SU620387A1

SU620387A1 - Machine for making rings from web material

Info

Publication number: SU620387A1
Application number: SU762364239A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Петрович Саргаев; Иван Павлович Елизарьев; Владимир Яковлевич Никонов
Original assignee: Уфимский завод резиновых технических изделий им.М.В.Фрунзе
Priority date: 1976-04-22
Filing date: 1976-04-22
Publication date: 1978-08-25

Description

1one

Изобретение относитс к резиновой технической промышленности, а именно к производству ленточки, намотанной в кольца из прорезиненной ткани, липкой с одной стороны.The invention relates to the rubber technical industry, namely the manufacture of a ribbon wound into rubberized fabric rings, sticky on one side.

Известен станок дл изготовлени колец из рулонных материалов,включающий узел креплени рулона и узел резки, расположенный на подвижной вдоль оси рулона каретке 1 A known machine for making rings of roll materials, comprising a roll attachment unit and a cutting unit, located on the carriage 1 moving along the roll axis.

Однако на известном станке рулон в узел креплени устанавливают вручную , нарезанные кольца снимают также вручную.However, on a known machine, the roll into the mount is manually set, the cut rings are also removed manually.

Наиболее близким к предлагаемому из известных вл етс станок дл изготовлени колец из рулонных материалов , включающий смонтированные на станине пневморычажный механизм установки оправки с рулоном в узел креплени и механизм резки, расположенный на подвижной вдоль оси рулона каретке 2.Closest to the proposed one, there is a machine for making rings of rolled materials, including a pneumatic-mounted mechanism for mounting a mandrel with a roll in a mounting unit mounted on a frame and a cutting mechanism located on a carriage 2 moving along the axis of the roll.

В этом устройстве механиз..рован процесс установки оправки с рулоном в узел креплени , однако снимают нарезанные кольца с оправки вручную.In this device, the installation process of the mandrel with a roll into the mount is mechanized. However, the cut rings are removed from the mandrel by hand.

Цель изобретени - механизаци процесса съема с опргшки нарезанных колец.The purpose of the invention is to mechanize the process of removing the cut rings from the die.

Это достигаетс тем, что станок снабжен смонтированным на станине под узлом креплени подвижным в вертикальной плоскости лотком дл удержани рулона, упором дл фиксации оправки и подвижным от привода захватом дл съема колец.This is achieved by the fact that the machine is equipped with a vertical tray-movable tray mounted on the frame under the attachment unit, a stop for fixing the mandrel, and a pick-up-moveable lever for removing the rings.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - резательное устройство .Figure 1 shows the proposed machine, a general view; figure 2 is the same, top view; fig.Z - the same, side view; figure 4 - section aa in figure 1; figure 5 - cutting device.

Станок содержит станину 1, на которой размещен электродвигатель 2 со шкивом 3. В средней части станины смонтирован лоток 4 с направл ющими 5 и пневмоцилиндром 6. В правой части станины расположен электродвигатель 7 съема колец с оправки. Электродвигатель св зан упругой муфтой 8 с редуктором 9, который приводит в движение т говую цепь 10, огибающую звездочки 11 и 12.The machine contains a frame 1 on which an electric motor 2 with a pulley 3 is placed. In the middle part of the frame there is mounted a tray 4 with guides 5 and a pneumatic cylinder 6. In the right part of the frame there is an electric motor 7 for removing rings from a mandrel. The electric motor is connected by an elastic coupling 8 to a gearbox 9, which drives the drag chain 10, the envelope of sprockets 11 and 12.

Узел 13 креплени имеет шкив 14 и вильчатый шпиндель 15, который приводит во вращение оправку 16.The fastener assembly 13 has a pulley 14 and a fork spindle 15 which drives the mandrel 16 to rotate.

Под шпинделем расположен упор 17 с захват з 1 18, на котором закреплена нажимна планка 19, управл юща конечниками 20 и 21.Under the spindle there is an emphasis 17 with a gripper s 1 18, on which a pressure bar 19 is fixed, which is controlled by end-points 20 and 21.

Опорна арка 22 служит дл креплени пневмоцентра 23, р дом с котоРЬ1М расположен кран 24 управлени .The support arch 22 serves to secure the pneumatic center 23, which is located near the control valve 24.

Кнопки 25 включени вращени шпиндел расположены р дом с кнопками 26 включени механизма съема и краном 27 управлени лотком 4.The spindle turning on buttons 25 are located adjacent to the buttons of the turning on mechanism 26 and the crane 27 controlling the tray 4.

