Изобретение относитс к технологи производства поверхностно-активных веществ (ПАВ), а более конкретно- к устройству нейтрализатора и способу нейтрализации продуктов сульфйровани органических веществ с целью получени водных растворов ПАВ. Известен нейтрализатор, представл ющий собой аппарат периодического действи с мешалкой и выносньз/5 тепло обменником. Способ нейтрализации в известном аппарате сводитс к тому, что к продуктам сульфировани подаетс раство щелочи при посто нном перемешивании охлаждении, поскольку процесс нейтра лизации сопровождаетс выделением тепла i . Недостатками известного способа и устройства вл етс плохое перемешивание , малоэффективный теплосъем из-за значительной аэрации пасты, обили пены, от которой приходитс избавл тьс за счет ухудшени качест ва. Креме того, известен реактор, со держащий корпус, в-утри которого раз мещен теплообменник с центральной циркул ционной трубой,в верхней част которой установлена контактна тарел ка с расположенным над ней устройством дл ввода реагентов, а внутри циркул ционной трубы смонтировано закрепленное на валу перемешивающее устройство (2j . Данный pt-актор вл етс наиболее близким к изобретению по технической cyisiHOCTH и достигаемому результату. Недостатками известного аппарата вл етс низкое качество продукта, невозможность проведени процесса непрерывным способом. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса и улучшение качества продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что процесс провод т непрерывно в тонкой турбулизованной пленке с последующим интенсивным перемешиванием при остаточнс 1 давлении 0,1-0,8 ата и вал перемешивающего устройства снабжен скребками, размещенными в контактной тарелке, установленной с возможностью осевого перемещени , а устройство Д{1Я ввода реагентов выполнено в виде двух сосэсно установленных кольцевых распределителей. На фиг.1 изображеннейтрализатор; на фиг.2 показан вид сверху на контактную- тарелку со скребками. Нейтрализатор состоит из корпуса нижней 2 и верхней 3 трубных досок, в которьг. укреплены теплообменные трубки 4 и центральна труба 5 большего диаметра. На корпусе 1 установлена царга б со штуцерами выхода готового нейтрализата 7 и входа продук та 8. Сверху аппарат закрыт крышкой со штуцерами подачи водного раствора щелочи 10, сульфомассы 11 и подключени к вакууму или атмосфере 12. в крышке 9 смонтировано сальниковое уплотнение 13, через которое проходи вал 14, с закрепленными на нем скреб ками 15 и шнеком 16, На цетральную трубу 5 сверху навернута контактна тарелка 17. Днище 18 выполнено в фор ме сход щихс полусфер и снабжено шт цером 19 дл подачи нейтрализата к рН-метру и опорожнению при остановке аппарата. Дл равномерного распредел ни потоков регулирук цих компонентов по контактной тарелке 17 смонтирован кольцевые распределители 20 и 21 с отверсти ми снизу по всему кольцу. Нейтрализатор работает следующим образом. Сульфомасса и водный раствор щело чи через штуцеры 11 и 10 непрерывно поступают в распределители 20 и 21,, из которых через мелкие отверсти сн зу тонкими струйками стекают на контактную тарелку 17. Диаметр кольцево го распределител щелочи 21 больше, чем распределител сульфомассы 20. поэтому кислый продукт во всех случа х попадает на защелоченную поверх ность, т.е. в щелочную среду. Это обеспечивает проведение только реакции нейтрализации и предотвращает нежелательный гидролиз при обработке сульфоэфиров спиртов или сульфозтоксилатов . Нейтрализаци сульфоэфиров спирто проходит по уравнению 1 и -CHj- OSOjH + NaOH«и -СН2- OSOjNcs + HjO + q . Гидролиз алкилсульфатов, проход щ по уравнению II, при попадании их в кислую или нейтральную среду привод к разрушению молекулы сульфоэфира и снижению вькода основного продукта: 8 -СН - OSOgH - ч- Н,О -8 -СН - ОН + + где Р - углеводородный радикал, обыч но С,о - с.е Алкилбензолсульфонаты значительн устойчивее к гидролизу, но Vi дл их нейтрализации, котора проходит по /равнению И1, желательно подавать ки лый продукт в щелочную среду. тл, . RI 4 NaOH f НгО-l-eij OjH$OjNa - углеводородный радикал, где обычно Сульфоэфиры оксиэтилированных спиртов при нейтрализации ведут себ аналогично сульфоэфирам первичных спиртов . Реакцию нейтрализации сульфомассы только теоретически можно отнести к мгновенным процессам, а на практике она развиваетс в течение 5 - 10 с с достижением максимального и довольно значительного теплового эффекта. В течение этого времени в предлагаемом аппарате происходит взаимодействие реагирующих компонентов непосредственно на контактной тарелке 17 и в центральной трубе 5. Скребки 15 с фторопластовыми наконечниками интенсивно перемешивают продукты на контактной тарелке 17 и за счет наклонного