SU62341A1

SU62341A1 - Method of gas carburizing tool

Info

Publication number: SU62341A1
Application number: SU38128A
Authority: SU
Inventors: А.И. Минкевич; Н.А. Минкевич
Original assignee: А.И. Минкевич; Н.А. Минкевич
Priority date: 1940-11-18
Filing date: 1940-11-18
Publication date: 1942-11-30

Description

Способ газовой цементации инструмецта хромом, ванадием, вольфрамом и молибденом с подводом последних в виде х.юристых соедипени: известен.The method of gas carburizing instrumentation with chromium, vanadium, tungsten and molybdenum with the supply of the latter in the form of h.uryl compounds: known.

Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что цементацрло производ т последовательно или одновременно дополн юии1ми сталь э.юментами . Этим достигаетс получение на поверхности инструмента состава , близкого к составу быстрорежущей стали илн ее заменителей. Инстр;,мент носле цементации подвергаетс термической обработке.The proposed method differs from the known ones in that cement mAce is produced sequentially or simultaneously with additional steel. This achieves a composition on the surface of the instrument that is close to that of high-speed steel or its substitutes. The tool; the cementation is subjected to heat treatment.

Инструмент изготовл етс путем механической обработки отол женных кованых илн катаных заготовок хромистой стали с соответственным содержанием CqCr, Мп, Si, PnS. Затем инструмент подвергаетс тазовой металлоцемеитании хромом, ванадием, вольфрамом- IITH молибденом и окончательной термообработке. Подбира то или иное соотнои1енне ,их элементов на новерхностн инструмента, получают состав, близкий к составу быстрорежущей стали или ее заменителей.The tool is made by machining of coated forged or rolled chromium steel billets with a corresponding content of CqCr, Mp, Si, PnS. The instrument is then subjected to pelvic metal-casting chromium, vanadium, tungsten-IITH molybdenum and final heat treatment. Selecting one or another ratio, their elements on the surface of the tool, get a composition close to the composition of high-speed steel or its substitutes.

С целью понил-сени температуры нагрева, сокращени времени выдерл ки и во избежание вредного перегрева стали при диффузии ванади , вольфрама или молибдена в сталь, прнмен етс комбннированна нли последовательна газова металлопементлцн инструмента указанными элементами путем приготовлени хлористых соединений этих металлов из их: ферросплавов.In order to understand the heating temperature, shorten the lining time, and avoid harmful overheating of steel when vanadium, tungsten or molybdenum diffuse into steel, it combines the sequential gas metal metal alloy of the instrument with these elements by preparing the chloride compounds of these metals from these: ferroalloys.

Приготовление хлористых соединеиий проводитс нри нагреванщт (рерросплавов до температуры 700-1300 в среде, насьпценной/хлором (например, в среде водорода и хлора, водорода и хлористого водорода или смеси хлора с азотом и с другими ). При омьшании этими газами..Chlorine compounds are prepared at heating (re-alloys to a temperature of 700–1300 in an environment / chlorine (for example, in a medium of hydrogen and chlorine, hydrogen and hydrogen chloride, or a mixture of chlorine with nitrogen and others). When washed with these gases ..

№ 62341№ 62341

содержащими хлориды металлов, поверхности стали, нагретой до 900-1350°, протекают обменные реакции мелоду газообразными хлоридами металлов и сталью, в результате которых металлы осаждаютс на поверхности стали и диффундируют внутрь ее.containing metal chlorides, the surface of the steel heated to 900-1350 °, exchange reactions occur to the melody with gaseous metal chlorides and steel, as a result of which the metals are deposited on the surface of the steel and diffuse inside it.

Предлагаютс два варианта газовой цементации инструмента.Two options for gas carburizing tools are offered.

Вариант 1. Комбинированна газова цементаци готового инст п-мента одновременно несколькими элементами достигаетс тем, что в лечь в качестве цементатора загрул аетс раздробленный сплав нескольких ферросплавов, сплавленных в определенных весовых соотношени х, или несколько неснлавленных раздробленных ферросплавов, вз тых также в с;пределенных весовых соотношени х.Option 1. Combined gas cementation of the finished tool at the same time by several elements is achieved by the fact that a crushed alloy of several ferroalloys, fused in certain weight ratios, or several non-melted crushed ferroalloys, also taken in sec; weight ratios.

Комбинированна газова цементаци одновременно несколькими элементами может проводитьс за одну операцию; цементаци может также периодически прерыватьс дл возможности проведени промежуточного диффузионного отжига, обеспечиваюндего диффузию элементов ьглубь стали.Combined gas cementation simultaneously by several elements can be carried out in one operation; Cementation may also be intermittently interrupted to allow intermediate diffusion annealing to ensure diffusion of the elements into the depth of the steel.

