SU622857A1 - Electrothermic furnace for extracting zinc - Google Patents

Electrothermic furnace for extracting zinc

Info

Publication number
SU622857A1
SU622857A1 SU762407569A SU2407569A SU622857A1 SU 622857 A1 SU622857 A1 SU 622857A1 SU 762407569 A SU762407569 A SU 762407569A SU 2407569 A SU2407569 A SU 2407569A SU 622857 A1 SU622857 A1 SU 622857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
furnace
zinc
pressure
casing
Prior art date
Application number
SU762407569A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анна Ивановна Гудименко
Сергей Николаевич Милов
Дмитрий Дмитриевич Бедрицкий
Светлана Алексеевна Краснощекова-Милонова
Андрей Владимирович Тарасов
Исаак Фатеевич Шнайдер
Владимир Иванович Петунин
Леонид Александрович Романов
Валентина Андреевна Подлужная
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" filed Critical Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority to SU762407569A priority Critical patent/SU622857A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU622857A1 publication Critical patent/SU622857A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА(54) ELECTROTHERMIC OVEN FOR EXTRACTING ZINC

Claims (2)

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к плавильным электротермическим печам дл  извлечени  цинка из цинковых .концент ратов. Известна электротермическа  печь дл  извлечени , цинка, содержаща  футерованный кожух, соединенный газоходом с конденсатором паров цинка l . В процессе плавки цинковых концентратов цинк испар етс  и пары цинка, частично осажда сь на стенках и своде печи, образуют настыли, в случае обрушени  которых происходит мгновенное испарение жидкого цинка, что вызывает подъем давлени  в печи до 1000 мм вод.ст. и более. Это приводит к выплеску расплава через уплотнени  электродов, загрузочных бункеров и вызывает разрушение клад ки печи. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы печи и обеспечение безопасности обслуживающего персонала. ,Поставленна  цель достигаетс  тем что предлагаема  печь снабжена предохранительным клапаном с устройством дл  регулировани  положени  клапана в зависимости от давлени  газов в печи, клапан установлен в верхней части кожуха, а тело и седло клапана снабжены нагревател ми, а устройство дл  регулировани  положени  клапана снабжено датчиком давлени  и электромагнитом и выполнено в виде рычага, один конец которого соединен с клапаном, а другой - с электромагнитом , электрически соединенным с датчиком давлени . Па фиг. 1 изображена предложенна  печь, вертикальный разрезf на фиг.2 узел I фиг. 1. Электротермическа , печь содержит футерованный кожух 1, газоход 2 и конденсатор 3. В своде кожуха1 установлен предохранительный клапан 4 с устройством 5 дл  регулировани  положени  клапана 4 в зависимости от давлени  газов в печи. В футеровке кожуха 1 (седло клапана 4) и предохранительного клапана 4 выполнены каналы 6 с установленными в них электронагревател ми 7. Устройство 5 дл  регулировани  положени  предохранительного клапана 4 в зависимости от давлени  газов выполнено в виде рычага 8, один конец которого соединен с предохранительным клапаном 4, а другой снабжен электромагнитом 9, электрически св занным с установленным на кожухе 1 через раз Д||литель.ный сосуд 10 датчиком 11. Во врем  работы электротермической печи, при повышении да,влени  в ней сверх установленного электромагнит 9 приподнимает предохранител ный клапан 4, при этом часть газов выходит в атмосферу, и давление сни жаетс  до нормального. В случае рез кого повышени  давлени  вследствие обвала большой массы настыли, мгновенно срабатывающий электромагнит 9 полностью открьшает предохранительный клапан 4 давление снижаетс  до нормального, и предохранительный клапан 4 опускаетс . Наличие нагревательных элементов 7 п)еп тствует осаждению паров цинка. Формула изобретени  , 1, Электротермическа  печь дл  извлечени  цинка, содержаща  футе« , 7 рованный кожух, соединенный газохо- дом с конденсатором паров цинка, отличающа с  тем, что, сцелью повышени  надежности работы и обеспечени  безопасности обслуживающего персонала, печь снабжена предохранительным клапаном с устройством дл  регулировани  rtoлoжeни  клапана в зависимости от давлени  газов в печи, клапан установлен в верхней части кожуха, а тело и седло клапана снабжены нагревател ми. This invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to electrothermal smelting furnaces for the extraction of zinc from zinc concentrates. A known electrothermal furnace for the extraction of zinc, containing a lined casing connected to a gas duct with a zinc vapor condenser l. In the process of smelting zinc concentrates, zinc evaporates and vapors of zinc, partially deposited on the walls and the roof of the furnace, form nastily, in the case of the collapse of which instantaneous evaporation of liquid zinc occurs, which causes a pressure rise in the furnace up to 1000 mm of water. and more. This leads to a splash of the melt through the seals of the electrodes and the charging bins and causes the destruction of the stove deposit. The aim of the invention is to improve the reliability of the furnace and ensure the safety of staff. This goal is achieved by the fact that the proposed furnace is equipped with a safety valve with a device for adjusting the valve position depending on the pressure of gases in the furnace, the valve is installed in the upper part of the casing, and the valve body and seat are equipped with heaters, and the pressure sensor is installed and an electromagnet and is made in the form of a lever, one end of which is connected to the valve, and the other end to an electromagnet electrically connected to the pressure sensor. Pa figs. 1 shows the proposed furnace, a vertical section f in FIG. 2, node I of FIG. 1. Electrothermal, the furnace contains a lined casing 1, a flue 2 and a condenser 3. In the vault of the casing 1 a safety valve 4 is installed with a device 5 for adjusting the position of valve 4 depending on the pressure of gases in the furnace. In the lining of the casing 1 (valve seat 4) and safety valve 4, channels 6 are provided with electric heaters 7 installed in them. Device 5 for adjusting the position of safety valve 4 depending on the gas pressure is made in the form of a lever 8, one end of which is connected to a safety valve 4, and the other is equipped with an electromagnet 9, electrically connected to D || an electrolyte vessel 10 installed on the casing 1 through a sensor 11. During operation of an electrothermal furnace, as it rises, its appearance is over installed 9 of electromagnet lifts the fuse ny valve 4, while part of the gases discharged to the atmosphere and the pressure discharges to the normal CNI. In the event of an abrupt increase in pressure due to the collapse of a large mass of nastily, the instantly actuating electromagnet 9 completely opens the safety valve 4, the pressure decreases to normal, and the safety valve 4 descends. The presence of heating elements 7 p) prevents the precipitation of zinc vapor. Claim 1, Electrothermal Zinc Extraction Furnace, containing a foot, 7 a casing connected to a gas-stove with a zinc vapor condenser, characterized in that the furnace is equipped with a safety valve with a device To regulate the valve’s valve position depending on the pressure of the gases in the furnace, the valve is installed in the upper part of the casing, and the valve body and seat are provided with heaters. 2. Печь по п. 1,.отличающ а   с   тем, что устройство дл  регулировани  положени  клапана снабжено датчиком давлени  и электромагнитом и выполнено в виде рычага, один конец которого соединен с клапаном , а другой - с электромагнитом, электрически соединенным с датчиком давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Лакерник М.М. и Пахомова Г.н. Металлурги  цинка и кадми . М., Металлурги , 1969, с. 190-191.2. The furnace according to claim 1, wherein a device for adjusting the position of the valve is provided with a pressure sensor and an electromagnet and is made in the form of a lever, one end of which is connected to the valve, and the other end is connected to an electromagnet electrically connected to the pressure sensor. Sources of information taken into account during the examination: 1, M.M. Lakernik. and Pakhomova G.N. Zinc and cadmium metallurgists. M., Metallurgists, 1969, p. 190-191.
SU762407569A 1976-09-30 1976-09-30 Electrothermic furnace for extracting zinc SU622857A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762407569A SU622857A1 (en) 1976-09-30 1976-09-30 Electrothermic furnace for extracting zinc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762407569A SU622857A1 (en) 1976-09-30 1976-09-30 Electrothermic furnace for extracting zinc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU622857A1 true SU622857A1 (en) 1978-09-05

