SU62040A1

SU62040A1 - Method of making cable lugs

Info

Publication number: SU62040A1
Application number: SU33875A
Authority: SU
Inventors: И.Ю. Медведев
Original assignee: И.Ю. Медведев
Priority date: 1940-06-03
Filing date: 1940-06-03
Publication date: 1941-11-30

Description

Предметом насто щего изобретени вл етс способ изготовлени кабельных наконечников, состо щий в том, что пр моугольную пластину металла сворачивают в виде трубки и конец последней отштамповывают так, чтобы стык кромок пластины пришелс по осевой линии плоскости наконечника.The object of the present invention is a method of making cable lugs, in that the rectangular metal plate is rolled up into a tube and the end of the latter is stamped so that the junction of the plate edges is along the center line of the tip plane.

Кабельные наконечники, изготовл емые по такому способу, имели специальное назначение - дл осуществлени присоединени в цеп х зажигани двигателей внутреннего горени и т. п. и не могли быть применены дл осуществлени присоединений проводов сильного тока (сеченнем пор дка 10 мм и более), так как такие кабельные наконечники выполн лись составными и собственно контактна часть их изготовл лась из проволоки, зажатой в трубчатой части. Поэтому в практике установок сильного тока исключительное применение находили: а) щтамнованные наконечники, выполн емые из листовой таврообразной заготовки, у которой ущиренна часть загибалась в виде трубки, а узка - образовывала контакт - ухо; б) наконечник из медных труб; в) литые или кованные наконечники.Cable lugs manufactured by this method had a special purpose - to make connections in the ignition circuits of internal combustion engines, etc., and could not be used to make connections of high current conductors (cross section of order 10 mm or more). how such cable lugs were made of components and their actual contact parts were made of wire clamped in a tubular part. Therefore, in the practice of high current installations, exceptional use was found: a) Shtamenovnye tips, made of sheet sheet-like billet, in which the widened part was bent in the form of a tube, and narrow - formed contact - ear; b) a tip from copper pipes; c) cast or forged tips.

Однако щтампованные наконечники, изготовл емые из листового материала, требуют щтампов довольно сложной конструкции дл вырубки заготовок; при такой вырубке получаютс значительные отходы; самый же главный недостаток заключаетс в том, что конструкци этих наконечников не обеспечивает важнейшее практическое требование , предъ вл емое ко вс кому кабельному наконечнику - полную параллельность контактных поверхностей, которые должны представл ть собой плоскости. Очень часто наконечники эти имеют вид «корыта , и контактирующа поверхность получаетс минимальной.However, shtampovannye tips made from sheet material, require stamps of a rather complex structure for cutting blanks; this cutting results in significant waste; the most important drawback is that the design of these tips does not provide the most important practical requirement for all cable tips — complete parallelism of the contact surfaces, which must be planes. Very often, these tips have the appearance of a "trough," and the contact surface is minimal.

Слабое место этих наконечников - их «шейка, сечение которойThe weak point of these tips is their “neck, the cross section of which

№62040- 2 (по соображени м механической прочности и электропроводности) должно бы близко подходить к сечению провода. При выполнении этого услови сечение сворачиваемой в трубку части наконечника будет всегда увеличенным, что ведет к ненужному перерасходу металла (примерно в полтора раза).No. 62040-2 (for reasons of mechanical strength and electrical conductivity) should closely approach the cross-section of the wire. When this condition is fulfilled, the section of the part of the tip that is rolled into the tube will always be enlarged, which leads to an unnecessary waste of metal (approximately one and a half times).

Литые или кованные наконечники значительно большего количества цветного металла, чем наконечники других типов дл тех же сечений провода, так как они неизбежно получаютс более массивными и часть металла расходуетс на угар и механическую обработку контактирующих поверхностей. При литье часто получаютс раковины, вследствие чего некоторый процент наконечников идет в брак, ковка не требует довольно дорогих штампов. Поэтому такие наконечники получаютс весьма дорогими.Cast or forged tips of a much larger amount of non-ferrous metal than tips of other types for the same wire sections, since they are inevitably more massive and part of the metal is spent on waste and mechanical processing of the contacting surfaces. When casting, shells are often produced, as a result of which a certain percentage of tips goes into marriage, forging does not require quite expensive stamps. Therefore, such tips are very expensive.