Вариант 2. Последовательна газова металлоцементаци готового инструмента отличаетс от комбинированной цементации лишь тем, что насыщение стали различны.ми элементами проводитс не одновременно, а по очереди, в определенной последовательности. Между каждой операцией цементации проводитс диффузионный отжиг.Option 2. Sequential gas metal cementation of the finished tool differs from the combined cementation only in that the steel is saturated with various elements not carried out simultaneously, but in turn, in a certain sequence. Diffusion annealing is performed between each grouting operation.

Таким образом, инструменты по варианту 1 цементируютс за одну операцию сразу несколькими элементами, по варианту 2 цементируютс последовательно, по очереди, в опреде.пенном пор дке, разными элементами . В обоих случа х при определенном расчете хода процесса инструмент будет получать в поверхностной зоне сплавы требуемого состава.Thus, tools for option 1 are cemented in one operation at once by several elements, for option 2, they are cemented sequentially, in turn, in a defined order, with different elements. In both cases, with a certain calculation of the process flow, the tool will receive alloys of the required composition in the surface zone.

В случае необходимости сообщить инструментам дополнительное науглероживание , последнее осуществл етс в этой же или другой печи одним из известных методов газовой или твердой цементации или цианировани . Затем инструмент проходит дополнительный диффузионный отжиг. Далее инструмент подвергаетс окончательной закалке и отпуску, режимы KOTOpbix должны отвечать общеустановленным техническим нормам дл сплавов того состава, который получили инструменты в поверхностной их зоне.If necessary, inform the tools of additional carburization, the latter is carried out in the same or another furnace by one of the known methods of gas or solid carburization or cyanation. Then the tool passes additional diffusion annealing. Next, the tool is subjected to final hardening and tempering, the KOTOpbix modes must meet the generally established technical standards for alloys of the composition that the tools received in their surface zone.

Дл комбинированной или последовательной газовой металлоцементации ста и металлами можно примен ть муфельную печь, а еще лучше электрическую, разделенную на две зоны: одна зона служит дл получени летучих хлоридов металла, втора - дл цементации.For the combined or sequential gas metal cementation of the station and the metals, a muffle furnace can be used, and even better, an electric furnace divided into two zones: one zone serves to obtain volatile metal chlorides, the second - for cementation.

В первую зону к нагретому до 700-1300° раздробленному соответствук )ш,ему цементатору поступают газы, содержащие хлор. Эти газы, проход над ферросплавами, образуют летучие хлористые соединени металлов . В случае наличи в этой зоне одновременно нескольких ферросплавов образуютс хлориды нескольких элементов. Во второй зоне печи размещаKjTXifl нагретые до 900-1350° инструменты, над которыми протекают газы, обогащенные хлрристыми соединени ми металлов, которьге вступают в обменную реакцию с железом инструментов, с образованием хлористого жедез.а: последнее удал етс из печи вместе с избытком водорода, хлора и других . Металлы осаждаютс на поверхности стали и диффундиpyipjcH внутрь благодар высокой температуре.The first zone is heated to 700–1300 ° crushed soot; it receives gases containing chlorine to the cementing machine. These gases, a passage above the ferroalloys, form volatile chloride compounds of metals. In the case of the presence of several ferroalloys simultaneously in this zone, chlorides of several elements are formed. In the second zone of the furnace, KjTXifl is heated to 900-1350 ° instruments, over which gases enriched with chlorine metal compounds, which exchange reaction with the iron of instruments, flow, to form chloride zhedez.a: the latter is removed from the furnace along with excess hydrogen, chlorine and others. Metals are deposited on the surface of the steel and diffuse pyjcH inside due to the high temperature.

Можно примен ть муфельную печь и с одной рабочей зоной, в которой непр рредственно над цементатором или вблизи него располагаютс инструменту . Цементатор можно насыпать непосредственно на инструмент. Газова среда в этой печи та же, что и в первой печи.A muffle furnace can also be used with one working area in which tools are located directly or close to the cementator. The cementing machine can be poured directly onto the tool. The gas environment in this furnace is the same as in the first furnace.

Предмет изобретени Subject invention

Способ газовой цементации инструмента хромом, ванадием, вольфра- 1ом и молибденом с цодводом последних в виде хлористых соединений, ъ т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью получени на поверхности ипстру аента состава, близкого к составу быстрорежущей стали или ее замените-iefi , цементацию производ т поспедовательно илп одновременно дополн ющими данную сталь элементами с дальнейшей термической обработкой.Method of gas cementation of tools with chromium, vanadium, tungsten-1 and molybdenum with the latter in the form of chloride compounds, so that, with the aim of obtaining on the surface of the implant material a composition close to the composition of high-speed steel or replace it, i.e., cementation is carried out gradually by simultaneously complementing this steel with further heat treatment.

- 3 -NO 62341- 3 -NO 62341