbart koplingselement 41 som i sin tur er forbundet med et forankringselement av "pakning"-typen 42. Forankringselementet 42 omfatter f.eks. et kammer med variabelt volum som ansettes mot brønnveggen (tilfellet på figur 1) eller mot veggen til et foringsrør 43, når anordningen nedsenkes i et foret borehull (tilfellet på figur 2, 5 og 6), ved injisering av en trykkvæske som leveres av det hydrauliske system 11 (kfr. figur 1) gjennom kanal 44 og rørsøylen 4.
Det deformerbare koplingselements 41 tverrsnitt velges slik at det ligger tett an mot brønnveggen eller foringsrøret 43 når tyngden av anordningen og søylen 4 virker på det, med
forankringselementet ekspandert. Dette koplingselement kan være i form av et væskefylt kammer eller det kan være i form av en plugg av et fjærende materiale anordnet mellom to plater hvis innbyrdes avstand kan varieres ved omdreining av gjengestangen .
En skive 45 som er laget av et støtdempende materiale såsom f.eks. polyuretan, er fordelaktig anordnet på målelementets øvre vegg for derved å dempe støtene på grunn av massen 24.
Anordningens virkemåte er som følger: Forankringselementet 42 aktiveres slik at det fastholder
anordningen ved en gitt dybde der den skal utløses.
Med vekselkassen 6 (figur 1) slik styrt at den gir direkte overføring, påvirkes drivmidlene slik at dreiebordet10 og følgelig søylen 4, utgangsakselen 20 og gjengestangen 16 dreier. Mutteren 21, som er sikret mot omdreining av minst én av skinnene 22, beveger seg oppover, dvs. mot hoveddelens endevegg 13, fra sin lave posisjon vist i figur 1 og driver massen med i sin bevegelse. Idet den forlater sin lave posisjon hviler den ikke lenger på utløseren 36 og fjærene 33 bringer staven 31 tilbake til dens avstandsposisjon (figur 5). Den hviler da mot bunnen av sporet 34 som er utformet i massen.
Massen når den høye posisjon eller utløsningsposisjonen vist i figur 5, i høyde med hakket 35 i staven 31. Under påvirkning av returfjærene 33, beveger staven seg vekk fra veggen og dens hakk 35 griper inn under massen, hvorved massen holdes i den høye posisjon.
Vekselkassen 6 styres slik at utgangsakselens 20 dreieret-ning omkastes og bordet 10 aktiviseres igjen for omdreining av søylen 4. Omkasting av dreieretningen senker skruen 21 som går tilbake til sin lave posisjon, etterlatende massen opphengt i stavens 31 hakk 35.
Når mutteren er kommet tilbake til området nær dens lave posisjon (figur 6), kommer den i berøring med avtrekkerens 36 flate 37 og beveger den sideveis bort. Når den er ført tilstrekkelig langt bort utløses massen fra det øvre hakk 35 og faller, drevet av fjæren 28 mot sin lave posisjon eller støtposisjon der den med kraft treffer målelementet. En aksial impuls påføres koplingselementet 41. Da sistnevnte består av et elastisk materiale og følgelig er i det vesentlige inkompres-sibelt, vil den aksielle sammentrykning på grunn av støtet føre til en tilsvarende radiell ekspansjon.
En radiell, seismisk impuls blir således påført formasjonen rundt brønnen. En ny emisjonssyklus kan nå begynne.
I det tilfellet hvor forankringselementet eller "pakningen" er av typen med ekspanderbart kammer, kan det alene utgjøre anordningens akustiske kopling med brønnens vegger, og i dette tilfelle kan koplingselementet 41 eventuelt sløyfes. Dette element er imidlertid uunnværlig dersom anordningen er forbundet med et forankringselement av en annen type hvis forankringsflate er for liten til alene å gi tilstrekkelig akustisk kopling.
Det kan spesielt være tilfelle ved visse pakninger med inntrekkbare klør.
Ifølge en andre særlig fordelaktig utføringsform, når bruksdybden blir forholdsvis stor, omfatter anordningen (figur 7, 8) en slagenhet 1 beregnet på å nedsenkes i brønnen eller borehullet 2, et koplingselement 3 for å fastholde slagenheten ved en valgt dybde og elektriske drivmidler 46 som er anordnet i et rørformet element som er fast festet til øvre del av slagenheten 1.