расположени их к вертикальной оси быстро перемещают реагирующие компоненты в центральную трубу 5. Причем рассто ние между концами скребков 15 может быть несколько меньше диаметра тарелки 17, равно ему или незначительно превышать в зависимости от свойств нейтрализата (в зкость) и высоты расположени контактной тарелки 17 по отношению к штуцеру 7. Таким образом, на первом этапе нейтрализаци проходит в тонкой турбулизованной пленке. В центральной трубе 5 шнек 16 под напором перемещает смесь продуктов сверху вниз. Неизбежный коэффициент проскальзывани подобных устройств в данном случае способствует интенсивному перемешиванию реагирующих веществ . Фактор интенсивного смешени способствует лучшей гомогенизации не.йтрализата , позвол ет разбить экранированные , непрореагировавшие ранее, комочки, сульфомассы и получить однородный продукт, который в дальнейшем не раскисл етс . Опыт работы существующих промышленных установок свидетельствует о том. что тихоходные мешалки даже при длительном взаимодействии продуктов не в состо нии гомогенизировать пасту до такой степени, чтобы предотвратить ее дальнейшее раскисление. Замечено, что уже через 5-7 ч хранени рН гото вого нейтрализата падает ни 1-2 единицы . Поэтому продукцию выпускают не ,с рН 7-8, а более щелочной (9-10) . Это ведет к перерасходу сырь , неуверенности в качестве товарной продукции и вносит дополнительные трудности .при составлении моющих композиций . Напора шнековой мешалки хватает дл равномерного распределени нейтрализата по теплообменнь1м трубам. Этому же способствует конфигураци днища. Величиной поверхности теплоообмена определ етс производительность аппарата , так как реакционное тепло снимээтс за один проход. Процесс ведут таким образом, чтобы температура в верхней части аппарата не превышала 35 - 40С. Часть прореагировавших продуктов сливаетс через штуцер 7 и отводитс из реактора, а основной поток переливаетс снаружи через тарелку 17 и смешиваетс со свежими компонентами. Величина рецикларегулируетс положением тарелки 17 относительно вертикальной оси. Чем выше она подн та, тем больше нейтрализата отводитс , т.е, тем меньше рецикл продуктов в аппарате. Необходимость такого регулировани объ сн етс как различными свойствами перерабатываемых жидкосте так и теплообменными характеристикам устройства. Положительной стороной предлагае мого изобретени вл етс то, что пр нейтрализации продуктов сульфировани в реакторе пенообразованне в нем исключено, так как процесс проводитс под вaкyyмo : ( РОСТ,0/1 - 0,8 ата) . При этом удаетс получить истинный раствор активного aeiijecTBa выводе. Этот раствор легко транспортируетс насосами, имеет посто нную плотность и, в зависимости от требований, может иметь высокую или низкую, но также посто нную концентрацию активного вещества в растворе. При помощи вакуума достигаетс еще один-положительный эффект: снимаетс часть тепла реакции за счет интенсивного испарени воды. Это способствует увеличению производительности единицы оборудовани при одних и тех же тепло обменных характеристиках и повышению концентрации -активного вещества в рас творе. Чем больше разр жение, тем .больше испаритс воды, тем более концентрированным получаетс -раствор. Получение концентрированных растворов позвол ет снизить габариты хранилищ и эффективно использовать транспортные е всости при перевозках. Кроме тог замечено, что в пене содержание активного аещества значительно выше, чем н растворе. Это вносит дополнительные трудности при составлении моющих композиций , так как из ег- костей в первую очередь откачиваетс раствор. Формула изобретени . 1.Способ нейтрализации сульфомасс водньв« раствором щелочи, о т л и |Чающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшени качества продукта, процесс провод т непрерывно в тонкой турбулизованной плёнке с последующим интенсивным перемешиванием при остаточном давлении п,1 - 0,8 ата . 2.Устройство дл осуществлени способа по П.1, содержащее корпус, внутри которого размещен теплообменник с центральной циркул ционной трубой, в верхней части которой установлена контактна тарелка с распопоженньм над ней устройством дл ввода реагентов, а внутри циркул ционной трубы смонтировано закрепленное на валу перемешивающее устройство, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшени качества продукта, вал перемешивакицего устройства снабжен скребками, размещенными в контактной тарелке, установленной с возможностью осевого перемещени , а устройство дл ввода реагентов вьтолнено в виде двух соосно установленных кольцевых расределителей . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Беркман Б.Е. Сульфирование и щелочное плавление в промышленном органическом синтезе, М., 1960, с. 117, 119