SU622485A1 - Ороситель дл тепло- и массообменных аппаратов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к неорганической хш4ии в частности к технике ректификации, абсорбции и теплообмен в коксохимической, химической, нефте перерабатьтаквдей и промьшшен ности. Известен щелевой ороситель, в котором на каждой трубке в йиЗйне ;ее части прикреплен Х-образный желобок, состо щий из двух пластин с продольными щел ми в месте пересечени  и упорами-ограничителдали, обраэующикш., креме того, щели с пластина 1и насадки l . К недостаткам такого оросител  следует отнести сложность в изготовлении и монтаже, ненадежность в рабо те, так как по вление перекосов вызывает неравномерность распределени  жидкости по поверхности насадки, а забирание продольной щели - аварийный режим, Известен щелевой ороситель дл  тепло и массообменных аппаратов, соето щйй из р да горизонтальных трубок с продоль ными щел ми, где, с целью получени  равномерного орошени  обеих сторон пластин насадки и повышени  надежности работы, горизонтальные трубки с продольными щел ми прилегают с обеих сторон пластин насадки в верхней ее части так, что плоскость, проход  вда   через ось продольной щели и ось гордаэонтальной трубки, расположена под острым угле по отношению к плоскости насадки |2j Недостатки известного оросител  сложность в монтаже (необходимо все оросители выставить так,чтобы плоскость , проход ща  через ось продольной Щели и ось горизонтальной трубки, была расположена под заданным острым угле по отношению к плоскости насадки ) ; увеличение металлоемкости на изготовление счххзителай (дл  п-пластин требуетс  2п - оросителей) гувеличение сопротивлени  потоку газа,движyщиs1yc  противотоке по отношению к потоку жидкости путем уменьшени  площади свободного сечени  аппарата в месте установки оросителей, что, в свою очередь, отрицательно вли ет на степень извлечени  в процессах массообмзна и на охлаждение в процессах теплообмена. Цель изобретени  - упрощение монтажа .оросител , снижение его металлоемкости и интенсификаци  npouedcos тепло- и массообмена путем увеличени  площади свободного сечени .

С этой целью в предложенном оросителе трубки шнеют дополнительную продсшьную щель, причем оси щелей распоцохены одна от другой на рассто нии-, меньшем диаметра трубки и большем толщины пластины насадки. тс о, трубки оросител  размещены над то щами пластин насадки, ось пластины насевшей и ось трубки оросител  расположены в одной плоскости, а продольные гцел  на одйнакогом рассто нии от новерхйости каждой пластины насалки по обе ее стороны. Кажда  трубка оросител  снабжена направл юЩИАШ пластинами, плоскость которых и плоскЬсть, параллельна  плоскости насадки   проход ща  через ось продольйой щели, расположены одна относительно другой под острым углом. Кромка направл ющей пластины расположена на рассто нии от поверхности насадки.

На чертеже изображен ороситель в аксонометрии. Ороситель состоит из горизонтальной трубки 1 с продольными щел ми 2, направл ющих пластин 3,образующих с плоскостью проход щих через ось продольной щел  и ось горизонтальной трубки, острый угол сС .

Ороситель работает следующим образом .

Жидкость поступает в трубку 1,проходит через продольные щели 2, попадает на направл ющие пластины 3 под рстрым глсм образует пленку аминарно стекающей жидкости на поверхности насадки.

Предлагаемый ороситель позвол ет получить равномерное индивидуальное орошение обеих сторон пластин насадки при заданном значении толщины пленки жидкости.Носледнее достигаетс  изменением расхода жидкости, изменением угла oi- , а также изменением зазора f. Благодар  простоте конструкции предлагаемого оросител  и сокращению числа горизонтальных трубок в 2 раза по сравнению с известньм обеспечиваетс  снижение металлоемкости

конструкции, уменьшение гидравлического сопротивлени  аппарата,а следователь но, и интенсификаци  технологических процессоь.

Claims (4)

1. Ороситель дл  тепло- и массообмеиных аппаратов с регул рной насадкой из пластин, содержащий горизонтально размещенные трубки с продольными щел1н и, отличаю щ и йс  

тем, что, с целью упрощени  монтажа, снижени  металлоемкости и интенсификации процессов тепло- и массообмена путем увеличени  площади свободного сечени , трубки оросител  имеют дополнительнуго продольную щель, причем оси щелей расположены одна от другой ,на рассто нии, меньшем диаметра труб ки и большем толщины пластины насадки .

2. Ороситель по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что трубки оросител  размещены над торцами пластин насадки , и ось пластины насадки, и ось трубки оросител  расположены в одной

плоскости, а продольные щели размещены на одинаковом рассто нии от поверхности каждой пластины насадки по обе ее стороны.

3.Ороситель по пп.1и2, отлиЧЕ а ю щ и и с   тем, что кажда  трубка оросител  снабжена направл ющими пластинами, плоскость которых и плоскость , параллельна  плоскости насадки и проход ща  через ось продольной щели , расположены одна относительно другой под острым углем.

4.Ороситель по пп.1 - 3, отличающийс   тем, что кромка направл ющей пластины расположена на рассто нии от поверхности насадки.

Источники инфор 1ации,прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 245007, кл.В 01 ЗЗс 53/18, 1967.

2.За вка 2364169/26 от 26 ма  1976 г.по которой прин то решение о

выдаче авторского свидетельства.