SU624564A3 - Устройство дл создани продольных усилий в непрерывнопрокатываемой полосе - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к прокатным станам дл  гор чей прокатки металлических заготовок , с помощью которых могут быть изготовлены рулоны металлической ленты.

Известно устройство дл  создани  про-дольных усилий в непрерывно прокатываемой полосе, содержащее, по меньшей мере, один нажимной ролик, установленный между соседними клет ми с возможностью перемещени  поперек направлени  движени  полосы , с приводным механизмом поджати  ролика к полосе 1. Однако известное устройство способно создавать в полосе только раст гивающие продольные усили .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение обжати  по толщине металлической заготовки при черновой или промежуточной непрерывной прокатке под сжимающим продольным усилием, при этом величина продольного усили  регулируетс  посредством изменени  объема проката, проход щего за единицу времени через зазор между валками . Во избежание по влени  усили  раст жени  в прокате объем проката, подаваемого при черновой или промежуточной прокатке из одной клети прокатного стана в другую за единицу времени, преимущественно поддерживаетс  чуть больщим, чем объем выдаваемого за единицу времени проката, а скорость прокатки в последующей клети прокатного стана увеличиваетс  до тех пор или в предыдущей клети прокатного стана снижаетс  до тех пор, пока выдаваемый объем проката не станет равным объему подаваемого проката за единицу времени. В месте увеличени  или уменьщени  скорости проката может осуществл тьс  также соответствующее изменение зазора между валками .

Дл  создани  в полосе, преимущественно при прокатке толстого листа, сжимающих усилий подпора предлагаемое устройство снабжено отклон ющим роликом, установ5 ленным против нажимного ролика на уров .не, выход щем за уровень прокатки.

Claims (1)

1. Преимущество прокатного стана по описываемому изобретению при непрерывной схеме черновой прокатки заключаетс  в том, что черновой прокатный стан, может быть существенно укорочен. Кроме того, в прокате отмечаетс  незначительное снижение температуры , которое дает возможность снизить температуру нагревательных печей дл  заготовок , располагаемых перед прокатной линией , примерно на 100°С, что влечет за собой экономию в горючем и в затратах на ремонтные работы на этом участке производства , а также повысить вес рулона металлической ленты, что приводит к экономии затрат на участке стана гор чей прокатки и на последующих участках дальнейшей обработки . Кроме того, уменьшаютс  отклонени  по ширине лент посредством попеременного действи  осевого подпора и осевого раст жени  в отдельных группах клетей. В результате этого производитс  более равномерна  по ширине на всей длине полоса, так как вызываемые за счет неизбежных нат жений полосы в стане чистовой прокатки сужени  по ширине компенсируютс  на большей части длины полосы за счет дополнительного расширени  полосы в той группе клетей, в которой осуш.ествл етс  прокатка с помощью сжимаюш;их осевых усилий подпора полосы. На чертеже показан продольный разрез двух клетей чернового или промежуточного прокатного стана с установленным между ними предлагаемым устройством. Устройство содержит нажимной ролик 1, шарнирно установленный в опоре 2, котора  размеш.ена в направл юш,их 3 и соединена с цилиндром 4. Устройство установлено между клет ми 5 и 6. По другую сторону линии прокатки между клет ми 5 и 6 установлены также отклон ющий ролик 7, опорные столы 8 и 9 и верхн   проводка 10. На опоре 2 смонтирован упор 11, с которым взаимодействует через рычаг 12 элемент 13 управлени  электроприводом клетей, установленный , например, на станине клети 6. Устройство работает следующим образом . Передний конец проката 14 проходит со скоростью рабочих валков клети 5 через опорный стол 8 и отклон ющий ролик 7 до тех пор, пока он не сталкиваетс  с проводкой 10. Последн   загибает конец проката вокруг отклон ющего ролика по направлению вниз и задает между рабочими валками клети 6. Число оборотов рабочих валков в клети 6 устанавливаетс  в таких пределах. чтобы проход щий через клеть 6 объе.м полосы за единицу времени был несколько меньше, чем подаваемый из клети 5 объем полосы за единицу времени. Таким образом, прокат 14 упираетс  в ролик 1 совместно с роликовой опорой 2 и давит на цилиндр 4. При этом опора 2 давит вверх упором 11 на рычаг 12 управлени  элементом 13, который снижает число оборотов приводного электродвигател  рабочих валков клети 5 до тех пор или уменьшает зазор между валками этой клети в таких пределах, пока выход щий из этой клети объем полосы не станет равным проход щему через клеть 6 объему полосы. Прокат 14 подвергаетс  процессу обжати , в том числе за врем , в течение которого он поднимаетс  от отклон ющего ролика 7 под действием усили  подпора в осевом направлении, которое определ етс  давлением в цилиндре 4. Посредством изменени  этого давлени  может при необходимости варьироватьс  усилие подпора в прокате. Однако оно должно всегда быть установлено в таких пределах, чтобы лента перед или после ролика 1 не выгибалась по направлению вверх. Формула изобретени  Устройство дл ,создани  продольных усиЛИЙ в непрерывно прокатываемой полосе, содержащее , по меньщей мере, один нажимной ролик, установленный между соседними клет ми с возможностью перемещени  поперек направлени  движени  полосы, с приводным механизмом поджати  ролика к полосе, отличающеес  тем, что, с целью создани  в полосе, преимущественно при прокатке толстого листа, сжимающих усилий подпора, оно снабжено отклон ющим роликом, установленным против нажимного ролика на уровне , выход щем за уровень прокатки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Королев А. А. Зарубежные прокатные станы. Машгиз, 1958, с. 215-217.

   (if