Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано во всех отрасл х народного хо з йства при сборочно-сварочных работах по изготовлению различных изделий например рам или каркасов. Известно устройство дл автоматической многодуговой сварки, в которо на ходовой тележке смонтированы сварочные головки, св занные с механизмом подачи через черв чные колеса. Устройство передвигаетс вдоль оси шва направл кицими механизмами| lj. Движение конца электрода при свар ке пр молинейное вдоль оси шва, что приводит к быстрому охлаждению металла . Из известных автоматов наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс автомат дл многодуговой сварки, содержащий механизм перемещени вдоль оси шва и траверсу с закрепленными на ней сварочными головками, один конец которой при помощи кривошипного механизм св зан с приводом колебательного перемещени относительно оси шва||2 . При включении дополнительного при вода траверса поворачиваетс вокруг неподвижной оси, сварочные головки совершают колебательные движени поперек разделки шва. При движении автомата вдоль оси шва и непрерывной подаче сварочных головок происходит наложение многослойного шва зигзагообразной формы. Однако конструкци автомата не позвол ет получать шов спиралевидной форкн Цель изобретени - повышение качества сварки за счет придани головкам спирального движени относительно оси шва. Эта цепь достигаетс тем, что предлагаекый автомат снабжен вторым кривошипным механизмом, св зывающим второй конец траверсы с приводом перемещени относительно оси шва. На фиг. 1 схематически изображен описываемой автомат, общий вид; на фиг. 2 - схема движени конца электрода предлагаемого автоматаf на фиг. 3 - схема движени конца электрода известного автомата. Автомат дл многодуговой сварки содержит корпус 1, установленную на нем траверсу 2 с закрепленными на ней сварочными головками 3 и дополнительный привод (не показан на чертеже), св занный с траверсрй двум ра чесенными кривошипными механизмами 4 посредством шарнирно-св зывающих пальцев 5.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in all sectors of the national economy during assembly and welding works on the manufacture of various products, such as frames or frames. A device for automatic multi-arc welding is known, in which welding heads are mounted on the undercarriage associated with the feed mechanism via worm wheels. The device is moved along the axis of the seam by the mechanisms | lj. The movement of the end of the electrode during welding is straight along the axis of the weld, which leads to rapid cooling of the metal. Of the known automata, the closest in technical essence to the present invention is a multi-arc welding machine containing a movement mechanism along the seam axis and a traverse with welding heads attached to it, one end of which is connected with an oscillatory movement drive relative to the seam axis using the crank mechanism || 2 When the additional beam is turned on while the water is turned, the traverse rotates around a fixed axis, the welding heads perform oscillatory movements across the seam groove. When the machine moves along the axis of the seam and the continuous supply of welding heads, a multilayered seam of zigzag shape is applied. However, the design of the automaton does not allow to obtain a seam with a helical fork. The purpose of the invention is to improve the quality of welding by imparting spiral movement to the heads relative to the seam axis. This chain is achieved by the fact that the proposed machine is equipped with a second crank mechanism connecting the second end of the traverse with the movement drive relative to the axis of the seam. FIG. 1 shows schematically the described automaton, general view; in fig. 2 is a diagram of the movement of the end of the electrode of the proposed automaton in FIG. 3 is a diagram of the movement of the end of the electrode of a known automaton. The multi-arc welding machine comprises a housing 1, a yoke 2 mounted on it with welding heads 3 fixed on it, and an additional drive (not shown in the drawing) connected to the traverse by two winched crank mechanisms 4 by means of pivotally connecting fingers 5.
Автомат работает следующим образомThe machine works as follows
При включении дополнительного привода пальцы 5 сообщают траверсе 2 вращательное движение относительно кривошипов 4, а сварочные головки 3 совершают вращательное движение одновременно с траверсой относительно оси шва. При продольном перемещении корпуса 1 автомата вдоль оси шва и одновременном непрерывном движении сварочных ГОЛОВОК происходит наложение многослойного шва спиралевидной Форьы (фиг.2).When the auxiliary drive is turned on, the fingers 5 communicate the traverse 2 with a rotational movement relative to the cranks 4, and the welding heads 3 perform a rotational movement simultaneously with the traverse along the axis of the seam. With the longitudinal movement of the body 1 of the machine along the axis of the seam and the simultaneous continuous movement of the welding HEADS, the multilayered seam of the spiral Fory is superimposed (figure 2).
(«ый автомат дл сборочносварочных работ по изготовлению различных изделий типа рам и каркасов повышает качество сварки благодар задержке дуги в зоне сварки, замедлению охлаждени жидкой ванны и получению возможности вскрыти неметаллических включений и пузырей газа Конфигураци шва спиралевидной По сравнению с известными конфигургщи АШ (фиг.З), при одинаковой скорости перемещени автомата вдоль шва(The first machine for assembly and welding of various products such as frames and frameworks improves the quality of welding by delaying the arc in the welding zone, slowing down the cooling of the liquid bath and making it possible to open nonmetallic inclusions and gas bubbles. The configuration of the seam is helical In comparison with the known AES configuratives (Fig. C), at the same speed of movement of the machine along the seam
позвол ет за единицу времени увеличить вес наплавленного металла, что ведет к повышению качества сварки.per unit of time allows to increase the weight of the deposited metal, which leads to an increase in the quality of welding.