SU620880A1 - Method of checking alloy heterogeneity - Google Patents

Method of checking alloy heterogeneity

Info

Publication number
SU620880A1
SU620880A1 SU772473888A SU2473888A SU620880A1 SU 620880 A1 SU620880 A1 SU 620880A1 SU 772473888 A SU772473888 A SU 772473888A SU 2473888 A SU2473888 A SU 2473888A SU 620880 A1 SU620880 A1 SU 620880A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
probe
bismuth
sample
heterogeneity
power
Prior art date
Application number
SU772473888A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Браташевский
Валентин Михайлович Васильков
Николай Александрович Дорошенко
Original Assignee
Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср filed Critical Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср
Priority to SU772473888A priority Critical patent/SU620880A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU620880A1 publication Critical patent/SU620880A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Изобретение огноситс  к способам испытаний материалов, а более конкретно к способам измерени  неоднородности сплавов по составу.The invention is fire related to methods for testing materials, and more specifically to methods for measuring the heterogeneity of alloys in composition.

Известны зондовые способы контрол  неоднородности материалов путем измерени  удельного сопротивлени  и относительной термоэлектродвижущей силы .Probe methods are known to control material inhomogeneity by measuring resistivity and relative thermoelectromotive force.

Однако эти способы не обеспечивают достаточной точности измерений.However, these methods do not provide sufficient measurement accuracy.

Наиболее блнзкНм техническим решением  вл етс  способ контрол  неоднородности материалов с помощью измерений относительной термоэдс, возникающей в точке контакта нагретого зонда с поверхностью образца, например полупроводника , в котором градиент температуры в локальной области образца создают с помощью зонда, представл ющего собой спай термопары с микронагревателем Т2,The most blissful technical solution is to control the inhomogeneity of materials by measuring the relative thermopower occurring at the point of contact of the heated probe with the sample surface, such as a semiconductor, in which the temperature gradient in the local region of the sample is created using a thermocouple T2 junction ,

Термоэдс измер етс  относительно опорного зонда в виде спа  термопары без нагревател . Способ позвол ет вы вл ть неоднородности распределени  примесей , которые не обнаруживаютс  другими способами.Thermoelectric power is measured relative to the reference probe in the form of a thermocouple spa without a heater. The method allows detection of impurities in the distribution of impurities that are not detected by other methods.

Однако этот способ не позвол ет получить степень разрешени  неоднородности в област х с микронными размерами, креме того, имеет большие погрешности измерени  термоэдс, а следовательно, и неоднородности, так как температура нагретой области образца измер етс  термопарой , имеющей в точке контакта с ним неконтролируемые градиенты температуры через спай, завис щие от состо ни  теплового контакта зонда с образцом.However, this method does not allow to obtain the degree of resolution of the heterogeneity in areas with micron sizes, the cream also has large measurement errors of the thermopower, and hence the heterogeneity, since the temperature of the heated region of the sample is measured by a thermocouple having uncontrolled gradients junction temperatures, depending on the state of thermal contact of the probe with the sample.

Целью изобретени   вл етс  повышение разрешающей способности и снижение погрешности измерений.The aim of the invention is to increase the resolution and reduce measurement errors.

Claims (2)

