SU621732A1

SU621732A1 - Method of making steel

Info

Publication number: SU621732A1
Application number: SU762398528A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Новиков; Виталий Кузьмич Шатунов; Валентин Гаврилович Куклев; Александр Перфильевич Объедков; Петр Иванович Югов; Анатолий Георгиевич Шалимов; Серафим Васильевич Колпаков; Серафим Захарович Афонин; Александр Михайлович Поживанов; Петр Сергеевич Климашин; Вячеслав Васильевич Рябов; Василий Алексеевич Федосеенко
Priority date: 1976-08-16
Filing date: 1976-08-16
Publication date: 1978-08-30

Description

слива отсекают печной шлак, чтобы он не попал В ковш.drain cut furnace slag so that it does not fall into the ladle.

. После сл.ива всего .металла из конвертора ковш подают на установку дл продувки металла порошкообрааньши материалами. Перед -продувкой металла отбирают пробы шлака И -металла и замер- ют температуру. Затем металл продувают карбидом кальци , который вод т ,в металл в струе аргона . В металл ввод т 800 кг карбида кальци . Продувка продолжаетс 10-12 мин.. After the slab of the entire metal from the converter, the ladle is fed to the plant for blowing metal with powder materials. Before metal purging, slag samples of the AND metal are taken and the temperature is measured. The metal is then purged with calcium carbide, which is water, in the metal in a stream of argon. 800 kg of calcium carbide are introduced into the metal. The purge lasts 10-12 minutes.

Дол извести в шлаковой смеси зависит от о,сновност,и печного шлака, попадаемого в ковш. Так, при основности, равной трем, смесь должна иметь 3 части извести, а если она равна двум, то количество извести в смеси увеличиваетс до 7 частей,The amount of lime in the slag mixture depends on the pressure of the furnace and the furnace slag that falls into the ladle. So, with a basicity equal to three, the mixture should have 3 parts of lime, and if it is equal to two, then the amount of lime in the mixture increases to 7 parts,

Дол плавикового ,шпата зависит от температуры шлака. Так, при температуре шлака 1620-1640° С на долю плавикового шпата в смеси приходитс 4 части, а при увеличении темлературы до ГббО-1680° С необходима жидкоподвижность шлака может быть достигнута :и при использовании смеси с 1 частью.Duty of fluorspar, spar depends on the temperature of the slag. So, at the slag temperature of 1620-1640 ° C, the fluorspar share in the mixture is 4 parts, and with an increase in temperature to GBbO-1680 ° C, the liquid mobility of the slag can be achieved: using a mixture with 1 part.

Дол- силикокальци «в смеси зависит от окисленности шлака. При 20% FeO в печном шлаке дл доСтижени необходимой степени раскислени нужно, чтобы силикокальций в смеси составл л не менее 1 части , а при 12% FeO его содержание можно уменьшить до 0,4 части.Dolce silicocalcium in a mixture depends on slag oxidation. At 20% FeO in the furnace slag, in order to achieve the required degree of deacidification, it is necessary that the silicocalcium in the mixture should be at least 1 part, and at 12% FeO, its content can be reduced to 0.4 parts.

Расход шлажовой смеси заэишт от количества лечного шлака, нопадаемого в ковш при сливе в него металла, м от удельной емкости ковша. Так, например, при выпуске металла в стотонный ковш расход шлаковой смеои составл ет 12 кг/т. Такой расход обеспечивает необходимую толщину шлакового сло , а при выпуске металла в трехсоттонный ковш расход шлаковой смеси можно снизить до 5 КЗ/г.The flow rate of the slag mix is measured from the amount of treatment slag that is dropped into the ladle when metal is drained into it, m from the specific capacity of the ladle. For example, when metal is discharged into a hundred-ton ladle, the consumption of the slag mixture is 12 kg / ton. This consumption provides the necessary thickness of the slag layer, and when the metal is released into a three hundred ton bucket, the consumption of the slag mixture can be reduced to 5 CC / g.

При обработке металла карбидом кальцв без предварительной подачи шлаковой смеси расход карбида составл ет 4-6 кг/г, а при подаче шла1Ковой смеси в ковш до продувки металла карбидом кальци его расход снижаетс до И-4 кг/г.When metal is processed with calcium carbide without pre-feeding the slag mixture, the carbide consumption is 4-6 kg / g, and when the slag mixture is fed into the ladle before the metal is filled with calcium carbide, its consumption is reduced to I-4 kg / g.

В результате подачи шлаковой омеси в ковш продувки .металла порошкообразным реагентом сниж-аетс угар раскислителей и становитс возможным достижение более низкой конечной концентрации серы и кислорода в стали н за счет атого повышаетс качество готового металла.As a result of supplying the slag mixture to the metal blowing ladle with powdered reagent, the deoxidizing agents are reduced and it becomes possible to achieve a lower final concentration of sulfur and oxygen in the steel and due to this, the quality of the finished metal is improved.

Claims

1. Waters of steelmaking at the Second International Metallurgical Congress. Chermetinformation, 1975, p. Yu-11.

2. “Ferrous metals, 1974, No. 11, p. 16-24.