Claims (1)
пружиненного пружиной 16 ролика 17, Установленного Напротив рабочей поверхности ленты 8 и контактирующего с внутренней поверхностью корпуса ро л . Каретка 14 шарнирно установлена на раме 7. Направл ющий ролик 15 выполнен с ребордой. Наличие реборды у направл ющего ролика, шарнирное соединение каретки с рамой и возможность рамы поворачиватьс на требуемый угол позвол ют шлифовальному органу разворачиватьс по профилю издели , обеспечива обгонку всей шлифуемой поверхности. Рама 7 установлена с возможноетью поворота на пустотелой колонне 18, внутренн полость которой испол зуетс как воздуховод, в верхней час ти колонна имеет боковое окно, сообщ ющеес с воздуховодом приемника шлифовального органа, в нижней - приемник эксгаустерной установки. Станок работает следующим образом . До пуска станка каретка 14 с шлифовальным органом 5 находитс на элементе 13. При пуске станка включаетс двигатель вращени стола 3, и стол с изделием начинает совершать вращательное движение. В момент, когда шлифовальный ор ган 5 вступает в зону шлифуемой поверхности издели , автоматически вкл чаетс двигатель приводной станции 9 Шлифуемое изделие, как копир, переме щйет шлифовальный орган, шарнирно св занный с поворотной рамой, обеспечива обгонку всей шлифуемой повер ности. Так происходит шлифование издели по всему периметру. При необходимости регулировани интенсивности и продолжительности шлифовани отдельных участков поверхности , например, при прошлифовке фанерованных поверхностей, возможно мен ть направление движени стола за счет электрореверса. Станок механизирует трудоемкий процесс шлифовани крупногабаритных криволинейных изделий, повышает производительность и качество обработки. Формула изобретени Станок дл шлифовани крупногабаритных криволинейных изделий, преимущественно тонкостенных незамкнутого контура типа корпуса ро л , выполненное в виде стола издели , св занного с приводом его вращени , и установленной на поворотной вокруг вертикальной оси раме шлифовальной головки, прижимаемой к обрабатываемой поверхности , отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки , стол издели снабжен элементом , замыкающим контур обрабатываемого издели , при этом шлифовальна головка снабжена направл ющим роликом с ребордой, наход щимс в контакте с обрабатываемым изделием, а механизм прижима шлифовальной головки выполнен в виде подпружиненного ролика, расположенного напротив рабочей поверхности инструмента шлифовальной головки и наход щегос в контакте с внутренней поверхностью обрабатываемого издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №59599, кл. В 24 В 9/08, 1940.spring loaded roller 16 of the roller 17, mounted against the working surface of the belt 8 and in contact with the inner surface of the casing l. The carriage 14 is hingedly mounted on the frame 7. The guide roller 15 is made with a flange. The presence of the flange on the guide roller, the hinged connection of the carriage to the frame, and the possibility of the frame to rotate at the desired angle allow the grinding member to turn along the profile of the product, allowing the whole grinding surface to be overtaken. The frame 7 is installed with possible turning on the hollow column 18, the internal cavity of which is used as an air duct, in the upper part the column has a side window that communicates with the air duct of the grinding body receiver, in the lower part - the receiver of the exhauster installation. The machine works as follows. Before starting the machine, the carriage 14 with the grinding body 5 is on the element 13. When the machine is started, the motor of the rotation of the table 3 is turned on and the table with the product begins to perform a rotary motion. At the moment when the grinding body 5 enters the grinding surface of the product, the engine of the drive station 9 automatically turns on. The sanding product, like a copier, moves the grinding body hinged to the rotary frame, thus overtaking the entire grinding surface. So is the grinding of the product around the perimeter. If it is necessary to adjust the intensity and duration of grinding of individual surface areas, for example, during the grinding of veneered surfaces, it is possible to change the direction of movement of the table by means of the electrosaw. The machine mechanizes the time-consuming process of grinding large-sized curved products, improves productivity and quality of processing. The invention The machine tool for grinding large-sized curvilinear products, mainly thin-walled open-loop contours of the roll body type, made in the form of a table of the product, connected with the drive of its rotation, and mounted on the frame of the grinding head pivoted around the vertical axis, pressed to the surface to be machined, that, in order to improve the quality of processing, the product table is equipped with an element that closes the contour of the workpiece, while the grinding head is provided with a guide using a roller with a flange in contact with the workpiece, and the mechanism for pressing the grinding head is designed as a spring-loaded roller located opposite the working surface of the tool of the grinding head and in contact with the inner surface of the workpiece. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Copyright Certificate №59599, cl. B 24 B 9/08, 1940.