SU618538A2

SU618538A2 - Well seismic instrument

Info

Publication number: SU618538A2
Application number: SU772438384A
Authority: SU
Inventors: Расима Сахибовна Таркина; Назым Мидхатович Ахметшин
Priority date: 1977-01-05
Filing date: 1977-01-05
Publication date: 1978-08-05

Description

(54) СКВАЖИННЫЙ СЕЙСМИЧЕСКИЙ ПРИБОР(54) WELL SEISMIC DEVICE

S/S /

При конструировании малогабаритной скважинной аппаратуры с внешними прижимными устройствами т/рудно добитьс необходимого прижати корпуса к стенке скважины из-за резкого снижени крут щего момента на валах микродвигателей.When designing small-sized borehole equipment with external clamping devices of t / ore, to achieve the necessary pressure of the casing against the borehole wall due to a sharp decrease in torque on the shafts of micromotors.

В св зи с этим возникает необходимость применени в таких устройствах редукторовIn this connection, it is necessary to use gearboxes in such devices.

с больщим замедл ющим передаточным отношением . Это приводит к увеличению времени , расходуемого на прижатие прибора. Таким образом, с одной стороны значительно усложн етс конструкци привода из-за многоступенчатого редуктора, с другой - уменьшаетс производительность труда.with a large retarding gear ratio. This leads to an increase in the time spent on pressing the device. Thus, on the one hand, the design of the drive is significantly complicated due to the multi-stage gearbox, on the other hand, labor productivity decreases.

Целью изобретени вл етс увеличение прижимного усили к стенкам скважины путем использовани гидростатического давлени скважинной жидкости.The aim of the invention is to increase the clamping force to the walls of the well by using the hydrostatic pressure of the well fluid.

Поставленна цель достигаетс тем, что диаметр нижнего поршн силового штока больше диаметра верхнего поршн .The goal is achieved by the fact that the diameter of the lower piston of the power rod is larger than the diameter of the upper piston.

.На чертеже представлена схема прибора.The drawing shows the scheme of the device.

Сейсмический прибор состоит из корпуса 1, электродвигател 2, редуктора-3, под- IQ шинников 4, винта 5, силового штока 6, фланца 7, рычага 8, уплотнительных резиновых колец 9 и 10, герметизирующих камеры 11 и 12 от внешнего давлени .The seismic instrument consists of body 1, electric motor 2, gearbox-3, under-IQ tire 4, screw 5, power rod 6, flange 7, lever 8, rubber sealing rings 9 and 10, sealing the chambers 11 and 12 from external pressure.

Управл ема прижимна система сейсмического прибора включает в себ электро- 15 двигатель 2, редуктор 3. Винтова пара 5, 6 размешена в герметичном корпусе 1. Винт 5 винтовой пары кинематически соединен с выходным валом редуктора 3, который в свою очередь св зан с электродвигателем 2. Винт 20 5 от осевого неремешенй жестко зафиксирован в корпусе прибора при помоши радиально-упорных подшипников 4 и может совершать лишь врашательное движение.The controlled clamping system of the seismic device includes an electric motor 15, a gearbox 3. A screw pair 5, 6 is placed in an airtight housing 1. A screw 5 of a screw pair is kinematically connected to the output shaft of the gearbox 3, which in turn is connected to an electric motor 2 . The screw 20 5 from axial unmixing is rigidly fixed in the housing of the device with the help of angular contact bearings 4 and can only perform a rotational movement.

Второй элемент винтовой пары - силовой шток 6 находитс в кинематической св зи с малым плечом прижимного рычага 8, шарнирно соединенного с корпусом 1 прибора . С целью более эффективного использовани энергии приводного электродвигател дл получени прижимного усили кон- 30 цы силового штока 6 вход т в воздушные камеры 11 и 12 разного диаметра, уплотненные резиновыми кольцами 9 и 10 соответствуюш ,их размеров.The second element of the screw pair, the power rod 6, is in kinematic connection with the small arm of the clamping lever 8 pivotally connected to the body 1 of the device. In order to more efficiently use the energy of the drive motor to obtain the clamping force, the ends of the power rod 6 enter air chambers 11 and 12 of different diameters, sealed with rubber rings 9 and 10 corresponding to their sizes.

