SU619350A1 - Apparatus for shf-welding of polymer materials - Google Patents

Apparatus for shf-welding of polymer materials

Info

Publication number
SU619350A1
SU619350A1 SU762409576A SU2409576A SU619350A1 SU 619350 A1 SU619350 A1 SU 619350A1 SU 762409576 A SU762409576 A SU 762409576A SU 2409576 A SU2409576 A SU 2409576A SU 619350 A1 SU619350 A1 SU 619350A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
shell
microwave
welded
electrode
Prior art date
Application number
SU762409576A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Березин
Николай Алексеевич Меркулов
Алексей Владимирович Богдашевский
Любовь Нахмановна Мацюк
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU762409576A priority Critical patent/SU619350A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU619350A1 publication Critical patent/SU619350A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области свки полимерных N BTepnanoB, а именно к устройствам дл  СВЧ-сварки.The invention relates to the bonding of polymeric N BTepnanoB, namely to devices for microwave welding.

Известно устройство дл  СВЧ-сварк полимерных материалов, содержащее коаксиальный кабель, выполненный в виде оболочки,, внутри которой размещен стержень и сварочный электрод TljA device for microwave-welded polymeric materials is known, which contains a coaxial cable, made in the form of a sheath, inside which is placed a rod and a welding electrode Tlj

Недостатком устройства  вл етс  значительные отражени  и СВЧэнергии .The disadvantage of the device is a significant reflection and microwave energy.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  СВЧ-сварки полимерных материалов, со держащее коаксиальный кабель, вьшолненный в виде оболочки, разность внешнего и внутреннего радиусов торца которой равна четверти длины волны в свариваемом материале, а внутри нее размещен стержень с установленным на нем сварочным электродом в виде шарика 2.}.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for microwave welding of polymeric materials, containing a coaxial cable, made in the form of a sheath, the difference between the outer and inner radii of the end face is equal to a quarter of the wavelength in the material being welded. with a welding electrode mounted on it in the form of a ball 2.}.

Недостаток указанного устройства заключаетс  в том, что при сварке наThe disadvantage of this device is that when welding on

криволинейных поверхност х имеют место утечки СВН-энергии, а большие габариты рабочего конца оболочки не позвол ют получать щвы вблизи выступов, стенок , отверстий.curvilinear surfaces, there are leaks of SHH-energy, and the large dimensions of the working end of the shell do not allow to obtain holes in the vicinity of projections, walls, orifices.

Целью изобретени   вл етс  сокращение утечки СВЧ-энергии при сварке на криволинейных поверхност х и расширение технологических возможностей за счет уменьшени  габаритов оболочки. The aim of the invention is to reduce the leakage of microwave energy during welding on curved surfaces and to expand the technological possibilities by reducing the envelope dimensions.

Указанна  цель достигаетс  тем, что оболочка на рабочем конце выполнена с дном, имеющим осевое отверстие, диаметр которого меньшедиаметра сварочного электрода. Внутренн   поверхность дна оболочки выполнена конусной.This goal is achieved by the fact that the shell at the working end is made with a bottom having an axial hole, the diameter of which is smaller than the diameter of the welding electrode. The inner surface of the bottom of the shell is made conical.

Claims (2)

