SU62071A1 - Способ получени 1,3 диоксинафталина - Google Patents

Способ получени 1,3 диоксинафталина

Info

Publication number
SU62071A1
SU62071A1 SU32908A SU32908A SU62071A1 SU 62071 A1 SU62071 A1 SU 62071A1 SU 32908 A SU32908 A SU 32908A SU 32908 A SU32908 A SU 32908A SU 62071 A1 SU62071 A1 SU 62071A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dioxynaphthalene
producing
yield
melting
solution
Prior art date
Application number
SU32908A
Other languages
English (en)
Inventor
Д.С. Жук
В.В. Козлов
Ю.П. Одинцов
Original Assignee
Д.С. Жук
В.В. Козлов
Ю.П. Одинцов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.С. Жук, В.В. Козлов, Ю.П. Одинцов filed Critical Д.С. Жук
Priority to SU32908A priority Critical patent/SU62071A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU62071A1 publication Critical patent/SU62071A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Известно, ЧТО 1,3-диоксинафталин  вл етс  одним из практически трудно доступных изомерных диоксинафталинов. Известные способы получени  этого диоксинафталина, как наприме), кислый гидролиз 1-амипо-3-нафтол-4 сульфокислоты, мало доступны: во-первых, из-за сложности получени  самого исходного сырь ; во-вторых, из-за незначительных выходов диоксинафталина.
Предложенный способ касаетс  получени  1,3-диоксинафталина путем щелочной плавки 1,3-нафтолсульфокислоты или 1,3-дисульфокислоты нафталина при температуре 230-240°. При этом получаетс  до 82% (от теоретически возможного) сырого диоксинафталина. После многократной кристаллизации из 15%-ного раствора хлористого натри  выход совершенно чистого продукта, имеющего температуру плавлени  122,5-123°, составл ет до 50% теоретического выхода.
Плавку наиболее целесообразно проводить с едким калием в открытых плавильных котлах. Плавка с едким натром, также в автоклаве., заметно снижает выход диоксинафталина. Получению чистого продукта способствует внесение во врем  плавки .различных восстановителей в виде: гидросульфита или его препаратов, сульфита, сульфида, гипосульфита и т. п. Получаемый диоксинафталин очень хорощо растворим в воде. Диоксипафталин в растворе, получепном после гашени  плава или в выделенном состо нии, может служить ценным полупродуктом дл  синтеза различных красителей, примен емых дл  окраски мехов и ках источник дл  изготовлени  синтетических дуб щих веществ.
Пример.
В медном или стальном открытом котелке расплавл ют 24 г едкого кали с 4 мл воды. При температуре 200° в массу довольно быстро внос т 10 г натриевой соли l,3-нaфтoлcyльфoкиcлoтьJ, при посто нном размешивании. При температуре 225° плав вспениваетс , но затем процесс-Протекает спокойно. При температуре 230-240° плав размещивании выдерживают в течение 1,5 час, затем его несколько ох№62071- . 2-.
лаждают и раствор ют в 300 мл воды. Раствор, нейтрализованный -Серной кислотой, продувают воздухом дл  удалени  сернистого газа и отфильтровывают от смолы. Из фильтрата отгон ют с вод ным паром образующиес  в незначительном количестве о-толуиловую и уксусную кислоты, одновременно производ  очистку фильтрата путем прибавлс ни  к нему незначительного количества активированного угл . Отгон о-толуиловой кислоты контролируют по индикатору (метиловому оранжевому ). После отгона раствор отфильтровывают от угл , упаривают и насыщают поваренной солью дл  выделени  1,3-диоксинафталина, Наилучщим способом выделени  последнего следует прин ть экстрагирование раствора этиловым эфиром, этилацетатом, бутиловым спиртом или другим растворителем. После отгона этилового эфира или другого растворител  остаетс  густа  коричнева , со своеобразным запахом, масса, кбтора   медленно закристаллизовываетс  при некотором сто нии. При замёщиван-ии с 10-15%-ным раствором хлористого натри  кристаллизаци , идет быстрее. Выход сырого продукта - 4,4 г или 82% от теоретически возможного. ):.,
После многократной кристаллизации из 15%-ного раствора хлор,1стого натри , получающийс  продукт почти белого цвета, плавитс  при температуре 122,5 -123° и дает ацетильное производное, имеющее температуру плавлени  54°. Выход продукта до 50% от теоретически возможного.
Плавка в этих же услови х, но с добавлением незначительного количества указанных выше восстановителей, позвол ет получать чистый продукт с меньшими -потер ми при кристаллизации.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ получени  1,3-диоксинафталина щелочной плавкой, 1,3нафтолсульфокислоты или 1,3-дисульфокисло-гы нафталина, отличающийс  тем, что дл  повыщени  выхода сплавление указанных продуктов ведут с едким калием при температуре 230-240°.
2. Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что плавку ведут в присутствии восстановителей.
SU32908A 1940-05-31 1940-05-31 Способ получени 1,3 диоксинафталина SU62071A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU32908A SU62071A1 (ru) 1940-05-31 1940-05-31 Способ получени 1,3 диоксинафталина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU32908A SU62071A1 (ru) 1940-05-31 1940-05-31 Способ получени 1,3 диоксинафталина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU62071A1 true SU62071A1 (ru) 1941-11-30

Family

ID=48243327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU32908A SU62071A1 (ru) 1940-05-31 1940-05-31 Способ получени 1,3 диоксинафталина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU62071A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2256274A (en) Salicylic acid sulphonyl sulphanilamides
US2094224A (en) Pyrene 3, 5, 8, 10-tetra-sulphonic acid and derivatives thereof
US2460708A (en) Process for making acetamido dimethylacrylic acid
Jackson et al. The synthesis of indolyl-butyric acid and some of its derivatives
Shriner et al. The structure of the bisulfite compound of acetaldehyde
US2018792A (en) Process for the manufacture of hydroxypyrene
SU62071A1 (ru) Способ получени 1,3 диоксинафталина
CH501592A (de) Verfahren zur Herstellung von 2-(substituierten-Benzyl)-cyanessigsäureestern
US2667503A (en) Method of preparing ortho sulfonyl chloride benzoic acid esters
US2937175A (en) Preparation of orotic acid
US2305748A (en) Process of making dialkyl stilboestrols
Perkin et al. LXXXI.—Derivatives of tetrahydrocarbazole. Part II
US1644524A (en) Acid sulphuric acid ester compound of aromatic hydroxyalkylethers
SU535294A1 (ru) Способ получени 2,5-дихлор-4-алкилмеркаптофенолов
Linstead et al. 114. Fused carbon rings. Part IX. The synthesis of stereoisomeric 1-methyl cyclo hexane-1: 2-dicarboxylic acids and of various methyl cyclo hexanecarboxylicacetic acids. The influence of the angular methyl group on the stability of their anhydrides
US2608582A (en) Production of p-acetylaminobenzaldehyde
US2004546A (en) Sulphonic acid
US1880645A (en) Indttstrie aktiengesellschaet
Cromartie et al. 186. Melanin and its precursors. Part IV. Synthesis of β-3: 4-dihydroxy-2-and-5-methylphenylalanine
Cairns et al. The Action of Acids on β-Hydroxysulfonamides
US1979033A (en) Process for the manufacture of nsulphoethyl compounds of arylamino sulphonic acids
Hart et al. SOME DERIVATIVES OF SALIGENIN.
US2078625A (en) 5-hydroxy-hydrindene-ortho-carboxylic acid
DE2406898C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von L-α-Methyl-DOPA
US2666073A (en) Process for the manufacture of n1-acylated aminoarylsulfonamides