SU624688A1

SU624688A1 - Work-removing device

Info

Publication number: SU624688A1
Application number: SU772451513A
Authority: SU
Inventors: Игорь Юрьевич Суздальцев
Original assignee: Suzdaltsev Igor Yu
Priority date: 1977-02-10
Filing date: 1977-02-10
Publication date: 1978-09-25

Description

Изобретение отиоситс к механизации штамповочного производства и может быть использоваио дл удалени деталей из рабочей зоны штампа.The invention has improved the mechanization of stamping production and can be used to remove parts from the working area of the stamp.

Известно устройство дл удалени деталей из рабочей зоны штампа, содержащее смонтироваиные на неподвижном основании воздухораспределитель и реле времени (1J.A device for removing parts from the working area of a punch is known, comprising a distributor mounted on a fixed base and a time relay (1J.

Цель изобретеии - повысить надежность удалени деталей.The purpose of the invention is to improve the reliability of the removal of parts.

Это достигаетс тем, что предлагаемое устройство снабжено шарнирно смонтироваиным на основании сбрасьтателем деталей и жестко укрепленным на последнем экраном, расположенным напротив воздухораспределител и воепринимающим очередную порцию поступающего из него воздуха.This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a hingedly mounted on the basis of a diverter of parts and rigidly mounted on the last screen located opposite the air distributor and receiving the next portion of the air coming from it.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, план.FIG. 1 shows the device section; in fig. 2 - the same plan.

Устройство содержит кронштейн 1, на котором установлена ось 2 с вращающейс втулкой 3. Экран 4 и сбрасыватель 5 жестко укреплены на втулке. Возвратна пружина 6, работающа на кручение, также посажена на ось 2 и расположена во внутренней полости втулки 3. The device comprises a bracket 1, on which an axis 2 is installed with a rotating sleeve 3. The screen 4 and the ejector 5 are rigidly fixed on the sleeve. The return spring 6, working for torsion, also planted on the axis 2 and is located in the inner cavity of the sleeve 3.

Один конец пружины 6 жестко закреплен на неподвижном кронштейне 1, друтой - на втулке 3. Ограничитель поворота 7 жестко укреплен на кронштейне и служит дл фиксации зкрана 4 и сбрасьшател 5 в исходном положении . Кронштейн 1 неподвижно укреплен на матрице 8.One end of the spring 6 is rigidly fixed on the fixed bracket 1, the other is on the sleeve 3. The rotation stop 7 is rigidly fixed on the bracket and serves to fix the screen 4 and the release knob 5 in the initial position. Bracket 1 is fixedly mounted on the matrix 8.

Работа устройства дл удалени деталей из рабочей зоны штампа осуществл етс следующим образом.The operation of the device for removing parts from the working area of the stamp is carried out as follows.

Выталкиватель 9 поднимает отштампованную деталь до уровн верхней плоскости матрицы 8. В это врем пуансон, достига крайнего верхнего положени , включает конечный выключат ель и воздухораспределитель (на чертеже не показаны) и через сопло 10 начинает поступать сжатый воздух. Стру воздуха, удар сь об экран 4, поворачивает его вместе со сбрасьтателем 5. Последний, взаимодейству с деталью 11, снимает ее с выталкивател 9 и сбрасывает в лоток. Врем подачи сжатого воздуха через сопло 10 регулируетс при помощи реле времени (на чертеже не показано).The pusher 9 lifts the stamped part to the level of the upper plane of the matrix 8. At this time, the punch, reaching the extreme upper position, turns on the end switch and the air distributor (not shown) and compressed air begins to flow through the nozzle 10. A blast of air, striking the screen 4, turns it along with the resetter 5. The latter, interacting with part 11, removes it from the ejector 9 and dumps it into the tray. The time for the supply of compressed air through the nozzle 10 is controlled by a time relay (not shown in the drawing).

После прекращени подачи сжатого воэдуха возвратна пружина 6 поворачивает экAfter stopping the supply of compressed air, the return spring 6 turns on