На станине смонтирован механизм намотки ткани, который имеет закаточную левую головку 28 с кронштейнами 29 креплени тормозных роликов 30 и ширительного ролика 31. Тормозные ролики имеют маховики 32 регулировки сопротивлени . с правой закаточной головкой 33 расположены кнопки 34 включени приводанамотки , а педаль 35 управл ет намоткой .A fabric winding mechanism is mounted on the frame, which has a seaming left head 28 with brackets 29 for fastening brake rollers 30 and a spreader roller 31. Brake rollers have flywheels 32 for adjusting resistance. The right-hand closing head 33 has buttons for turning on the winding and 34, and the pedal 35 controls the winding.

Пневморычалный механизм установки оправки с рулоном состоит из пневмоцилиндра 36 подъема рулона, пневмоцилиндра 37 переноса рулона на коромысло 38 с вилками 39 и рычагом 40, вращающимс относительно оси 41. Кран 42 управл ет цилиндром переноса а кран 43 - цилиндром подъема. Кран 44 обеспечивает зажим оправки в закаточных головках. Воздух из сети .поступает на краны от пневмопанели 45.The pneumatic-mandrel mounting mechanism with a roll consists of a roll lifting pneumatic cylinder 36, a roll transfer pneumatic cylinder 37 to a rocker arm 38 with forks 39 and a lever 40 rotating about axis 41. The crane 42 controls the transfer cylinder and the crane 43 controls the lifting cylinder. Crane 44 provides a clamp mandrel in the sealing heads. Air from the network. Enters the cranes from the pneumatic panel 45.

Рама 46 двигател резки регулируетс винтом 47, который обеспечивает нат жку ремней 48, закрытых кожухом 49. .The cutting motor frame 46 is adjusted by a screw 47, which provides tensioning of the belts 48, covered with a casing 49..

Электродвигатель 50 св зан ременной передачей 51 и пневмомуфтой 52, имеющей редуктор 53 давлени , регулировочный ,винт 54 и электрозолотник 55, с черв чным редуктором 56. Винт 57 служит дл нат жени ремней Цепна передача 58 соединена с фрикционным маховиком 59. Цепна передача 60 закрыта кожухом 61.The motor 50 is coupled with a belt drive 51 and a pneumatic clutch 52 having a pressure reducer 53, an adjusting screw 54 and an electric hammer 55 with a worm gear 56. The screw 57 serves to tension the belts The chain gear 58 is connected to the friction flywheel 59. The chain gear 60 is closed casing 61.

Разделительное устройство прикреплено к станку кронштейнами 62,The separation device is attached to the machine with brackets 62,

Резательна каретка 63 имеет напVравл ющую 64 и маховик 65 подачи на оси 66. Шестерн 67 взаимод йствуетс зубчатой рейкой 6В, закрепленной на опорном уголке 69, по которому перемещаютс подшипники 70, св занн осью 71.The cutting carriage 63 has an alignment 64 and a feed flywheel 65 on the axis 66. The gear 67 cooperates with a rack 6B mounted on a bearing bracket 69, along which the bearings 70, coupled by axis 71, move.

Нож 72 крепитс винтом 73 в ножедержателе 74, который можно перемещать в пазу каретки с помощью ручки 75.The knife 72 is fastened with a screw 73 in the knife holder 74, which can be moved into the slot of the carriage using the handle 75.

Направл юща 76 движени захвата 18 закреплена под уголком 69. Силовой накладкой 77, имеющей способност передвигатьс по станине опорный ролик 78, захват 18 крепитс на т говой цепи io. Кронштейн 79 имеет отверсти дл перемещени направл ю щих 5. Бункер 80 дл сн тых колец расположен за опорной аркой 22.The guide 76 of the movement of the gripper 18 is fixed under the corner 69. With the force plate 77, which has the ability to move along the frame, the support roller 78, the gripper 18 is attached to the traction chain io. The bracket 79 has openings for moving the guides 5. The hopper 80 for the removed rings is located behind the supporting arch 22.

Механизм намотки ткани имеет счетчик 81 длины с электросигналом выполнени заданной программы.The fabric winding mechanism has a length counter 81 with an electric signal for executing a given program.

Работает станок следующим образом .Оправку 16 устанавливают в зак точные головки 28 и 33 и заправл ют ткань на нее. Включают кнопку 34 пуск. Намотка ткани происходит при нажатии педали 35 по мере сборки кос коа (кусков ткани, нарезанных под углом 45 к основе) со стола сборки. Сигнал от электропедалй 35 поступает на электрозолотник 55, который включает пневмомуфту 52, в результате чего вращениё Ът редуктора 56 передаетс на правую закаточную головку 33.Маховик 59 служит дл ручного отключени вращени при вспомогательных операци х заправки и съема оправки.The machine operates as follows. The mandrel 16 is installed in the screw heads 28 and 33 and the fabric is tucked into it. Turn on the start button 34. Winding of the fabric occurs when the pedal 35 is pressed as the braid koa (pieces of fabric cut at an angle of 45 to the base) is assembled from the assembly table. The signal from electric pedal 35 enters an electroland 55, which activates pneumatic clutch 52, with the result that rotation b of gearbox 56 is transmitted to the right sealer head 33. handwheel 59 serves to manually turn off the rotation during auxiliary refueling operations and removal of the mandrel.

