Изобретение относитс к машинам не прерывного транспорта, в частности к под весным грузонесущим конвейерам, и может быть использовано в окрасочных цехах лакокрасочной , промышленности, Известен подвесной грузонесуший конвейер , включающий т говый орган в виде цепи с ходовыми каретками и подвесками, в нижней части которых закреплены поворотные грузонесущие устройства ;, l. Недостатком известного подвесного сонвейера вл етс ограниченна область поворота подвесок, а скорость поворота подвесок не регулируетс . Наиболее близким техническим решение к предлагаемому изобретению вл етс подвесной грузонесущий конвейер, включающий бесконечный т говый орган,, несущий грузовые подвески, кажда из кото рыл оснащена звездочкой, взаимодействую щей с цепью их поворота, св занной с уст ройством поворота подвесок, привод которого выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком . Однако известное решение не обеспечгрвает поворот подвесок в любой произвольг ной точке конвейера, а следовательно область применени ограничена. Целью изобретени вл етс обеспечение поворота подвески в произвольной точке трассы конвейера. Цель достигаетс тем, что устройство поворота подвесок вьшолнено из установленной на одной оси верхней и нижней звездочек и подпружиненной кулачковой 4yфты, имеющей шестерню, введенную в зацепление с зубчат-ой рейкой, котора вьшоднена на штоке пнёвмоцилиндра, при этом верхн звездочка устройства соединена с т говым органом конвейера через гфаповой механизм, а нижн - посредством цепных передач со звездочкой ко вейера . На фиг. 1 показан участок предлагаемого конвейера; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез блока звездочек по А-А на фиг. 1. Подвесной грузонесущий конвейер состоит из подвесного пути 1, переметаю- . щихс по нему т говым органом конвейера 2 грузовых подвесок 3, снабженных звездочкой 4, и поворотного устройства , выполненного в виде цепи 5 дл поворота грузовых подвесок. Звездочка 4 смонтирована на раме и св зана цепной передачей 6 с нижней звездочкой 7 блока звездочек 8. Блок звездочек 8 установлен в подшипниках 9 и состоит, из верхней звездочки 10 на валу 11, наход щей с в зацеплении с т говым органом конвейера 2 и св занной с валом 11 храповым колесом 12 и храповиком 13, звездочки 7, закрепленной на валу 11 и имеющей с одной стороны ступицы кулачковые выступы, шестерни 14, своборно вращающейс на валу 11 и имеющей с обеих сторон ступицы кулачковые высху пы, и кулачковую муфту 15, подпружинен ную пружиной 16 и скольз щую по шпонк 17, Шестерн 14 входит в зацепление с зубчатой рейкой 18, закрепленной на штоке пневмоцилиндра 19. На подвесном пути 1 на консол х укреплена направл ют ща 20 дл фиксации грузовых подвесок. Конвейер работает следующим образом По подвесному пути 1 перемещаютс грузовые подвески 3, снабженные звездочкой 4, т говым органом конвейера 2, Т говый орган конвейера 2 приводит в движение верхнюю звездочку 1О блока звездочек 8, установленного в подшипниках 9. Верхн звездочка 10 через хра повик 13 вращает храповое колесо 12, установленное на валу 11 н жестко с ним св занное. Вал, в свою очередь, вращает нижнюю звездочку 7, котора передает движение цепи 5 дл поворота грузовых подвесок .через цепную передачу 6, Звездочки 7, 10 подбираютс таким образом, чтобы скорость движени т гового органа конвейера была равной скорости цепи 5. Грузова подвеска 3 при своем движении входит в зацепление звездочкой 4 с цепью 5, синхронно движущейс с т говым органом конвейера, и фиксируетс направл ющей 2О, Подвеска подготовлена к операции поворота и п ворот осуществл етс пневмоцили дром 19, на штоке которого закреплена зубчата рейка 18, вход ща в зацепление с шестерней 14, передающей враиюние бл ку звездочек 8 через кулачковую муфту 15, поджимаемой пружиной 16, Блок зве дочек 8, получа ускоренное движение от пневмоцилиндра 19, скорость перемещени штока Которого можно регулировать дрсюсел ми, приводит в движение через звездочку 7 цепную передачу 6 и цепь 5 котора находитс в заце1шении со звездочкой 4 подвески, осуществл поворот подвески 3 в любой точке конвейера до тех пор , пока звездочиш 4 подвески находитс в зацеплении с цепью 5. На врем поворота грузовой п.одвески храповик 13 и храповое колесо 12 осуществл ют размыкание зацеплени звездочки 10 с т говым органом конвейера 2. При обратном ходе штока пневмоцилиндра 19 зубчата рейка 18 вращает вхолостую шестерню 14 вследствие проскальзывани кулачков шестерни 14 относительно муфты 15 и отжиму последней по шпонке 17 вниз. Система пришла в исходное состо ние, Грузонесущий конвейер позвол ет решить проблему поворота подвесок в любой произвольной точке конвейерного пути как при непрерывном движении конвейера , так и пульсирующем, с надежной фиксацией подвесок во врем поворота и с регулируемрй скоростью поворота, независимой от скорости движени конвейера, что увеличит производительность труда уменьшит размеры рабочей зоны, например в окрасочных камерах ё многос оро ней окраской, а, следовательно, габариты оборудовани . Формула изобретени Подвесной Грузонесущий конвейер, включающий бесконечный т говый орган, несущий грузовые подвески, кажда из ко торых оснащена звездочкой, взаимодействующей с цепью их поворота, св занной с устройством поворота подвесок, привод которого выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком, отличающийс тем, что, с целью обеспечени поворота вески в произвольной точке трассы ко вейера , устройство поворота подвесок вььполнено из установленной на одной оси верхней и- нижней звездочек и подпружинен .ной кулачковой муфты, имеющей шестерню, введенную в зацепление с зубчатой рейкой, котора выполнена на штоке пневмоцилинд- ра, при этом верхн звездочка устройства соединена с т говым органом конвейера через храповой механизм, а нижн - посредством цепных передач со звездочкой конвейера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство № 385843, кл. в 65 Q 17/16, 1972.