Такое выполнение устройства позвол ет исключить утечки СВЧ-энергии при сварке на криволинейных поверхност х и расширить технологические возможности устройства за счет уменьшени  габаритов оболочки,что дает возможность получать сварные швы вблизи выступов, стенок, отверстий. На чертеже представлена обща  схеме устройства. Устройство пл  СВЧ-сварки полимерных материалов содержит коаксиальный кабель, вьполнениый в виде оболочки 1, внутри которой размещен стержень 2 со смонтированным на нем сварочным элек тродом 3 в внде тела врашенн , наприме шарика, установленным с возможностью осевого перемещени  относительно оболочки 1. Оболочка 1 на рабочем конце выполнена с дном, имеющим осевое отверстне , диаметр которого меньше диаметра сварочного электрода 3, причем внутренн   поверхность дна оболочки 1 выполнена конусной. Торец оболочки 1, разность внешнего и внутреннего радиуса которого составл ет четверть длины волны в свариваемо материале ( ), изолируемый свариваемым материалом от листа металла 4,. образует с последним отрезок радиальной линии. Устройство работает следующим образом . Свариваемый материал 5 помещают на лист металла 4. Сварка осуществл ет в результате воздействи  на свариваемый материал переменного электрического пол , создаваемого между электродом 3, имеющим посто нньтй электрический контакт со стержнем 2 коаксиального кабел , и листом металла 4, замь каюшим тока смещени  в обратном направлении на Оболочку 1 через ее торец. Так как разность внешнего и внутрен него радиусов торца оболочки 1 составл ет , то отрезок радиальной линии, образованный торцом и листом ме галла 4, представл ет собой емкостный четвертьволновый дроссель, что преп тст вует утечке СВЧ-энергии. Выполнение .оболочки 1 с дном, имеющим осевое OTV верстие, позвол ет уменьшить габарихы сварочной головки, что дает возможность осуществл ть сварку вблизи выступов,: стенок, отверстий и тем самы расширить технологические возможности устройства. Кроме того,- при увеличении рассто ниа между, торцом оболочки 1 и свариваемык/Р материалом 5, например, в случае переноса устройства или при сварке прерывистых швов, электрод 3 контактирует с оболочкой 1, в результат чего происходит замыкание электрической ifenH и излучение СВЧ-эне гии практически отсутствует. Таким образом, устройство согласно изобретению обеспечивает расширение технологических возможностей за счет максимального уменьшени  габаритов сварочной головки, надежную защиту от СВЧ-излучени  и .позвол ет снизить потери СВЧ-энергии за счет , что исключены Элементы конструкции, вызь вающие ее рассе ние и отражение. Формула изобретени  1,Устройство дл  СВЧ-сварки полимерных материалов, содержащее коакс альный кабель, выполненный в виде оболочки , разность внешнего и внутреннего радиусов торца которой равна четверти длины волны в свариваемом материале , а внутри Hfee размещен стержень с ус ановленным/ на- нем сварочным электродом в виде шарика, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  утечки СВЧ-энергии при сварке на криволинейных поверхност х и расширени  технологических возможностей путем уменьшени  габаритов оболочки, последн   на рабочем конце выполнена с дном, имеюшим осевое отверстие, диаметр которого меньше диаметра сварочного электрода . 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что внутренн   поверхность дна оболочки выполнена конусной. Источники информации, прин тые во нимание при экспертизе: 1. СВЧ энергетика. Под ред. Э. Окресса , т. 2, М., Мир, 1971, с, 155159 . Such an embodiment of the device makes it possible to eliminate microwave energy leakage during welding on curved surfaces and expand the technological capabilities of the device by reducing the envelope dimensions, which makes it possible to obtain welds near projections, walls, orifices. The drawing shows a general scheme of the device. The device for microwave welding of polymeric materials contains a coaxial cable, made in the form of a sheath 1, inside which is placed a rod 2 with a welding electrode 3 mounted on it in the inside of the body, for example, a ball mounted axially relative to the sheath 1. Sheath 1 on the working end is made with a bottom having an axial hole, the diameter of which is less than the diameter of the welding electrode 3, and the inner surface of the bottom of the shell 1 is made conical. The end of shell 1, the difference between the outer and inner radius of which is a quarter of the wavelength in the material being welded (), isolated by the material being welded from the metal sheet 4 ,. forms with the last segment of the radial line. The device works as follows. The material to be welded 5 is placed on a sheet of metal 4. The welding results in an alternating electric field created between the material to be welded and created between the electrode 3, which has constant electrical contact with the coaxial cable 2, and the metal sheet 4, impinge on the reverse bias current to Shell 1 through its end. Since the difference between the outer and inner radii of the end face of the shell 1 is, the segment of the radial line formed by the end face and the sheet of metal gall 4 is a capacitive quarter-wave choke, which prevents leakage of microwave energy. The construction of the shell 1 with a bottom having an axial OTV version makes it possible to reduce the dimensions of the welding head, which makes it possible to carry out welding near the protrusions: walls, holes, and thereby expand the technological capabilities of the device. In addition, when increasing the distance between the end of the shell 1 and weldable / P material 5, for example, in the case of transferring the device or when welding intermittent welds, electrode 3 is in contact with the shell 1, which results in a short circuit of the electrical ifenH and there is practically no energy. Thus, the device according to the invention provides an expansion of technological capabilities by minimizing the dimensions of the welding head, reliable protection against microwave radiation and allows reducing losses of microwave energy due to, eliminating the structural elements causing its scattering and reflection. Claim 1, A device for microwave welding of polymeric materials containing a coaxial cable, made in the form of a sheath, the difference between the outer and inner radii of the end face of which is equal to a quarter of the wavelength in the material being welded, and inside Hfee there is a rod with set / fixed welding electrode in the form of a ball, characterized in that, in order to reduce the leakage of microwave energy when welding on curvilinear surfaces and expanding technological capabilities by reducing the dimensions of the shell, the latter at the working end in Made with a bottom having an axial hole, the diameter of which is smaller than the diameter of the welding electrode. 2. A device according to claim 1, characterized in that the inner surface of the bottom of the shell is tapered. Sources of information taken into account in the examination: 1. Microwave power. Ed. E. Okressa, V. 2, M., Mir, 1971, p. 155159. 2. Авторское свидетельство СССР T 557543, кл. В. 29 С 27/04, 5.12.75.2. USSR author's certificate T 557543, cl. B. 29 C 27/04, 5.12.75.
SU762409576A 1976-10-05 1976-10-05 Apparatus for shf-welding of polymer materials SU619350A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762409576A SU619350A1 (en) 1976-10-05 1976-10-05 Apparatus for shf-welding of polymer materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762409576A SU619350A1 (en) 1976-10-05 1976-10-05 Apparatus for shf-welding of polymer materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU619350A1 true SU619350A1 (en) 1978-08-15

