Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к спос бам получени металлических гранул центробежньм распылением расплавлен ных металов и сплавов. Известен способ получени металлических гранул, включающий центробежное распыление расплавленного металла и охлаждение образующихс гранул в жидкости с высокой охлажда ющей способностью lj . К недостаткам такого способа отн ситс низкое качество полученных гр нул, обусловленное интенсивным окис лением частиц металла при контакте с воздухом и охлаждающей жидкостью. Решением, наиболее близким предлагаемому -по технической сущности и достигаемому эффекту, вл етс способ получени металлических гран включающий центробежное распыление расплава в вакууме и охлаждение образующихс гранул в жидкой среде, состо щей из двух несмешивающихс жидкостей, При этом верхний слой жидкости образован жидкостью с низкой упругостью паров в вакууме и низкой плот ностью (например ограническое масло а нижний слой - жидкостью с высокой охлаждающей способностью и большей плотностью (например раствор поваренной соли в воде) 2J . Недостатком этого способа вл етс низка скорость охлаждени гранул, что сопровождаетс повышением содержани в них примесей, Цель изо.бретени - повышение скорости охлаждени гранул. Дл этого жидкую среду в процессе распылени подвергают вращению. Способ осуществл ют следующим образом. В емкость, расположенную в вакуумной камере распылительного устройства , заливают жидкость с высокой охлаждакицей способностью, например 10%-ный раствор поваренной соли в воде, а затем жидкость с низкой упругостью паров и меньшей плотностью, например кремнийорганическое масло. При этом плотность 10%-Horq раствора соли составл ет 1050 кг/м, а плотность масла - 900 кг/м. Производ т вакуумирование установки , привод т во вращение стакан-распылитель и емкость с жидкост ми. цействйем центробежных ускорений, раэноплотные жидкости надежно разел ютс , причем с вакуумной средойThe invention relates to powder metallurgy, in particular to methods for producing metal granules by centrifugal spraying of molten metals and alloys. A method of producing metal granules is known, which includes centrifugal spraying of the molten metal and cooling the resulting granules in a liquid with a high cooling capacity lj. The disadvantages of this method are the poor quality of the grunles produced due to the intense oxidation of metal particles in contact with air and coolant. The solution that is closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method of obtaining metallic granules involving centrifugal spraying of the melt in vacuum and cooling the formed granules in a liquid medium consisting of two immiscible liquids. The upper layer of the liquid is formed by a liquid with low elasticity vapor in a vacuum and low density (for example, an organic oil; and the lower layer is a liquid with a high cooling capacity and a higher density (for example, a salt solution in water) 2J. The disadvantage of this method is the low cooling rate of the granules, which is accompanied by an increase in the content of impurities in them, the purpose of absorption is to increase the cooling rate of the granules. To do this, the liquid medium is subjected to rotation during the spraying process. located in the vacuum chamber of the spray device, pour liquid with high cooling capacity, for example, 10% solution of sodium chloride in water, and then liquid with low vapor pressure and lower density, for example silicone oil. The density of the 10% -Horq salt solution is 1050 kg / m, and the density of the oil is 900 kg / m. The installation is being evacuated; the glass nebulizer and the container with liquids are set into rotation. centrifugal accelerations, fluid-dense fluids are reliably separated, and with a vacuum medium
контактирует только внутренний слой жидкости с низкой упругостью паров. Жидкость с. высокой охлаждающей спосоностью образует внешний слой и изолирована от вакуумной среды.contact only the inner layer of fluid with low vapor pressure. Liquid c. It forms an outer layer with a high cooling ability and is isolated from the vacuum environment.
Выплавленный способом открытой плавки расплав сливают через заливочное устройство в стакан-распылитель , при этом происходит распыление расплава и его частицы попадают во врашакхцуюс двухслойную охлаждающую жидкость. Дегазаци расплава осуществл етс в процессе заливки и распылеии в вакууме/ а интенсивно охлаждение-в двухслойной жидкости, причем больша тепла отводитс в слое жидкости с высокой охлаждгиоцей способностью.The melt, melted by the method of open smelting, is poured through the filling device into the glass sprayer, at the same time the melt is sprayed and its particles get into the two-layer cooling liquid. Melt degassing is carried out in the process of pouring and spraying in vacuum / and intensively cooling in a two-layer liquid, with more heat being removed in the liquid layer with a high cooling capacity.
Ъакууы перед распьллением составл ет 10 мм рт.ст. и не ухудшаетс в процессе работы. Дл нормальной работы достаточно иметь слой кремнийорганического масла толщиной 1015 км Были получены гранулированные порошки из быстрорежущих сталей,The vacuum before spraying is 10 mm Hg. and does not deteriorate during operation. For normal operation, it is sufficient to have a layer of silicone oil with a thickness of 1015 km. Granular powders of high-speed steels were obtained.
Химический анализ гранулированных порошков показал, что дегазаци расплава при использовании предлагаемого способа проходит в значительно болыией степени, так содержание кислорода составило 0,003-0,007вес.% в то врем как в гранулированных порошках, полученных по известному способу, содержание кислорода составл ет 0,5-1,0 вес.%.Chemical analysis of granulated powders showed that melt degassing using the proposed method proceeds to a much greater degree, since the oxygen content was 0.003-0.007% by weight, while in granular powders obtained by a known method, the oxygen content is 0.5- 1.0 wt.%.
При этом скорость охлаждени гранул во вращающейс жидкости, значительно возрастает за счет увеличени относительной скорости гранул и повышени интенсивности теплообмена.At the same time, the cooling rate of the granules in a rotating fluid increases significantly due to an increase in the relative velocity of the granules and an increase in the intensity of heat transfer.
Предлагаемый способ позволит повысить качество полученных металлических гранул за счет увеличени скорости их охлаждени , а также за счет улучшени вакуумных условий, обусловленных более четким разделением слоев жидкости.The proposed method will improve the quality of the obtained metal granules by increasing the rate of their cooling, as well as by improving the vacuum conditions caused by a clearer separation of the liquid layers.