Sistnevnte er ved hjelp av en elektrisitets-bærekabel 47 forbundet med en støtte og løfteenhet 48 som er anordnet på overflaten. Denne enhet 48 omfatter f.eks. et boretårn 49, et vinsjsystem 50 på hvilket elektrisitetsbærekabelen 47 er oppviklet og en elektrisk generator 51 for elektrisitetstilførsel til kabelen.
I likhet med utføringsformen vist i figur 2 til 6 omfatter anordningen en sylindrisk hoveddel 12 avsluttet ved en første ende i en vegg 13 med en aksial åpning 14 og lukket ved sin motsatte ende av en løsbar del 15 som utgjør målelementet. En gjenget stang 16 som er fast forbundet med målelementet i translasjonsbevegelse, ved en første av sine ender, strekker seg gjennom den aksiale åpning 14 ved dens motsatte ende og er forbundet med akselen 52 til den øvre elektriske drivinnretning 46. På gjengestangen 16 er innskrudd en mutter 21 som glideskinner 22 festet til det indre av hoveddelen langs generatriser hindrer fra å rotere. Rotasjon av gjengestangen i én retning og i den motsatte retning bringer mutteren til å bevege seg oppad eller nedad.
Over mutteren, på siden av denne motsatt målelementet, er anordnet en masse 24 som kan beveges langs gjengestangen, ved oppadbevegelse av mutteren langs denne. Likeledes påfører en fjær 28, som er sammentrykket når massen beveger seg bort fra målelementet, massen en ytterligere aksellerasjon under dens fallbevegelse.
Denne utføringsform skiller seg fra den foregående vesentlig ved midlene for intermittent å fastholde massen i den høye posisjon. Disse midler omfatter en magnetisk plate av kjent type 51 med permanentmagneter og elektriske spoler slik at tilførsel av en elektrisk strøm til disse spoler avmagneti-serer magnetene og opphever fastholdingskraften som utøves av platen. Denne plate, som har en sentral passasje 52 for gjengestangen 16 og fjæren 28, er festet til hoveddelens 12 vegg i nærheten av massens høye posisjon. Elektriske kabler 53 forbinder den magnetiske plate 51 med det indre av avlukket 46 hvor de er forbundet med elektrisitetsbærekabelen 47 (figur 7). Anordningen omfatter, som i den forutgående utføringsform, et deformerbart koplingselement 41 og et forankringselement 42 av typen med elektrisk styring, slik at den aktiveres av et elektrisk styresignal som tilføres elektrisitetsbærekabelen 47.
Anordningens virkemåte er som følger:
Ved å avvikle vinsjen 50 senkes anordningen ned i brønnen ved enden av dens elektrisitetsbærekabel 47. Når den valgte dybde er nådd bringes forankringselementet 42 til å forankre til brønnveggen og de elektriske drivmidler 46 aktiviseres slik at gjengestangen 16 roterer i en slik retning at mutteren 21 stiger. Massen 24 drives mot sin høye posisjon der den kommer til anlegg mot den magnetiske plate som fastholder den.
De elektriske drivmidler 46 styres så slik at mutteren 21 bringes tilbake til dens lave posisjon (vist i figur 8) ved omdreining av gjengestangen 16.
Utløsning av den seismiske kilde styres fra overflaten ved å tilføre avmagnetiseringsstrømmer til den magnetiske plate 51. Denne metode for intermitterende fastholding av massen i den høye posisjon innebærer at tidspunktet for utløsning av den seismiske kilde er kjent med stor nøyaktighet.
Det ligger også innenfor oppfinnelsens ramme å erstatte fjæren 28 med hvilke som helst ekvivalente elastiske midler, særlig et gassvolum som komprimeres av massens translasjonsbevegelse til dens utløsningsposisjon. Dette gassvolum kan f.eks. være opptatt i et kammer som avgrenses av hoveddelens vegger og et bevegelig stempel som er fast forbundet med massen. Likeledes kan de avmagnetiserbare permanentmagneter erstattes av elektromagneter som aktiviseres ved tilføring av en elektrisk strøm.

