SU619454A1 - Способ металлизации изделий с цилиндрической поверхностью - Google Patents
Способ металлизации изделий с цилиндрической поверхностьюInfo
- Publication number
- SU619454A1 SU619454A1 SU762316480A SU2316480A SU619454A1 SU 619454 A1 SU619454 A1 SU 619454A1 SU 762316480 A SU762316480 A SU 762316480A SU 2316480 A SU2316480 A SU 2316480A SU 619454 A1 SU619454 A1 SU 619454A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- products
- speed
- kgf
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к области приборостроени в может быть использовано 1Ф8 вэготовлении апектричёских датчиков автоматических систем управлени , а так же при изготовлении деталей электронной техники.
Известен способ наиесенв металлизашюииых суспензий методом , пульверизации ва торцовые и наружные цилиндрические поверхности керамических деталей 1.
Однако известный способ металлизахсви ве обеспечивает возмоткности панесенва иокркли ва виутре ние цилиндрические поверхности деталей. Кроме toro, распыление обычным пульверизатором не позво л ет полушть равномерности в повтора, емости толщины металлизадвонвого покры тв .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности в достигаемому pef зупьтату вл етс способ метадлвзацив вэделвй с цилиндрической поверхностью ву тем напылени суспев и на вращающиес издели из вапылител ,Совериаюшего воэзратвс постутштельвое движение вдоль на«
пыл емой поверхности с последующим вжи ;ганием 2 |..
Однако указанный способ не позвол ет обеспечить равномерность покрыти на ситалловых издели х.
Целью изобретени вл етс обеспечейие равномерности покрыти на ситалловых издели х.
Дл обеспечени поставленной цели в известном способе металлвза1ши изделий с аилиндрической поверхностью путем напылени суспензии на вращающиес издели и напылвтел , соверниаюшего воз)атн -1кхступательное движенве вдоль напыл емой пов хвости с последующим вжиганием, ситалловьге издели предварительно нагр вают до 50-бО С, вращают с ливейной скоростью 47-48 м/мин, а распылителю сообщают скорость 230-250 перемещений в мин.
Целесообразно в распылитель подавать воздух под давлением 0,9-1 кгс/см.
Claims (2)
- Пример. На цилиндрическую поверхность из свталла марки 129 вавос т суспензгао дл металлизации, котора им& вт следующий состав: Окись серебра, вес.ч. 1ОО Борат сввшш вес.ч.5 Св зка, обл.ЗО Амилацетат, вес.ч.7О В качестве св зки ж: пользуют раствор нитроклетчатки вамилацетате в следующем сротвошзаив: Нитроклетчатка, вес.ч. 2,2-2,5 Акфлацетат, об.ч.ЮО Издели препварЕп«льво-нагревают до SS°C а вращают с лввейюй скоростью 47 м/Мин, при атом распылителю сообщают скорость 240 перемещеннй в минуту. Воздух в расп ллитель может подаватьс под давленнем 0,05 кгс/см . Покрытие ТОЛЩИНЫ 10 мкм ианосилорь 39 1ОО оборотов издели . Полученное покрытие белого цвета, илот ное (пористость пор дка 1%).а Раапотолщинность покрыти . 1 мкм, шерокеватость 2 мкм. Прочность сцегпле и сереф ного покрыти с ситаллом 150 19О кгм/см.3 Таким образом, распыление металлиЬа цкоивой суспензии на ввутреввие поверхноо ти шшиндрическнх деталей из сгталла мар к 129 по оптимальным режимам поавол ет получить качественное серебр ное ni крытпв с минимальной рааютрлщинностыо (i 1 мкм) шероховатостью, с прочноо тью сцеплени 15О-190 кгс/см. Формула изобретеии 1.Способ металлизации изделий с ци линдрической поверхностью путем напылени суспензии на вращающиес издели на напылител , совершающего возвратно-по ступательное движение вдоль напыл емой поверхности с последующим вжиганием, отличающийс тем, что, с целью обеспечени равномерности покрь т й на ситалловых издели х, последние гфедварительно нагревают до 5О-вО°С, вращают с ;шнейной скоростью 47-48 м/ /мин, а распылителю сообщают скорость 23О-250 перемещений в мин. 2.Способ по п.1,о тличающи йс тем, что в распылитель подают воэ дух под давлением 0,9-1 кгс/см, Источн{щв информации, прин тые во внимание гфи экспертизе: 1,Авторское сшдетельство СССР I 352680, кл. В ОБ в 17/ОО, 197О.
- 2.Патент Румынии. № S16431, кл. 75 а 20/01, 1974
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762316480A SU619454A1 (ru) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Способ металлизации изделий с цилиндрической поверхностью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762316480A SU619454A1 (ru) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Способ металлизации изделий с цилиндрической поверхностью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU619454A1 true SU619454A1 (ru) | 1978-08-15 |
Family
ID=20646326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762316480A SU619454A1 (ru) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Способ металлизации изделий с цилиндрической поверхностью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU619454A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5114736A (en) * | 1989-12-27 | 1992-05-19 | Xerox Corporation | Method for varying nozzle traversal speed to obtain uniform thickness electrostatically spray coated layers |
-
1976
- 1976-01-14 SU SU762316480A patent/SU619454A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5114736A (en) * | 1989-12-27 | 1992-05-19 | Xerox Corporation | Method for varying nozzle traversal speed to obtain uniform thickness electrostatically spray coated layers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6458370A (en) | Method and apparatus for spraying liquid of low or high viscosity for the purpose of continuously or periodically making liquid fiber or liquid fillament, liquid drop and combination of liquid drop and forming their pattern, contour and deflection by air- controlled spray coating | |
ES2060921T3 (es) | Pigmento de cristal liquido, metodo de producirlo y uso en revestimientos. | |
SU619454A1 (ru) | Способ металлизации изделий с цилиндрической поверхностью | |
ES486804A1 (es) | Procedimiento para producir un estratificado textil | |
DE2609982B2 (de) | Gravurbeschichtungswalze, Verfahren zu deren Herstellung und Beschichtungsvorrichtung mit einer Gravurwalze | |
GB1503504A (en) | Prilling process | |
EP0337934B1 (de) | Metallische Papierglättwalze für eine Papiermaschine | |
DE59204593D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Körpern. | |
DE2942037C2 (de) | Gleitelement für Brennkraftmaschinen | |
JPS5573348A (en) | Plate type catalyst | |
GB1491604A (en) | Method of flame spraying part of an article | |
JPS5390352A (en) | Method for forming precise coating film to surface of cylindrical drum | |
Clayton | Outlook for Curtain Coating Improved by New Technique | |
SU378555A1 (ru) | Способ получения покрытий | |
JPS55139461A (en) | Preparation of stable inorganic pigment composition | |
JPS54152042A (en) | Manufacture of decorative laminate having cast uneven pattern | |
JPS5528352A (en) | Treating method for ceramic spray coating | |
JPS53142452A (en) | Automatic coating device | |
Kretzschmar | Detonation Spraying Characteristics and Modern Applications | |
SU568680A1 (ru) | Среда дл формировани покрытий содержащих олово | |
CA2044763A1 (en) | Process for producing spray-plated metal strip | |
Kolosnitsyn et al. | Formation of Thin Aluminium Coatings by Means of Pulse Plasma Guns | |
JPS54130646A (en) | Coater | |
JPS56114841A (en) | Preparation of matrix for light transmission | |
Beyer | Influence of the nature of the surface of components\ on electrodeposition\ |