SU624682A1

SU624682A1 - Method of withdrawing filler-mandrel from tube

Info

Publication number: SU624682A1
Application number: SU762327806A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Потапов; Александр Павлович Коликов; Михаил Аркадьевич Бондарев; Сергей Григорьевич Кравченко; Юрий Николаевич Райков; Станислав Александрович Козерадский
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1976-02-20
Filing date: 1976-02-20
Publication date: 1978-09-25

Description

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОПРАВКИ-НАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ТРУБЫ(54) METHOD FOR EXTRACTING FRONT FILLER FROM PIPE

Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известен способ извлечени оправки-наполиител из трубы путем поперечно-винтовой прокатки трубы совместно с оправкой-наполннтелем до образовани зазора между ними (1.There is a known method for extracting a mandrel from a pipe by helical rolling of a pipe together with a mandrel filler until a gap is formed between them (1.

В известном способе отделение производитс за несколько проходов с малыми обжати ми за проход, т.е. он имеет низкую производительность , при отделении труб, изготовлегшых из тугоплавких металлов.In the known method, the separation is carried out in several passes with small cuts per pass, i.e. it has a low productivity when separating pipes manufactured from refractory metals.

С целью повышени производительности процесса при извлечении оправки-наполнител из трубы, изготовленной из тугоплавкого металла , поперечно-винтовую прокатку производ т с обжатием в пережиме равном 2-5% с коэффициентом овализации равным 1,10-1,15 при температуре нагрева трубы, составл ющей 0,7-035 от температуры плавлени материала, наполнител , и температуре нагрева наполнител , составп юшей 0,4-0,5 от температуры плавлени материала трубы.In order to increase the productivity of the process when extracting a filler mandrel from a pipe made of a refractory metal, cross-helical rolling is performed with a pinching of 2-5% with an ovalization factor of 1.10-1.15 at the temperature of heating the pipe. 0.7-035 of the melting temperature of the material, the filler, and the heating temperature of the filler, which is 0.4-0.5 of the melting temperature of the pipe material.

Описьюаемый способ осуществл ют следую цщм образом.The method described is carried out in the following manner.

В полую крупногабаритную заготовку из тугоплавкого металла, полученную методом порошковой металлургии или вакуумной дуговой наплавкой на охлаждаемом дорне или другим способом, вставл ют без зазора стержень из стали, например, нержавеющей.In a hollow large-sized billet of a refractory metal, obtained by powder metallurgy or vacuum arc welding on a cooled mandrel or other method, a core of steel, for example, stainless, is inserted without a gap.

Затем составную заготовку нагревают и прессуют. Пропрессованный пруток подвергают поперечно-винтовой прокатке в вакууме с обжатием в пережиме Ef 2-5% и козффигшентом овализации 1,10-1,15. Причем, как прессование, так и поперечно-винтова прокатка могут происходить с одного нагрева если пресс и стаи поперечно-винтовой прокатки имеют вакуумированное передаточное устройство.Then the composite billet is heated and pressed. The pressed bar is subjected to cross-helical rolling in vacuum with compression in pinch Ef 2-5% and cost of ovalization 1.10-1.15. Moreover, both pressing and cross-screw rolling can occur with one heating if the press and the helical rolling packs have a vacuum transfer device.

В результате поперечно-вннтовой прокатки происходит г отслоение полученной трубы, туго1тлавкого металла от наполнител и последн легко выт гиваетс . При увеличении обжатий в пережиме более 5% и при уменьшении коэффициента овализации 1,10 отслоени трубы из тугоплавкого металла от наполнител не происходит.As a result of cross-strip rolling, the resulting pipe, the melted metal, is separated from the filler, and the latter is easily drawn out. With an increase in compression in the overpressure of more than 5% and with a decrease in the ovalization ratio of 1.10, the detachment of the refractory metal pipe from the filler does not occur.

Пример. При прокатке с обжати ми нарушаетс стабильность процесса поExample. When rolling with reduction, the stability of the process is disturbed.

услови м захвата, а при увеличении коэффициента овализации 1,15 возможно разрушение заготовки.conditions of capture, and with an increase in the coefficient of ovalization of 1.15 possible destruction of the workpiece.

В полую заготовку из металлокерамического молибдена с наружным диаметром 73 мм внутреннши диаметром 32 мм вставл ют стержень из нержавеющей стали марки Х1ВН9Т. После нагрева в вакуумной индукционной печи In a hollow billet of cermet molybdenum with an outer diameter of 73 mm, an inner diameter of 32 mm is inserted into a rod of stainless steel brand H1BH9T. After heating in a vacuum induction furnace

t до 1200° С осуществл ют прессование составной заготовки на вертикальном гидравлическом прессе с усилием 630 Т через матрицу диаметром 31 мм ( yU 53)После обрезки перед .него конца и прессут жины заготовку нагревают в вакууме до 1100° С и прокатьшают на Астане поперечно-винтовой прокатки с бочковидными валками с обжатием в переЖиме п 3% козффициентом овализации 1,10. После прокатки наполнитель легко выт гиваетс из полученной трубы вручную.t up to 1200 ° C, the composite billet is pressed on a vertical hydraulic press with a force of 630 T through a matrix with a diameter of 31 mm (yU 53). After cutting the front end and pressing the billet, the billet is heated in vacuum to 1100 ° C and crucified on Astana screw rolling with barrel-shaped rollers with compression in re-compression n 3% with an ovalization ratio of 1.10. After rolling, the filler is easily drawn out of the pipe obtained manually.

Claims

1. USSR author's certificate number 135458, cl. B 21 C 45/00, 1960.