Claims (12)

1. Anordning for generering av akustiske bølger i en brønn eller et borehull (2) ved hjelp av en fallende masse (24) som treffer et målelement (15) som er koplet til brønnveggen, omfattende en langstrakt hoveddel (12) som målelementet er fast festet til, hvilken hoveddel leder massen mellom en støtposisjon i anlegg mot målelementet og en hevet posisjon hvorfra fallet utløses, forbindelsesmidler (4) for å forbinde hoveddelen med overflaten og tilbaketrekkbare forankringsmidler (3) for intermittent å kople anordningen til brønnveggen,karakterisert vedat den omfatter midler for translasjon av massen mellom dens støtposisjon og dens hevete posisjon, hvilke midler omfatter en gjenget stang (16) som er anordnet langs hoveddelens akse og en mutter (21) som fastholdes mot rotasjon og er anordnet under massen (24) og midler for omdreining av gjengestangen vekselvis i én retning og i den motsatte retning, samt midler for å påføre massen en elastisk kraft i tillegg til tyngdekraften.
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at midlene for omdreining av gjengestangen (16) omfatter en stiv søyle som forbinder gjengestangen (16) med drivmidler (10) anordnet på overflaten.
3. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at midlene for omdreining av gjengestangen (16) omfatter drivmidler (46) som er festet til hoveddelen og en elektrisitetsbærene kabel (47) som samvirker med et løftesystem (50) for nedsenking av anordningen i brønnen og styring av drivmidlene for omdreining av gjengestangen.
4. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at midlene for å påføre massen en kraft i tillegg til tyngdekraften omfatter elastiske midler (28) som sammentrykkes ved forflyttningen av massen mot dens hevete posisjon.
5. Anordning ifølge krav 4,karakterisertved at de elastiske midler omfatter en fjær (28) beliggende innvendig i hoveddelen (12) .
6. Anordning ifølge krav 4,karakterisertved at de elastiske midler omfatter en gassmasse som komprimeres ved massens translasjon til dens utløsningsposisjon.
7. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at den omfatter midler for fastholding av massen i hevet posisjon, hvilke midler utløses ved tilbakeføring av mutteren (21) til området nær massens støtposisjon.
8. Anordning ifølge krav 7,karakterisertved at fastholdingsmidlene omfatter minst én radielt bevegelig stav (31) utformet med et hakk (35) for å låse massen i dens hevete posisjon og et utvidet bunnparti (36) på hvilket mutteren hviler, i nærheten av massens støtposisjon.
9. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at målelementet er forbundet med forankringsmidlene ved hjelp av elastiske koplingsmidler som er innrettet til å påføres mot brønnveggene.
10. Anordning ifølge krav 9,karakterisertved at koplingsmidlene omfatter en pute (41) laget av et elastisk materiale.
11. Anordning ifølge krav 9,karakterisertved at koplingsmidlene omfatter et tett avlukke inneholdende et fluid.
12. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at den omfatter magnetiske midler (51) for fastholding av massen i hevet posisjon.
NO871320A 1986-04-11 1987-03-30 Anordning for generering av akustiske boelger. NO166427C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8605333A FR2597214B1 (fr) 1986-04-11 1986-04-11 Dispositif pour engendrer des ondes acoustiques par percussion d'une masse chutant sur un element cible ancre dans un puits

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO871320D0 NO871320D0 (no) 1987-03-30
NO871320L NO871320L (no) 1987-10-12
NO166427B true NO166427B (no) 1991-04-08
NO166427C NO166427C (no) 1991-07-17

Family

ID=9334223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO871320A NO166427C (no) 1986-04-11 1987-03-30 Anordning for generering av akustiske boelger.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4770268A (no)
EP (1) EP0242262B1 (no)
JP (1) JPS62250389A (no)
CN (1) CN1011347B (no)
CA (1) CA1278081C (no)
DE (1) DE3764695D1 (no)
FR (1) FR2597214B1 (no)
IN (1) IN169464B (no)
NO (1) NO166427C (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2618910B1 (fr) * 1987-07-28 1989-10-27 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif pour ameliorer le coefficient de transmission aux formations geologiques de l'energie creee par une source sismique de puits
FR2629216B1 (fr) * 1988-03-25 1991-01-04 Inst Francais Du Petrole Dispositif perfectionne pour engendrer des ondes acoustiques par percussion d'une masse chutant sur un element-cible couple avec les parois d'un puits
FR2631458B1 (fr) * 1988-05-11 1990-09-14 Inst Francais Du Petrole Dispositif antirebond pour eviter les chocs multiples d'une masse mobile apres un premier choc contre un autre element
FR2646241B1 (fr) * 1989-04-20 1991-07-12 Inst Francais Du Petrole Dispositif anti-rebond pour une masse venant frapper un element-cible
US4991685A (en) * 1989-10-02 1991-02-12 Atlantic Richfield Company Downhole seismic source
WO1993009448A1 (en) * 1991-11-08 1993-05-13 Oyo Corporation Weight dropping type vibration source in hole
US8261857B2 (en) * 2008-05-15 2012-09-11 Longyear Tm, Inc. Core barrel sonic latch mechanism and methods of sonic drilling using the same
JP5223043B2 (ja) * 2010-10-16 2013-06-26 株式会社超電導機構 振動発生装置
CN102518430B (zh) * 2011-12-21 2015-03-04 中国石油天然气集团公司 基于撞击法评价井眼底部附近地层界面性质的方法和装置
CN103576184A (zh) * 2013-10-11 2014-02-12 赵明 一种冲击式地震波发生装置
CZ309648B6 (cs) * 2020-12-01 2023-06-14 Ústav Struktury A Mechaniky Hornin Av Čr, V.V.I. Generátor harmonických seismických vln a sestava pro seismickou prospekci

