SU622503A1

SU622503A1 - Arrangement for applying pulverulent materials

Info

Publication number: SU622503A1
Application number: SU752135820A
Authority: SU
Inventors: Валентин Георгиевич Савкин; Валерий Владимирович Невзоров; Всеволод Михайлович Шингарев; Владимир Владимирович Биран
Original assignee: Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority date: 1975-05-16
Filing date: 1975-05-16
Publication date: 1978-09-05

Description

1one

Изобретение относитс к устройстBStM дл нанесени полимерных порошковых покрытий.This invention relates to a BStM device for applying polymeric powder coatings.

Известно устройство дл нанесени порошкообразных материалов , содержа1цее камеру напьшени из диэлектрика ,диэлектрические опорные элементы дл изделий и размещенную в нижней части камеры зар дную метгшлическую сетку.A device for applying powdered materials is known, which contains a dielectric chamber, dielectric supporting elements for products and a charging grid placed at the bottom of the chamber.

В известном устройстве дл полу-: чени качественного электроосаждени порошка примен ют посто нный ток высокого напр жени и пр мые физические Методы активации процесса напылени , например, псевдоожижени :, осуществл емого с помощью сжатого воздуха или мощных вибраторов. При этом весь загруженный в аппарат по-рошок полимера посто нно находитс во взвешенном состо нии, что приводит к нерациональному расходу по-.- требл емой энергии и к потер м порс ика .In the known device for obtaining high-quality electrodeposition of the powder, direct current of high voltage and direct physical methods are used to activate the spraying process, for example, fluidization: carried out with the help of compressed air or powerful vibrators. At the same time, all the polymer powder loaded into the apparatus is constantly in a suspended state, which leads to an irrational expenditure of energy required and to the loss of pores.

Цель изобретени - снижение энергозатрат и потерь порошка. Указанна це/1ь в предлагаемом устройстве достигаетс за счет того, что камера напылени снабжена установленной над сеТ кой с возможностью вертикальногоThe purpose of the invention is to reduce energy consumption and loss of powder. This tse / 1in in the proposed device is achieved due to the fact that the spray chamber is equipped with a vertical one installed above the net.

перемещени электропроводной пластиной , образующей с сеткой и стенками камеры зону напылени , и соединенным с пластиной конденсатором переменной емкости, причем металлическа сетка соединена с генератором токов высокой частоты.the movement of an electrically conductive plate forming a sputtering zone with the grid and chamber walls, and a variable capacitor connected to the plate, the metal grid being connected to a high frequency current generator.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, a General view.

Устройство содержит камеру напылени 1 с кЕышками 2, размещенную в нижней части камеры.,зар днуюсетку 3, соединенную с генератором токов высокой частоты (на чертеже не ). Над сеткой смонтирована электропроводна пластина 4, перемещающа с по вертикали с помощью уставов- . ленного в крышке камеры винта 5. Пластина 4 соединена с конденсаторомThe device contains a sputtering chamber 1 with KEYS 2 located in the lower part of the chamber. A charging grid 3 connected to a generator of high frequency currents (not in the drawing). Above the grid is mounted an electrically conductive plate 4, moving vertically with statutes. screw in the lid of the screw chamber 5. Plate 4 is connected to a capacitor

6 переменной емкости, св занным через разр дный промежуток а с заземлением. Кроме того, в камере размещен вал 7 из диэлектрика, .% на котором крепитс изделие 8.6 of variable capacitance, connected through the discharge gap a with grounding. In addition, in the chamber there is a shaft 7 of dielectric,.% On which the product 8 is attached.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

На сетку 3 подаетс высоковольтное импульсное напр жение высоАой частоты, например 70-200 кГц. Воэникающее между пластиной 4 и сеткойGrid 3 is supplied with a high-voltage pulse voltage of high frequency, for example, 70-200 kHz. Wing between plate 4 and mesh