Family

ID=20678117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762407569A SU622857A1 (en) 1976-09-30 1976-09-30 Electrothermic furnace for extracting zinc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU622857A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO133542B (en)
SU622857A1 (en) Electrothermic furnace for extracting zinc
JPS53139020A (en) Cauburetor outer bent control equipment
US2375047A (en) Heating apparatus
US4073286A (en) Sauna heater
EP0314404B1 (en) Improvements in or relating to furnaces
GB425369A (en) Improvements in processes for the removal of gases from molten metals and alloys
US3721743A (en) An electric smelting furnace of the closed type
US3778044A (en) Method and apparatus for recovery and refining of zinc
US957058A (en) Electric furnace.
US3614079A (en) Method and apparatus for melting metal chips
US39625A (en) Improvement in retorts for refining zinc
US2165488A (en) Control device for heating systems
US3440322A (en) Electrical resistance furnaces
US2552430A (en) Vaporizing furnace
CN220079150U (en) Vacuum distillation classifying condenser
US859133A (en) Smelting-furnace.
US1047235A (en) Electric-arc lamp.
US1252731A (en) Fume-condenser.
US944774A (en) Electric furnace for the continuous extraction of zinc from its ores.
US1747716A (en) Apparatus for reducing ores
US1289056A (en) Electric furnace.
US198283A (en) Improvement in shaft-furnaces for smelting tailings and condensing mercury
US243850A (en) claek
RU1802860C (en) Device for draining melt from metallurgic furnace