Тип трубчатого кабельного наконечника имеет большие преимущества перед всеми прочими типами наконечников и сводитс к следующему:The type of tubular cable lug has great advantages over all other types of lugs and boils down to the following:

минимальные отходы материала при изготовлении; полное и рациональное использование всего сечени наконечника как в отношении механической прочности, так и в отношении прохождени электрического тока, так как сечение металла остаетс одинаковым по всей длине наконечника (не суженных мест, как в простых штампованных наконечниках);minimal material waste during production; full and rational use of the entire cross section of the tip, both in terms of mechanical strength and in relation to the passage of electric current, since the cross section of the metal remains the same throughout the length of the tip (not narrowed places, as in simple stamped tips);

такое же надежное сочленение наконечника с проводом, как и у литых кабельных наконечников (но при значительно меньшей стоимости трубчатого наконечника).the same reliable joint of the tip with the wire as in the cast cable lugs (but at a much lower cost of the tubular tip).

В отношении же удобства применени в любых электротехнических установках, механической прочности, надежности пайки и проч. ни один из перечисленных типов не имеет заметных преимуществ перед другими. Поэтому все существующие типы кабельных наконечников могут быть безболезненно заменены каким-нибудь одним из этих типов.With regard to ease of use in any electrical installations, mechanical strength, reliability of soldering, and so on. None of these types has significant advantages over the others. Therefore, all existing types of cable lugs can be safely replaced by any one of these types.

По предлагаемому способу кабельные наконечники изготовл ютс из листовой меди, причем конец трубки, свернутой из пр моугольной пластины металла, отштамповывают в виде обычного плоского ушка, снабженного отверстием дл контактного болта и расположенного вдоль образующей трубки.In the method according to the invention, cable lugs are made of copper sheet, with the end of the tube rolled out of a rectangular metal plate stamped in the form of a conventional flat tab provided with a hole for the contact bolt and positioned along the tube generator.

Сущность изобретени по сн етс прилагаемым чертежом, на фиг. 1-2 которого изображен в двух проекци х кабельный наконечник, изготовленный по предлагаемому способу.The invention is explained in the accompanying drawing, FIG. 1-2 of which is shown in two projections cable lug, manufactured by the proposed method.

Подобный кабельный наконечник отличаетс от такового, изготовл емого из труб, только наличием продольного шва, который в трубчатой части наконечника заполн етс припоем.Such a cable lug is different from that made from pipes, only by the presence of a longitudinal seam, which is filled with solder in the tubular part of the tip.

Изготовл емые по предлагаемому способу наконечники обладают всеми достоинствами наконечников из медных труб, но имеют перед ними то преимущество, что они изготовл ютс из листовой меди, причем во многих случа х дл этой цели могут быть использованы отходы.The tips manufactured according to the proposed method have all the advantages of copper tube tips, but they have the advantage that they are made of copper sheet, and in many cases waste can be used for this purpose.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени кабельных наконечников, состо щий в том, что пр моугольную пластину металла сворачивают в виде трубки и конец последней отштамповывают так, чтобы стык кромок пластины пришелс по всей линии плоскости наконечника, отличающийс тем, что, с целью выполнени таким образом наконечников дл кабелей больших сечений (пор дка 10 мм и более) и с надежным контактом , конец трубки отштамповывают в виде обычного плоского ушка, снабженного отверстием дл контактного болта и располол енного вдоль образуюшей трубки.A method of making cable lugs, consisting in that a rectangular metal plate is rolled up into a tube and the end of the latter is stamped so that the edge of the plate fits across the entire line of the tip plane, characterized in that, in order to make large cable ends sections (on the order of 10 mm and more) and with reliable contact, the end of the tube is stamped in the form of a conventional flat eyelet, provided with a hole for the contact bolt and spaced along the forming tube.

- 3 -№62040- 3 - # 62040