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA799852A (en) * 1968-11-26 L. Newman James Mechanical drilling jar
US3209854A (en) * 1960-12-12 1965-10-05 Imp Ind Inc Impact apparatus for generating a sonic impulse employed in seismic geological exploration
US3193046A (en) * 1963-07-12 1965-07-06 Imp Ind Inc Release mechanism for impact seismic impulse generating apparatus
JPS5836063Y2 (ja) * 1974-03-04 1983-08-13 チユウオウカイハツ カブシキガイシヤ ジシンタンサヨウカシンソウチ
FR2552553B1 (fr) * 1983-09-22 1986-02-28 Inst Francais Du Petrole Dispositif pour engendrer des impulsions sismiques a l'interieur d'un forage, par chute d'une masse sur un element-cible ancre
FR2558601B1 (fr) * 1984-01-23 1986-05-02 Inst Francais Du Petrole Dispositif pour engendrer des impulsions acoustiques a l'interieur d'un puits, par percussion

Also Published As

Publication number Publication date
IN169464B (no) 1991-10-19
DE3764695D1 (de) 1990-10-11
NO166427C (no) 1991-07-17
NO871320D0 (no) 1987-03-30
CA1278081C (fr) 1990-12-18
CN87102757A (zh) 1987-10-21
JPS62250389A (ja) 1987-10-31
FR2597214A1 (fr) 1987-10-16
EP0242262B1 (fr) 1990-09-05
FR2597214B1 (fr) 1988-07-15
JPH0573191B2 (no) 1993-10-13
CN1011347B (zh) 1991-01-23
US4770268A (en) 1988-09-13
NO871320L (no) 1987-10-12
EP0242262A1 (fr) 1987-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO166427B (no) Anordning for generering av akustiske boelger.
US4226288A (en) Side hole drilling in boreholes
US4923030A (en) Device for generating acoustic waves by causing a falling mass to strike a target element coupled with the walls of a well
US3978930A (en) Earth drilling mechanisms
US2176477A (en) Method of and apparatus for taking earth cores
AU2012330484B2 (en) Device and method for extracting a sample while maintaining a pressure that is present at the sample extraction location
NO164257B (no) Anordning til forankring av et apparat nedfoert i et borehull.
NO773023L (no) Apparat innrettet til aa foeres gjennom et skraattloepende borehull i jorden
US2599405A (en) Side wall sample taking apparatus
US4796723A (en) System for transmitting energy through an apparatus usable for subsoil prospection, lowered inside a well or drill hole
US2583965A (en) Submarine anchorage
US4446930A (en) Drill steel removal attachment for rock drilling machine
US4928783A (en) Well borehole sound source
NO164445B (no) Anordning for frembringelse av akustiske impulser i en broenn eller et borehull.
US4074762A (en) Wireline running tool
CN115853447B (zh) 一种钻机换杆装置及换杆方法
US2880966A (en) Charge-planting motor-bit drill
US3392794A (en) Dynamic deep-ocean core sampler
US4557326A (en) Well tool locking apparatus
CN204113277U (zh) Hzz-2钻孔煤层原位静态瓦斯压力测定仪
SU1117402A1 (ru) Устройство дл установки репера с выдвижными элементами в скважине
RU2456641C2 (ru) Скважинный имплозивный источник сейсмических колебаний
SU625028A1 (ru) Боковой сверл щий керноотборник на кабеле
SU732481A1 (ru) Устройство дл подводного колонкового бурени
SU1509767A1 (ru) Устройство дл возбуждени упругих колебаний в скважине