Крут щий момент от электродвигател 2 передаетс через редуктор 3 винту 5. Винт 5, 5 враща сь, ввинчиваетс (вывинчиваетс ) в силовой шток, зафиксированный от вращательного движени коротким плечом рычага 8, расположенным свободным концом в пазу 7. Таким образом, крут щий момент д винта преобразуетс в поступательное движение силового штока 6, кинематически св занного с прижимным рычагом 8. Вследствие того, что концы силового цилиндра 6 имеют разные диаметральные размеры, на его движение оказывают вли ние силы гидро- 45 статического давлени бкважинной жидкости . При движении штока 6 на прижатие ирибора к стенке скважины силы гидростатического давлени увеличивают прижимное усилие , развиваемое электродвигателем. При движении же щтока на уборку прижимного рычага, т. е. при постановке его в «транспортное положение, силы гидростатического давлени противодействуют этому движению.The torque from the electric motor 2 is transmitted through the gear 3 to the screw 5. The screw 5, 5 rotates, and is screwed (unscrewed) into the power rod fixed from the rotational movement by the short arm of the lever 8 located with the free end in the groove 7. Thus, the torque The screw is transformed into a forward movement of the power rod 6, kinematically connected with the clamping lever 8. Due to the fact that the ends of the power cylinder 6 have different diametrical dimensions, its movement is influenced by the force of the hydrostatic pressure bkvazhinnoy liquid. When the rod 6 moves on pressing the iribor to the borehole wall, the hydrostatic pressure forces increase the clamping force developed by the electric motor. When moving the rod for cleaning the pressure lever, i.e., when it is set in the transport position, the hydrostatic pressure forces oppose this movement.

Если подобрать соотношение диаметров поршней, вход щих в камеры 11 и 12, таким образом, что при расчетном гидростатическом давлении осева сила на штоке 6 с учетом сил сопротивлени уплотнительных колец 9 и 10 не превышают осевой силы, развиваемой винтом 5 от электродвигател , то на операции закрыти прижимного рычага 8 энерги электродвигател , аккумулированна при помощи поршней штока 6, почти полностью возвращаетс механизму на операции прижати прибора.If we choose the ratio of the diameters of the pistons entering chambers 11 and 12, so that at the calculated hydrostatic pressure the axial force on the rod 6, taking into account the resistance forces of the sealing rings 9 and 10, does not exceed the axial force developed by the screw 5 from the electric motor, then in operation closing the pressure lever 8, the energy of the electric motor, accumulated by means of the pistons of the rod 6, is almost completely returned to the mechanism during the operation of pressing the device.

Эту особенность механизма привода можно использовать в двух направлени х: при имеющихс кинематике и располагаемой мощности электродвигател можно увеличить силу прижати прибора к стенке скважины; при определенной силе прижати имеетс возможность конструктивного упрощени редукторной части.This feature of the drive mechanism can be used in two directions: with the available kinematics and the available power of the electric motor, it is possible to increase the force of pressing the instrument against the borehole wall; with a certain pressing force, it is possible to constructively simplify the gearing part.

Оба направлени особенно ценны при создании малогабаритной аппаратуры, когда ограниченной мощностью микродвигател необходимо создать значительные прижимные усили . Аккумулирование энергии микродвигател при закрытии прижимного рычага и возвращение этой энергии усилию прижати , развиваемого микродвигателем при выполнении операции прижати , открывает новые возможности в повыщении надежности работы прижимных механизмов в скважинной сейсмической аппаратуре и в некоторых других скважинных приборах.Both directions are especially valuable when creating small-sized equipment, when the limited power of a micromotor needs to create considerable clamping forces. Accumulating the micromotor energy when closing the pressure lever and returning this energy to the pressing force developed by the micromotor when performing the pressing operation opens up new possibilities in increasing the reliability of the operation of the pressure mechanisms in the downhole seismic equipment and in some other downhole tools.

Claims

1. USSR author's certificate No. 254803, cl. G 01 V 1/16, 1965.