SU623678A1 - Wire electrode feeding device - Google Patents

Wire electrode feeding device

Info

Publication number
SU623678A1
SU623678A1 SU772466472A SU2466472A SU623678A1 SU 623678 A1 SU623678 A1 SU 623678A1 SU 772466472 A SU772466472 A SU 772466472A SU 2466472 A SU2466472 A SU 2466472A SU 623678 A1 SU623678 A1 SU 623678A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
feed
gears
gear
shafts
Prior art date
Application number
SU772466472A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Алексеевич Казин
Николай Александрович Кустов
Зоя Георгиевна Казина
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5521
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5521 filed Critical Предприятие П/Я М-5521
Priority to SU772466472A priority Critical patent/SU623678A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU623678A1 publication Critical patent/SU623678A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

ИзобретеЕше относитс  к области сварки и может быть использовано дл  подачи сварочной проволоки в зону сварки.The invention relates to the field of welding and can be used to feed welding wire to the welding zone.

Известные устройства, содержащие прижимной и ведущий рспики, жестко закрепленные на валах, не обеспечивают перемещени  роликов вдоль собственных валов дл  исключени  искривлени  подаваемой в зону сварки проволоки, что порождает нестабильность ее подачи ij.The known devices containing a clamping and driving pin, rigidly mounted on the shafts, do not move the rollers along their own shafts to eliminate the curvature of the wire fed to the welding zone, which causes instability of its supply ij.

Наиболее близким rto технической сущности и достит аемому результату к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство , содержащее расположенные в корпусе па параллельных валах подающие ролики и механизм регулировки положени  подающих роликов 2.The closest rto of the technical essence and the available result of the invention is a device comprising feed rollers located in a housing parallel to the shafts parallel to the shaft and a mechanism for adjusting the position of the feed rollers 2.

Однако такое устройство обладает низкой маневренностью, так как сместить ролики на валах возможно на небольшое рассто ние из-за ограниченного диапазона перемещени  относительно свариваемого стыкаHowever, such a device has low maneuverability, since it is possible to displace the rollers on the shafts by a small distance due to the limited range of movement relative to the welded joint

Целью изобретени   вл етс  повышение маневренности устройства путем увеличени  диапазона регулировани  положени  подающих роликов.The aim of the invention is to increase the maneuverability of the device by increasing the range of adjustment of the position of the feed rollers.

Это дост.таетс  за счет того, что в предлагаемом устройстве механизм регулировки положени  роликов выполнен в виде винтовых пар, винты которых размещены внутри валов, а гайки жестко св заны с подающими роликами.This is due to the fact that, in the proposed device, the mechanism for adjusting the position of the rollers is made in the form of screw pairs, the screws of which are placed inside the shafts, and the nuts are rigidly connected to the feed rollers.

Кроме того, с целью исключени  проскальзывани  проволоки, одна из винтовых пар подпружинена.In addition, in order to avoid wire slippage, one of the screw pairs is spring-loaded.

На . 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.On . 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Claims (2)

