SU623086A1 - Furnace for retreatment of secondary aluminium raw material - Google Patents

Furnace for retreatment of secondary aluminium raw material

Info

Publication number
SU623086A1
SU623086A1 SU742085611A SU2085611A SU623086A1 SU 623086 A1 SU623086 A1 SU 623086A1 SU 742085611 A SU742085611 A SU 742085611A SU 2085611 A SU2085611 A SU 2085611A SU 623086 A1 SU623086 A1 SU 623086A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
retreatment
raw material
chamber
secondary aluminium
Prior art date
Application number
SU742085611A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Костерин
Элька Израилевна Шмуэльзон
Софья Георгиевна Сорокоумова
Леонид Михайлович Слышев
Герман Матвеевич Кучин
Владимир Иосифович Миневич
Виктор Алексеевич Красов
Вячеслав Александрович Гаранович
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых Цветных Металлов При Государственном Научно-Исследовательском Институте Цветных Металлов "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых Цветных Металлов При Государственном Научно-Исследовательском Институте Цветных Металлов "Гинцветмет" filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых Цветных Металлов При Государственном Научно-Исследовательском Институте Цветных Металлов "Гинцветмет"
Priority to SU742085611A priority Critical patent/SU623086A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU623086A1 publication Critical patent/SU623086A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к цветной метапдургии и касаетс  конструктивного вы полнени  печей дл  переработки вторичного ашоминиевогчэ сырь .. Известна печь дл  переработки вторич ного алюминиевого сырь , включающа  к меру с наклонным подом дл  оплавки лома с железными придблкамн, снабженную загрузочным приспособлением и окном дл  выгрузки железных приделок, и ра: финировочную камеру .1J« Однако известна  печЬ не позвол ет получать сплавы заданного состава из различных ВИДОВ сырь  в одном агрегате , В том числе из крупногабаритного лома без его предварительной разделки, и, кроме того, мала производительность печи. Целью изобретени   вл етс  обеспе- чевие получени  сплавов заданного состава из различных видов оырь  в одном агрегате, в том числе из к)рупногабаритного лома без его предварительной pss jtenKB, сокращение расхода. рафинирующих материалов и повышение производитепк ности печи. Указанна  цель достигаетс  тем, что между камерой с наклонным подом и рафинировочной камерой размещена камера дл  накоплени  расплава и плавлени  вторичного безжелезистого алюминиевого сырье, при этом камера с наклонным подомр камера дл  накоплени  раоплава и плавлени  безжелезнстого алюминиевого сырь  соединены между собой переточными каналами и расположены каскадно. На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, продолЫ1ый разрез; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1, Печь состоит из камеры 1 с наклонным подом и рафинировочной камеры 2, между которыми размещена камера 3 дл  накоплени  расплава и плавлени  вторичного безжелеэистого алюмнниевс х) сырь . Камера 1 с наклонным подом имеет откатную крыщку 4, окно 5, выполненное 5The invention relates to non-ferrous metalworking and relates to a constructive performance of furnaces for processing secondary ashominievogue raw materials. A furnace for processing secondary aluminum raw materials is known, including a measure with an inclined bottom for melting scrap with iron poddbkamn, equipped with a loading device and a window for unloading iron parts, and pa: finishing chamber .1J "However, a known furnace does not allow to obtain alloys of a given composition from different types of raw materials in one unit, including from large-sized scrap b of its pre-cutting, and, furthermore, low productivity of the furnace. The aim of the invention is to ensure the production of alloys of a given composition from various types of iron in one unit, including from the k) large-sized scrap without its preliminary pss jtenKB, reduction of consumption. refining materials and increased furnace productivity. This goal is achieved by placing a chamber between the inclined hearth chamber and the refining chamber to accumulate melt and melt the secondary iron-free aluminum raw materials, while the inclined hearth chamber to accumulate the melt and melt iron-free aluminum raw materials are interconnected by flow channels and are cascaded. FIG. 1 shows the proposed furnace, an extension of the incision; in fig. 2, section A-A of FIG. 1, The furnace consists of an inclined hearth chamber 1 and a refining chamber 2, between which chamber 3 is placed to accumulate the melt and melt the secondary bezelleous aluminum raw materials. Chamber 1 with an inclined hearth has a retractable cover 4, window 5, made 5

SU742085611A 1974-12-19 1974-12-19 Furnace for retreatment of secondary aluminium raw material SU623086A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742085611A SU623086A1 (en) 1974-12-19 1974-12-19 Furnace for retreatment of secondary aluminium raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742085611A SU623086A1 (en) 1974-12-19 1974-12-19 Furnace for retreatment of secondary aluminium raw material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU623086A1 true SU623086A1 (en) 1978-09-05

Family

ID=20603989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742085611A SU623086A1 (en) 1974-12-19 1974-12-19 Furnace for retreatment of secondary aluminium raw material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU623086A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4439145A (en) * 1981-10-19 1984-03-27 Badger Die Casting Corp. Aluminum furnace and preheater therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4439145A (en) * 1981-10-19 1984-03-27 Badger Die Casting Corp. Aluminum furnace and preheater therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU623086A1 (en) Furnace for retreatment of secondary aluminium raw material
GB1105276A (en) Production of chromium steels
JPS5217321A (en) Process for recovering zinc contained in dust from steel manufacture
GB1126811A (en) Process and apparatus for continuous baking of powdered or granular raw materials for producing iron
CA1007687A (en) Tiltable induction furnace for molten metals
MY7300108A (en) Shaft furnace smelting of oxidic ores, concentrates or calcines
SU700500A1 (en) Refractory mortar
SU823353A1 (en) Charge for producing refractory materials
GB1213530A (en) Basic fused refractory material
JPS51151204A (en) A cupola for melting metal with auxiliary fuel and refining with coke
SU618614A1 (en) Heating furnace
GB1225320A (en)
Lagunov et al. The Sintering of Bauxites with the Addition of Electrocorundum Sludge
SU608845A1 (en) Method of obtaining ferrosilicozirconium
FR2422724A1 (en) Aluminium scrap processing furnace - with melting collection and refining chambers in descending cascade
Munck Arc Melting in a Small Shop.(Retroactive Coverage)
GB1235637A (en) Improvements in or relating to kilns
GB1157258A (en) A Method of Treating Molten Metal and a Gas Cupola Furnace for effecting same
Stendera The Use of Dolomite Ram in Small Steel Ladles
GB217376A (en) Improvements in and relating to the production of aluminium and silicon and other elements from aluminiferous substances such as clay or bauxite
Schonberg The Processing of Aluminum Scrap
JPS51146305A (en) A process for melting of raw materials in arc furnaces for melting of direct- reduced iron, etc.
ES412395A1 (en) Procedure to reduce the amount of so downloaded from an oven for the manufacture of glass during the operation of the same. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
Bergman Electric Arc Steelmaking. II.--Electric Furnace Operation for Economy and Efficiency
GB1350044A (en) Melting furnace with open molten bath