SU624756A1 - Mechanism for pre-welding assembling of sheet work - Google Patents

Mechanism for pre-welding assembling of sheet work

Info

Publication number
SU624756A1
SU624756A1 SU772466156A SU2466156A SU624756A1 SU 624756 A1 SU624756 A1 SU 624756A1 SU 772466156 A SU772466156 A SU 772466156A SU 2466156 A SU2466156 A SU 2466156A SU 624756 A1 SU624756 A1 SU 624756A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
sheet work
welding assembling
assembling
sheet material
Prior art date
Application number
SU772466156A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Сергеевич Комаров
Евгений Иванович Кондратьев
Павел Павлович Мерзляков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU772466156A priority Critical patent/SU624756A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU624756A1 publication Critical patent/SU624756A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

(54) МЕХАНИЗМ СБОРКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ПОД СВАРКУ(54) MECHANISM OF ASSEMBLY OF SHEET MATERIAL FOR WELDING

Изобретение относитс  к сварочному оборудованию , а именно к устройствам дл  прижима листового материала при сварке.The invention relates to welding equipment, namely, devices for clamping sheet material during welding.

Известен механизм прижима листового материала , состо щий из ложемента, на котором укладьшают свариваемые детали, двух равнорасположенных от него пустотелых балок и системы поворотных двуплечих рычагов, один из которьк (шловой) шарнирно закреплен на балке и взаимодействует большим плечом с гшевмошлангом , уложенным внутри нее, а другой (прижимной) закреплен на меньшем плече первого рычага и опираетс  одним плечом на листовой материал, другим через пружину - на балку 1,.A known mechanism for clamping sheet material, consisting of a lodgement on which the welded parts are placed, two hollow beams equally spaced from it and a system of rotary double-shouldered levers, one of which is (hinge) hinged on the beam and interacts with a large arm with a central hose, laid inside it, and the other (presser) is fixed on the smaller shoulder of the first lever and rests with one shoulder on the sheet material, the other through the spring on the beam 1 ,.

Однако при зажатии листов различных голшин , особенно из легко деформируемых материалов , например, из цветных металлов и их сплавов, происходит повреждение их поверхности прижимным рьиагом в месте линейного контакта: при малых толщинах рьиаг воздействует на материал передней кромкой, при больших - задней.However, when the sheets of various holes are clamped, especially from easily deformable materials, for example, from non-ferrous metals and their alloys, their surface is damaged by a pressure pin at the site of linear contact: at small thicknesses, the material acts on the material with the front edge, and at large thicknesses - at the back.

1ювленным на нем посредством оси двуплечим силовым рычагом, св занным с приводом, и размешенным на нем прижимным злементом 2.1 on it through the axis of the two shoulders with a power lever connected with the drive, and the clamping element placed on it 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысокое качество сварки при сборке материалов разной толщины из-за перекоса прижимных злементов, воздействующих на поверхность заготовки.A disadvantage of the known device is the low quality of welding when assembling materials of different thickness due to the bias of the clamping elements acting on the surface of the workpiece.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки при сборке материалов разной толщины.The aim of the invention is to improve the quality of welding when assembling materials of different thickness.

Это достигаетс  тем, что элемент вьшолнен в виде смонтированного на оси дополнительного рычага с опорным роликом на конце, контактирующим с балкой, а поверхность балки в месте контакта с опорным роликом вьь гюлнена цилиндрической с радиусом цилиндру, равным разности рассто ни  между ос ми поворота упом нутых рьмагов и радиуса опорного ролика.This is achieved by the fact that the element is made in the form of an additional lever mounted on the axis with a support roller at the end in contact with the beam, and the surface of the beam, in contact with the support roller, is cylindrical to a cylindrical radius cylinder equal to the difference in the axes of rotation of the said rymagov and radius of the support roller.

На фиг. 1 изображен механизм в положении прижима листа; на фиг. 2 - то же, в разжатом состо нии.FIG. 1 shows the mechanism in the position of pressing the sheet; in fig. 2 - the same, in the decompressed state.

SU772466156A 1977-03-21 1977-03-21 Mechanism for pre-welding assembling of sheet work SU624756A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772466156A SU624756A1 (en) 1977-03-21 1977-03-21 Mechanism for pre-welding assembling of sheet work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772466156A SU624756A1 (en) 1977-03-21 1977-03-21 Mechanism for pre-welding assembling of sheet work

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU624756A1 true SU624756A1 (en) 1978-09-25

Family

ID=20700942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772466156A SU624756A1 (en) 1977-03-21 1977-03-21 Mechanism for pre-welding assembling of sheet work

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU624756A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2420394A1 (en) LASER BEAM WELDING APPARATUS AND PROCESS FOR MAKING HALF-BEARINGS
US4282826A (en) Apparatus for regulation of the coating thickness in the coating of continuous webs of material
SU624756A1 (en) Mechanism for pre-welding assembling of sheet work
US5181469A (en) Clamping and tensioning device
US4081986A (en) Wide-range sheet material bending brake
US3827325A (en) Trim saw mounting bracket assembly
SE7706959L (en) PLANET WHEEL FEEDER FOR A MELTING WELDING ROAD
US2474340A (en) Floating electrode
US3823298A (en) Casette-type tube welder
JPH09141493A (en) Butt jig
US4388765A (en) Pipefitters square holder
US2435577A (en) Spot-welding mechanism
US4562326A (en) Machine for welding automotive wheel rim blanks
KR900700202A (en) Bending device
GB2064407A (en) Rotary-cutter Holding Device
GB2232637A (en) Synthetic material welding machine for producing seam joints
US899779A (en) Vise.
US3955810A (en) Clamping apparatus
JPH0345279B2 (en)
US3896286A (en) Electric welding apparatus
US3890189A (en) Apparatus for welding synthetic yarns
JPH0638625Y2 (en) Welding gun equipment
US3036203A (en) Welding apparatus
JP2668371B2 (en) Slit control mechanism of X-ray diffractometer
JP2610201B2 (en) Strip connection device