Устройство дл  подачи сварочной проволоки состоит из корпуса 1, в котором устарювлены два электродвигател  2 посто нного тока, вращающие при помощи конических шестерней 3 и 4 конические шестерни 5 и 6 дифференциального механизма. Шестерни 5 и 6 жестко св заны с щестерн ми 7 и 8, слепленными с шестерней 9 водила 10, передающего вращение через шестерни 11, 12, 13 на вал 14, па котором установлена шестерн  15, сцепленна  с шестерней 16, сопр женной с валом 17 К торцу шестерней 15 и 16 прикреплены подающие ролики 18 и 19, осуществл ющие подачу сварочной проволоки 20 в зону сварки. Внутри валов 14и 17распэложен механизм регулировки положени  )эоликов , выполненный в виде винтов 21 и гае 22, жестко св занных с шестерн ми 15 и 16 шпонками 23. Один из винтов 21 свинчен со втулкой 24, воздействующей на пружину 25. Работа устройства начинаетс  с установки роликов 18 и 19 в нужное положение при помощи виитов 21. Затем, Ш1жима  на втулку 24, отвод т рабочую поверх, ность ролика 19 от рабочей поверхности ролика 18, между .которйьа и заклАдыкает- с  сварочна  проволока 20. После этого запускают электродвигатели 2, и, измен  обороты одного из двигателей, подби|)ают нужную скорость подачи проволоки. Ролик 19 за счет пружины 25 наделаю при-кимает проволоку 2О к ро йнку 18, исключа ее проскальзывание. Такое конструктивное решение позвол  ет плавно перемещать ролики 18 и 19 вдоль валов 14 и 17, что повышает маневренность устройства в два раза, так как ролики можно расположить как асимметрично , притом в разных направлени х (сместить влево или вправо), так и симметрично относительно корпуса устройства , позвол   вести сборку вблизи стенок (при асимметричном расположении роликов ) и в узком симметричном относительно свариваемого стыка колодие (при симметричном расположении роликов). Формула изобретени  1.Устройство дл  подачи сварочной проволоки, содержащее расположенные в корпусе на параллельных валах подающие ролики и механизм регулировки положени  подающих роликов, отличаюшеес   тем, что, с целью повышени  маневренности путем увеличени  диапазона регулировани  положени  подающих роликов, механизм регулирювки положени  роликов выполнен в виде винтовых пар, винты которых размещены внутри валов, а гайки жестко св заны с подающими роликами. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что, с целью исключени  прюскальзывани  проволоки, одна из винтовых пар подпружинена. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Бельфор М. Г, и др. Оборудование дл  дуговой и шлаковой сварки и каплавки , М., Высша  школа, 1974, с. 39, рис. 32а. The welding wire feeder consists of body 1, in which two direct current electric motors 2 are rotated, rotating with bevel gear 3 and 4 by bevel gears 5 and 6 of the differential mechanism. Gears 5 and 6 are rigidly connected with gears 7 and 8, knitted with gear 9, drove 10, transmitting rotation through gears 11, 12, 13 onto shaft 14, on which gear 15 is mounted, coupled with gear 16 coupled to shaft 17 Feed rollers 18 and 19 are attached to the end of gear 15 and 16, which feed the welding wire 20 into the welding zone. Inside the shafts 14 and 17, an eolique position adjustment mechanism, made in the form of screws 21 and 22, is rigidly connected to gears 15 and 16 by pins 23. One of screws 21 is screwed with sleeve 24 acting on the spring 25. The device starts with installation rollers 18 and 19 to the desired position with the help of viits 21. Then, Sh1zhima on the sleeve 24, the working surface of roller 19 is retracted from the working surface of roller 18, between and which and the welding wire 20. Then the electric motors 2 are started, and change the speed of one of the engines lei, shot |) ayut the desired wire feed speed. Roller 19 at the expense of spring 25 I will do a wire 2O to track 18, excluding its slippage. Such a constructive solution allows the rollers 18 and 19 to be smoothly moved along the shafts 14 and 17, which increases the maneuverability of the device by two times, since the rollers can be positioned as asymmetrically, and in different directions (shifted to the left or right), and symmetrically relative to the body device, allowing assembly to take place near the walls (with an asymmetrical arrangement of the rollers) and in a narrow well symmetrical with respect to the welded joint (with symmetric arrangement of the rollers). Claim 1. Device for supplying welding wire containing feed rollers and feed roll adjustment mechanism located in a housing on parallel shafts, characterized in that in order to increase maneuverability by increasing the adjustment range of the feed roll rollers, screw pairs, the screws of which are placed inside the shafts, and the nuts are rigidly connected to the feed rollers. 2. The device according to claim 1, in connection with the fact that, in order to prevent spraying of the wire, one of the screw pairs is spring-loaded. Sources of information taken into account in the examination: 1. Belfort M. G, et al. Equipment for arc and slag welding and dripping, M., Higher School, 1974, p. 39, fig. 32a. 2.Авторское свидетельство №483211, кл. В 23 К 9/12, 1973.2. Author's certificate No. 483211, cl. 23 K 9/12, 1973.
SU772466472A 1977-03-28 1977-03-28 Wire electrode feeding device SU623678A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772466472A SU623678A1 (en) 1977-03-28 1977-03-28 Wire electrode feeding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772466472A SU623678A1 (en) 1977-03-28 1977-03-28 Wire electrode feeding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU623678A1 true SU623678A1 (en) 1978-09-15

Family

ID=20701064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772466472A SU623678A1 (en) 1977-03-28 1977-03-28 Wire electrode feeding device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU623678A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1076850A (en) Butt welding of tubes
ES464329A1 (en) Apparatus for planetary feeding of electrode wire
SU623678A1 (en) Wire electrode feeding device
US3064120A (en) Welding apparatus
US3743812A (en) Self-centering clamp for butt-welding tubes
US2432495A (en) Welding apparatus
US3777107A (en) Electrical welding machine
US1898014A (en) Feeding device for electric weld rods or wire
ES8100619A1 (en) Advancing device with planetary wheels for fusing welding wires.
US2234274A (en) Electrode feeding mechanism for arc lamps
GB358608A (en) Improvements in electric arc-welding apparatus
SU872098A1 (en) Drive for pulsed feed of wire electrode
SU484964A1 (en) Multi-electrode tool for electrospark alloying
SU1089856A1 (en) Device for arc welding with consumable electrode
SU852472A1 (en) Welding apparatus
US1324006A (en) Gas cutting-machine
SU1118501A1 (en) Device for automatic arc welding with nonconsumable electrode
US1364751A (en) Electric-arc lamp
SU1613264A1 (en) Apparatus for electric arc surfacing of internal cylindrical surfaces
SU430974A1 (en) ELECTRODE WIRING MECHANISM
US1351717A (en) Duplex rotary electric welding-machine
SU368001A1 (en) INSTALLATION FOR AUTOMATIC SURFACE
DE3238497A1 (en) Apparatus for orbital arc welding
SU590098A1 (en) Device for feeding additive wire
US2952794A (en) Arc lamp