SU619270A1

SU619270A1 - Method of making shell-type articles with internal pin

Info

Publication number: SU619270A1
Application number: SU772443220A
Authority: SU
Inventors: Барыйс Ямалатдинович Газизов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения
Priority date: 1977-01-17
Filing date: 1977-01-17
Publication date: 1978-06-27

Description

Изобретение относнтса к области об работи метацпов давпением и может, быть спо ьзовано при получении детапей типа; оболочек-с внутренним стержнем, напрв-мер клапанов, плунжеров, золотников вентилей и др.The invention relates to the field of work of metacps with pressure and can be used to obtain parts of the type; shells - with an internal core, for example valves, plungers, valve spools, etc.

Известен способ формовки оболочек, захлоочакшийса в местном нагреве; пругковой заготовки токами высокой частоты н деформировании торца врапаюшимса р йиковыминструментом ij . Однако этот способ не обеспечивает высокой производитвльиостн ,требует больших затрат электроэнергии и сложной оснастки, Известен также способ получени обоПочек с внутренним стержнем, заключающийс в нагреве Тороа стержневой заготовки трением и деформировании ее вра- шаюшимс пуансоном, диаметр которого не. меньше диаметра заготовки 2 .There is a method of forming shells, zaklochakshiysa in local heating; pug billet by high-frequency currents n the deformation of the end of a ripping tool ij. However, this method does not provide high production, requires a large amount of electricity and complex tooling. There is also a method of producing coils with an internal core, which consists in heating the Toro rod blank by friction and deforming it with a rotating punch, whose diameter is not. less than the diameter of the workpiece 2.

Недостатком известного способа . в мнетс отсутствие возможности получени оболочек сломсиой конфигурации, например ступенчатых.The disadvantage of this method. There is no possibility of obtaining shells of a scraped configuration, e.g. stepped.

С целью расширени номенклатуры пьлучаемых изделий, предварительно в тор-, цсшой части заготовки выполн ют полость, а в процессе осаживани материал, вытео н емый в эту полость пуансоном, cBapiiвают с материалом остальной части In order to expand the product range of the products being procured, a cavity is preliminarily performed in the upper and lower parts of the workpiece, and in the process of settling down the material that is poured into this cavity, cBapii is filled with the material of the rest

ТОВКИ4TOVKI4

На фиг. 1 показаны стадии получени коиической оболочки; на фиг. 2 - стадии получени ступенчатой обол.очки.FIG. Figure 1 shows the steps for producing a coic shell; in fig. 2 - stages of obtaining a stepped sheath.

Ст жнева (пруткова У заготовка 1 диаметром d , в торцовой части которой, обращенной к пуансону, выполнена, например , штамповкой, коническа полость А,, закреплена в зажимном устройстве 2, на рим { в патроне токарного станка. Соооно с заготовкой 1, например в пиноли зад ней бабки станка, установлен пуансон 3, имеющий плоский рабочий торец.Strushka (Prutkova U billet 1 with diameter d, in the end part of which, facing the punch, is made, for example, by stamping, the tapered cavity A ,, fixed in the clamping device 2, on the rim {in the lathe chuck. in the pintles of the back of her grandmother of the machine, a punch 3 is installed, having a flat working end.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

ЗаЛ)тОвке 1 сообщают 1вращагепьное движение с угловой скоростью t) и к ее торцу пуансон 3 прикладывают осевое усилие Р, в результате чего наZOL) 1 shows 1 turning movement with an angular velocity t) and an axial force P is applied to its end face 3, resulting in

контактной поверхност эоэникаюг силы трени , работа которых, преобразу сь в теппо, приводит к нагреву метаппа окопо контактной зоны загоговкв до ппастиче ского состо ни и он вытесн етс пуансона в свободное пространство варужу и в полость А, образу наружную обо почку Б и внутреннюю В. Нагретый метапп НАХОДЯЩИЙСЯ в попости Л, в дальнейшем под действием осевого усипи осаживаетс и свариваетс с металлом остальной (сплошной) части заготовки, после чего заготовка 1 представл ет собой сплошной стержень с наружной оболочкой . дальнейшей деформации происходит ув ппч&нке Диаметра формуемой обопоч1Ш- с ; вепвчвнн@м тотааины ее стенки ,The contact surface of the eonikuyug force of friction, whose work, transformed into tepo, leads to the heating of the metapopus of the contact zone of the logs to the paspidic state and it is pushed out of the plug into the free space of the outer and into the cavity of A, forming the outer shell B and inner B. The heated metafound L is located in the L pop, then under the action of the axial thrust, the rest (solid) part of the workpiece is precipitated and welded to the metal, after which the billet 1 is a solid rod with an outer shell. further deformation occurs uv ppc & nka diameter formable molds; vepvvvnn @ m totaai its walls,