При образовании рулона счетчик 81 дает сигнал окончани намотки, после чего оправку 16 освобождают от замков закаточных головок 28 и 33 и краном 43 включают подъем коромысла 38, которое своими вилками 39 поднимает рулон над головками 28 и 33. При включении крана 42 пневмоцйлиндр 37 осуществл ет перенос рулона в центры вращени , где он зажимаетс пневмоцентром 23 при повороте крана 24. Краном 43 и затем краном 42 возвращают коромысло 38 в исходное положение , т.е. убирают, из зоны резки.When a roll is formed, the counter 81 signals the end of winding, after which the mandrel 16 is released from the locks of the sealing heads 28 and 33 and the crane 43 turns on the rocker arm 38, which with its forks 39 lifts the roll above the heads 28 and 33. When the crane 42 is turned on, the pneumatic cylinder 37 carries out transferring the roll to the centers of rotation where it is clamped by the pneumatic center 23 when the crane 24 is turned. The crane 43 and then the crane 42 return the rocker 38 to the initial position, i.e. removed from the cutting area.

При включении кнопок 25 начинает вращатьс рулон и происходит его резка на кольца с помощью резательного устройства. Враща одной рукой маховик 65, перемещают каретку на необходимую ширину реза и нажимают ручку 75 врезани ножа 72. Таким образе разрезают весь рулон и выключают привод вращени рулона. Поворотом крана 27 поднимают лоток 4 к рулону . и освобождает пневмоцентр 23, после чего лоток с рулоном опускают краном 27 в зону съема. Оправка заходит в паз упора 17 и захвата 18. При включении кнопки 26 пуск начинае работать привод съема, редуктор 9 съема вращаетзвездочку 11, котора т нет цепь 10. Захват 18, закрепленный на цепи, начинает движение по направл ющей 76, снима кольца с оправки 16, и выталкивает готовые кольца в бункер 80. При набегании планки 19 на конечник 21 включаетс реверс двигател , и захват 18 возвращаетс в исходное положение, где останавливаетс по сигналу конечника 20. Оправку 16 перенос т в зону закаточных головок вручную и зажимают поворотом крана 44. Далее процесс повтор етс в том же пор дке: .намотка - перенос рулона - резка съем колец.When the buttons 25 are turned on, the roll begins to rotate and it is cut into rings using a cutting device. Rotating the flywheel 65 with one hand, move the carriage to the required cutting width and press the knife 75 insertion handle 75. Thus, the entire roll is cut and the roll rotation drive is turned off. Turning the crane 27, raise the tray 4 to the roll. and releases the pneumatic center 23, after which the tray with the roll is lowered by the crane 27 into the removal zone. The mandrel goes into the groove of the stop 17 and the gripper 18. When the start button 26 is turned on, the removal drive starts to work, the removal gear 9 rotates the star 11, which does not have a chain 10. The clamp 18 attached to the chain starts moving along the guide 76, removing the ring from the mandrel 16, and pushes the finished rings into the bunker 80. When the bar 19 comes on the end plate 21, the engine reverses and the gripper 18 returns to its original position, where it stops at the signal from the tailpiece 20. The mandrel 16 is transferred to the area of the press heads manually and clamped by turning the crane 44 Further percents ss is repeated in the same order: .namotka - transfer roll - cutting Sh rings.

Claims

Thus, all the basic operations of making rings of a ribbon made of cloth are mechanized. The entire process is accelerated by 3.5 minutes, which is 23% of the normal duty cycle. The invention The machine for making rings of rolled materials, including a pneumatic-lever mounting mechanism mounted on a frame, a mandrel mounting mechanism with a roll in a mounting unit and a cutting mechanism located on a carriage moving along the axis of the roll, characterized in that, in order to mechanize pf the removal process the mandrels of the rifled rings, the machine is equipped with a vertical tray-movable tray mounted on the frame under the attachment unit to hold the roll, stop the fixing of the mandrel and the grip that is movable from the drive for removal to Olets Sources of information taken into account in the examination: 1.Catalog Equipment for rubber processing, parts Z, TsINTichimneftemash, 1971, p.62.

2. The patent of France 2263078, cl. B 26 D 3/00, 1975. 22 2} 2t Rings of tapes Roll, pajpejaiatbiu on rings. / W w l - А Transfer LLONO f}

Roll

Fig f