Дл  этого по предлагаемому способу через аонд и образец пропускают эле трнческий ток, измер ют термоэлектродвижушую силу и ватрачиваемую на ее создание мощность, а степень неоднородности определ ют по отношению термоэлектродвижущей силы к этой мощности. При измерении относительной - термоэдс одной ветвью термопары служит зонд, а другой - исследуемый образец. Непосред ственное измерение мощноотн, затрачиваемой на создание градиента температуры , позвол ет избежать погрешностей измерени  гор чей точки, присущих иввестному способу. Пример реализации способа. Способ испытывалс  ва образцах антимонида инди  и его твердых растворах с висмутом с содержанием висмута О, OS до 2,5 %, а также на монокристалличес ких образцах сплава висмута с сурьмой с содержанием висмута около 5%, 90% и 85%. Толщина обравдов от 2 до 10мм Измерени  проводились на травленных по верхност х и на сколах. В качестве зонда использовалась вольфрамрва  игла с радиусом закруглени  остри  25 мкм. Установка зонда на образец производилась с помошью микротвердомера ПМТ-3 с нагружением от 2 до 5 кг и шагом между точками локализации зонда 5 О мк Результаты испытаний образцов с помощью предлагаемого способа сравнивались с результатами химического анализа , полученными на микрорентгенанализаторе РЭМП, а также с результатами, полученными на спектрофотометре HR-2O по зависимости кра  собственного поглощени  от содержани  висмута в антимонвде инди , и дали хорошее совпадение. Технико-экономические преимущества способа контрол  неоднородности сплавов следующие. Способ позвол ет повысить степень разрешени  неоднородности и уменьшить погрешности измерений по сравнению с известным. Способ прост л осуществлении и может быть использован дл  получени  экспресс-анализа без применени  дорогосто щего оборудовани  и высококвалифицированного персонала. Применение способа дать экономию на предпри ти х по производству полупроводник ковых материалов и в научных исследовани х ... Формула изобретени  Способ контрол  неоднородности сплавов с помощью термоэлектродвижущей . силы, возникающей в локальной области образца, нагретой зовдом, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  разрешающей способности и снижени  погрешности измерений, через зонд и образец пропускают электрический ток, измер ют термоэлектродвижущую силу и затрачиваемую на ее создание мощность, а степень неоднородности определ ют по отношению термоэлектродвижущей силы к этой мощности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Ковтонюк Н. Ф., Концевой Ю. А. Измерени  параметров полупроводниковых материалов. М., Металлурги , 1970, с. 66-98, 310. To do this, according to the proposed method, an electric current is passed through the adon and the sample, the thermo-electromotive force and power applied to its creation are measured, and the degree of non-uniformity is determined by the ratio of the thermo-electromotive force to this power. When measuring the relative thermopower, one branch of the thermocouple serves as a probe, and the other is the sample under study. Direct measurement of the power consumed by the creation of a temperature gradient makes it possible to avoid measurement errors of the hot spot inherent in the well-known method. An example implementation of the method. The method was tested on indium antimonide samples and its solid solutions with bismuth containing O and OS bismuth up to 2.5%, as well as on single crystal samples of bismuth and antimony bismuth alloys with bismuth content of about 5%, 90% and 85%. The thickness of the gimbal is from 2 to 10 mm. The measurements were carried out on etched surfaces and chips. A tungsten needle with a tip radius of 25 µm was used as a probe. The probe was installed on the sample using the PMT-3 microhardness tester with a loading of 2 to 5 kg and a step between the probe localization points of 5 O micron. The test results of the samples using the proposed method were compared with the chemical analysis results obtained on the REM micro X-ray analyzer, as well as obtained on a HR-2O spectrophotometer on the basis of the dependence of the intrinsic absorption edge on the bismuth content of antimonvde indium, and gave a good match. Technical and economic advantages of the method of controlling the heterogeneity of the alloys are as follows. The method allows to increase the degree of resolution of heterogeneity and reduce measurement errors compared to the known. The method is simple to implement and can be used to obtain rapid analysis without the use of expensive equipment and highly qualified personnel. Application of the method to provide savings on enterprises for the production of semiconductor materials and in scientific research ... Claims of the invention A method for controlling the heterogeneity of alloys using thermoelectromotive. the forces arising in the local area of the sample heated by the sound are distinguished by the fact that, in order to increase the resolution and reduce measurement errors, an electric current is passed through the probe and the sample, the thermoelectromotive force and the power required to create it are measured inhomogeneities are determined by the ratio of thermoelectromotive force to this power. Sources of information taken into account in the examination: 1. Kovtonyuk N. F., Kontseva Yu. A. Measurements of parameters of semiconductor materials. M., Metallurgists, 1970, p. 66-98, 310. 2.Журнал Заводска  лаборатори  , 1965, № 4, с. 461.2. Journal Zavodska Laboratory, 1965, No. 4, p. 461.
SU772473888A 1977-04-04 1977-04-04 Method of checking alloy heterogeneity SU620880A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473888A SU620880A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Method of checking alloy heterogeneity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473888A SU620880A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Method of checking alloy heterogeneity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU620880A1 true SU620880A1 (en) 1978-08-25

Family

ID=20704082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473888A SU620880A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Method of checking alloy heterogeneity

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU620880A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Connelly et al. Specific heat of nickel near the Curie temperature
Watson et al. A Differential Scanning Calorimeter for Quantitative Differential Thermal Analysis.
Djurek et al. Specific-Heat Critical Exponents near the Nematic—Smectic-A Phase Transition
Dixon et al. A differential AC calorimeter for biophysical studies
Okazaki et al. Accurate Measurement of Lattice Constants in a Wide Range of Temperature: Use of White X-Rays and Double-Crystal Diffractometry
SU620880A1 (en) Method of checking alloy heterogeneity
CA1158892A (en) Sample combustion chamber for measurement of calorific values
RU2620028C1 (en) Thermostatic device for nanocalorimetric measurements on chip with ultra-high heating and cooling rates
GB855658A (en) Improvements in and relating to the measurement of thermal conductivity
Barrall et al. Calorimetric Studies by Differential Thermal Analysis.
SU783664A1 (en) Apparatus for determining heat-conduction factor
Bertman et al. Diffusive temperature pulses in solids
McNeill Measurement of the Thermal Diffusivity of Thermoelectric Materials
SU972359A1 (en) Thermal conductivity determination method
US3535913A (en) Differential thermal analysis apparatus
Bowman et al. Purity determinations by differential thermal analysis
SU805155A1 (en) Method and device for differential-thermal analysis
Lanyi et al. Apparatus for measuring potential distribution
SU1318882A1 (en) Method of determining thermal conductivity of material
SU932293A1 (en) Differential scanning micro-calorimeter
SU1659815A1 (en) Method of determining thermal conductivity of a material
Loiacono A DTA study of the ferroelectric transition in KH2PO4 type crystals
SU934255A1 (en) Method of determining thermal diffusivity of material
Henneke Imaging of mechanically induced thermal heat patterns
SU996948A1 (en) Mineral thermal emf coefficient determination method