На аагогоше,|нмбещеа & торцовой чаоти коническую полость почучаегет; КИ1 ческа оболочка, а на ааготовк© с предваркгелшо выпопненной цилйнгфической полостью копучаетсн ступекчата Нйлинй .рическа обокочка.On the aagogosh, the immersive & tactile cone, the conical cavity can be seen; The CI1 is a casing shell, and on the aforementioned cilengphic cavity, it heals the Neilean. Hare rim.

Наличие попости А в ааготовке 1 со ;стороны ее торца, окатанного к пушюО ну, обуславливает уме ыиенке диаметра оболочки в первой (начальной) стадии деч формировани , т.е. со стороны ее свобод- кого торца, чтопридает ей ологккую форму .The presence of pop A in aagovotovka 1 from; the side of its end, rounded to pushing, causes the shell of the shell diameter in the first (initial) stage of formation, i.e. from the side of its free end, which gives it a ologkuyu form.

Способ осуществл етсн следующим образом .The method is carried out as follows.

Приме р. Гфутковые заготовки из латуни марки Л63 зан имают в патроне токарного станка модета 1462 протачй- вают по Наружному диаметру 18 мм и ратачивают торцовые поп octa: коническую с углом при вершине «Х; ««ЗО Я 1Ш вдндрйче скую сразмерами дкаметр® iS мм, гпубиной ЗО мм.Primer p. The foot blanks made of brass of the brand L63 are made in the chuck of the lathe of the modem 1462 and are machined in an outer diameter of 18 mm and rotated the butt-end pop octa: conical with the angle at the vertex “X; ““ ZO I 1S Vddyryche with dkametr® iS mm with dimensions, gubina ZO mm.

Заготовкивращают со скоростью 8ОО2ООО об/мни, и деформируют стальным пуансоном при удельных осевых нагрузках О,5 - 6 кгм/мм .The blanks are turned at a speed of 8OO2OOO rev / min, and are deformed with a steel punch at specific axial loads O, 5-6 kgm / mm.

Из заготовок, имеющих коническую полость , получают оболочки с размерами D .32 мм, , -ЗО мм, а из заготовок с цилиндрической полостью полу .чают ступенчатые оболочки с размерами DO 32 мм, do мм, 25 мм и Ь О мм.From blanks having a conical cavity, shells are obtained with dimensions D32 mm, -3MD mm, and from blanks with a cylindrical cavity, stepped shells with dimensions DO 32 mm, do mm, 25 mm, and LH mm are formed.

Способ дает возможность формовать оболочки сложной формы, в. том числе и ступенчатые, т.е. расшир етс номенклатура получаемых изделий, что позвол ет сократить объем механической обработки, обеспечить экономию металла и снижение трудозатрат.The method makes it possible to mold shells of complex shape, c. including stepped ones, i.e. the nomenclature of the products obtained is expanded, which reduces the amount of machining, saves metal and reduces labor costs.

Claims

Invention Formula

The method of obtaining shell-type products with an inner core, including heating the butt-end, rod blank by friction, and settling it with a rotating luaxon, diameter not less than the diameter of the workpiece, is characterized by the fact that, in order to expand the range of the obtained products, it is preliminary parts of the preform are made into the cavity, and in the process of settling the material, which is pushed out into this cavity by the punch, is welded to the material of the rest of the workpiece.

Sources of information taken into account during the examination:

1, Japan Patent No. 4289, cl. 12 C 55, 1963.

2, Aet1 USSR certificate

No. 57979, CP. B 21 3 5 / O6, ZO.12.74.

h