Family

ID=20678909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762409576A SU619350A1 (en) 1976-10-05 1976-10-05 Apparatus for shf-welding of polymer materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU619350A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4809682A (en) Underwater electrodes for contactless lithotripsy
US3134951A (en) Coupling between stationary launching means and movable surface wave guide means
JPH02274242A (en) Percussion wave generator
JPS6319139A (en) Spark gap
SE417780B (en) DIELECTRIC HEATING DEVICE
US4350926A (en) Hollow beam electron source
NO167444C (en) PLASMA TORCH
NO135246B (en)
EP0141525A2 (en) Gyrotron device
SU619350A1 (en) Apparatus for shf-welding of polymer materials
US4379977A (en) Space-discharge electronic device particularly useful as a flash X-ray tube
JPS5730253A (en) Secondary electron detector for scan type electron microscope
JP4440371B2 (en) Plasma generator
DE50207058D1 (en) Sonotrode for an ultrasonic welding system
US3497743A (en) Annular multiple beam contoured cathode device
US4938781A (en) Method of orienting electrode tips
US3715616A (en) High-impedance slow-wave propagation circuit having band width extension means
JPS56138976A (en) Voiceless discharge gas laser device
JPH10328192A (en) Discharging electrode for impulse wave therapy instrument
US3058073A (en) Transmission line windows
JPH07169405A (en) Magnetron output transfer device
US4166761A (en) Fusion chamber
US3760286A (en) Electron beam generator
US3136915A (en) High energy plasma source
US3300741A (en) Waveguide fitting for coupling helical elliptical waveguide