SU621546A1 - Станок дл затыловани резцов зуборезных головок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области станкостроени  и нредназначено дл  затыловани  резцов зуборезных головок, примен емых в производстве конических и гипоидных зубчатых колес с круговыми зубь ми дл  автотракторостроени .

Известен станок дл  затыловани  резцов зуборезных головок, содержащий установленный в направл ющих станины стол, щарнирно соединенный с суммирующим рычагом с двум  роликами, с одним из которых контактирует кулачок подачи, а с другим- кулачок затыловани  1.

Однако компоновочное рещение этого станка ограничивает максимальный подъем стола издели , который составл ет только 15 мм, в результате чего невозможно применить высокопроизводительный метод группового затыловани  резцов, закрепленных в планщайбе, так как при таком методе высота подъема стола должна быть равной сумме высот подъема резцов группы. Кроме того, при углах затыловани  резцов, превышающих 12, нарушаетс  закон затыловани , так как увеличение угла затылованн  вызывает увеличение угла наклона суммирующего рычага, при этом ролики рычага взаимодействуют с кулачками затыловани  и подачи не в расчетных точках их профил .

Целью изобретени   вл етс  повыщенне ироизводительности и точности затыловани  резцов зуборезных головок.

Дл  этого в предлагаемом станке дл  затыловани  резцов зуборезных головок суммирующий рычаг выполнен в виде рычага второго рода, при этом станок снабжен установленными между роликами рычага и соответствующими кулачками подачи и затыловани  двум  толкател ми с плоскими опорными поверхност ми.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - кннематическа  схема механизма перемещени  стола.

На станине 1 смонтирован стол 2, на котором закреплена резцова  головка 3 или планщайба с резцами. Шлифовальные круги 4 и 5 закреплены на щ пиидел х бабок 6 и 7.

Механизм перемещени  стола размещен в станине 1 станка и содержит суммирующнй рычаг 8, кулачок 9 нодачн и кулачок 10 затыловани . Рычаг 8 одним концом щарнирно подсоединен к столу 2, на другом его конце н в средней части размещены ролики И н 12. Между роликом И и кулачком 9 иодачи смонтирован с возможностью вертикального перемещени  толкатель 13 с роликом 14 и горизонтальной плоскостью контакта, обращенной к контактному ролику 11 рычага 8. Между контактным роликом 12 рычага 8 и кулачком 10 затыловани  параллельно толкателю 13 смонтнрован также с возможностью вертикального перемещени  толкатель 15 с роликом 16 и горизонтальной плоскостью контакта, обращенной к контактному ролику 12 рычага 8.

Дл  передачи вращательного движени  столу издели  в станине станка имеетс  черв чна Пара 17.

При вращенни кулачка 10 затыловани  с числом оборотов, равным числу затылуемых резцов в резцовой головке 3 или групп резцов в планшайбе, затыловочное движение через ролик 16, толкатель 15 и плоскость контакта передаетс  на контактный ролик 12 суммирующего рычага 8.

Медленно вращающийс  кулачок 9 подачи через ролик 14, толкатель 13 и плоскость контакта передаетс  на контактный ролик 11 рычага 8. Рычаг 8 суммирует движение от кулачка 10 и кулачка 9. В результате сложени  этих двух движений конец рычага 8, щарнирно св занный со столом издели  2, поднимаетс  вверх и перемещает вращающийс  стол издели  на величину Л.

В результате сложени  трех движений - затыловочного, подачи и вращательного - резцы, закрепленные в головке 3 (или планшайбе) обрабатываютс  шлифовальными кругами 4 и 5 по правильным винтовым лини м.

В св зи с тем, что ролики суммирующего рычага 8 взаимодействуют с кулачками затыловани  и Подачи не непосредственно, а

через промежуточные толкатели, снабженные горизонтальными плоскост ми, закон затыловани  резцов по правильным винтовым лини м, заданный профил ми кулачков и соотнощением плеч суммирующего рычага, сохран етс  при любых углах затыловани .

ТГ1 ГТ

Соотношение плеч рычага 8 - дает

HI

возможность увеличить ход стола издели  h до 80 мм, что позвол ет применить высокопроизводительный метод групповой обработки резцов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  затыловани  резцов зуборезных головок, выполненный в виде установленного на направл ющих станины стола, шарнирно св занного через суммирующий рычаг и ролики на нем с кулачками подачи и затыловани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и точности затыловани , суммирующий рычаг выполнен в виде рычага второго рода , при этом станок снабжен установленными между роликами рычага и соответствующими кулачками подачи и затыловани  двум  толкател ми с плоскими опорными поверхност ми.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Металлорежущие станки. Каталогсправочник . - т. 6, М., НИИМАШ, 1971, станок мод. 5974.

   10

   Фиг. 1

   ,2