SU618438A1 - Alloy for deoxidizing and alloying of steel - Google Patents

Alloy for deoxidizing and alloying of steel

Info

Publication number
SU618438A1
SU618438A1 SU762351468A SU2351468A SU618438A1 SU 618438 A1 SU618438 A1 SU 618438A1 SU 762351468 A SU762351468 A SU 762351468A SU 2351468 A SU2351468 A SU 2351468A SU 618438 A1 SU618438 A1 SU 618438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
steel
alloying
zirconium
deoxidizing
Prior art date
Application number
SU762351468A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Трегубенко
Борис Алексеевич Шушлебин
Владимир Михайлович Киселев
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority to SU762351468A priority Critical patent/SU618438A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU618438A1 publication Critical patent/SU618438A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

(54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ(54) ALLOY FOR STEEL DECOMPOSITION AND ALLOYING

Изобретение относитс  к области черной металлургИИ,а частности к сплавам ОЛЯ раскислени  и легировани  стали.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and in particular to OLIA alloys for deoxidation and alloying of steel.

Известен сплав дл  раскислени  и легировани  стали следующего состава, вес, %:Known alloy for deoxidation and alloying of steel of the following composition, weight,%:

Цирконий79,0-8-7,0Zirconium79.0-8-7.0

Железо1О,О-18,ОIronO, O-18, O

Углеродменее 0,1Carbon change 0.1

Сераменее 0,05Less than 0.05

Фосформенее 0,О5 ij.Phosphorus less than 0, O5 ij.

Недостатком этого сплава  вл етс  плохое ет растворение и усвоение стапыо ,The disadvantage of this alloy is poor em dissolution and absorption of staples,

Наиболее близким к изобретению  вл етс  сплав дл  раскислени  и легиро ванв  стали, содержащийуЬес.%: Цирконий32,0-50,0The closest to the invention is an alloy for deoxidation and alloyed steel, containing:% Zirconium 32.0-50.0

Кремний22,0-51,0Silicon22,0-51,0

Алюминий2,О-9,ОAluminum2, O-9, O

МедьО,5-3,ОCopper, 5-3, O

ЖелезоОстальное 2.Iron Else 2.

Недостатком сплава  вл етс  низкое усвоение циркони  сталью и выссжое сопержавне в ней кислорода вследствие ниакой растворимости и раскисл ющей способности сплава.The disadvantage of the alloy is low absorption of zirconium steel and high oxygen content in it due to poor solubility and deoxidation of the alloy.

Содержание кислорода в стали марки 20ХГ при ее раскислени  и легировании известньгм сплавом составл ет 0,О50 ,07 вес|%, а усвоение циркони  сталыо45-55% .The oxygen content in steel grade 20HG when it is deoxidized and doped with limestone alloy is 0, O50, 07 weight |%, and absorption of zirconium steel is 45-55%.

Цель изобретени  - повышение усвоени  циркони  сталью и снижение содержани  в ней кислорода.The purpose of the invention is to increase the uptake of zirconium steel and reduce its oxygen content.

Это достигаетс  тем, что прецпоженный сплав, содержащий цирконий, алюминий , железо и кремйий, содержит дополвителы о хрЪм. при следующем соотношении компонентов, вес. %:This is achieved by the fact that the pre-alloyed alloy containing zirconium, aluminum, iron and silicon contains additional semi-synthetic materials. in the following ratio of components, weight. %:

Цирконий15-40Zirconium15-40

Алюминий20-35Aluminum 20-35

Железо1-5Iron1-5

Кремний1-5Silicon1-5

ХромОстальное.Chrome The Rest.

Введение в состав сплава хрома при указанном: соотношении компонентов повышает усвоение циркони  сталью и сннжает содержание в ней кислоррда.Introduction to the composition of the chromium alloy at the specified: ratio of components increases the absorption of zirconium steel and reduces the content of oxygen in it.

Claims (2)

Пример. Сплав выплавл ют в элек гро печи сопротивлени  с угольным нагревателем . Его готов т из цирконийсодержащего сырь  -. /полупродукта, состо щего ий 41% двуокиси циркони , 16% окиси кальци , 4% окиси магни  и окиси алюмини - остальное.. Формула изобретени  Сплав дл  раскислени  и легировани  стали, содержащий цирконий, алюминий, железо и кремний, отличающийс   тем, что, с целью повышени  усвое-. ни  циркони  сталью и снижени  соаерхса- 35 нн  в ней кислорода, он дополнительно содержйгг хром при следующем соотношении компонентов, вес. %:Example. The alloy is melted in an electric resistance furnace with a coal heater. It is made from zirconium-containing raw material. an intermediate consisting of 41% zirconia, 16% calcium oxide, 4% magnesium oxide and aluminum oxide — the rest. Claims The alloy for deoxidizing and alloying steel containing zirconium, aluminum, iron and silicon, characterized in that in order to increase the absorption-. Neither zirconium steel and the reduction of soaerx-35 nn oxygen in it, it additionally contains chromium in the following ratio of components, weight. %: Сплав опробуют при раскислении и легировани  стали марки 20ХГ. На ЗО кг стали расходуют 27О г сплава.The alloy will be tested during deoxidation and alloying of steel grade 20HG. ZO kg steel consumed 27O g alloy. В таблице приведены составы сплава и резулы-аты обработки сплавом стали 20ХГ вн № спл с, Источники информации, прин тые во мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 240259, кл, С 22 С 35/00, 1967. The table shows the composition of the alloy and the results of the processing of the steel alloy 20HG vn No. spl s. 2., Рысс М. А. Производство ферроавов , М., Металлурги , 1975, 302,2., Ryss MA Production of ferroavs, M., Metallurgists, 1975, 302,
SU762351468A 1976-04-16 1976-04-16 Alloy for deoxidizing and alloying of steel SU618438A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351468A SU618438A1 (en) 1976-04-16 1976-04-16 Alloy for deoxidizing and alloying of steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351468A SU618438A1 (en) 1976-04-16 1976-04-16 Alloy for deoxidizing and alloying of steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU618438A1 true SU618438A1 (en) 1978-08-05

Family

ID=20658300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762351468A SU618438A1 (en) 1976-04-16 1976-04-16 Alloy for deoxidizing and alloying of steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU618438A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU618438A1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying of steel
ES8105037A1 (en) Silico-thermal process for obtaining, in ladle, alloys based on manganese and silicium.
SU1068526A1 (en) Alloy for alloying and reducing steel
SU715636A1 (en) Alloying and modifying alloy
SU559992A1 (en) Ligature for deoxidation and alloying of steels and cast irons
SU829708A1 (en) Modifying mixture
SU1122732A1 (en) Alloy for reducing and alloying steel
RU2200767C2 (en) Alloy for microalloying and modification of steel
SU840179A1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying steel
SU651046A1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying steel
GB944124A (en) Iron-chromium-aluminium alloy
SU589275A1 (en) Alloy for deoxidizing and inoculating steel
SU1294841A1 (en) Method of producing phosphorous steel
SU380734A1 (en) ALLOYING FOR ALLOCATION AND STEEL DECOMPOSITION
SU901325A1 (en) Alloy for steel killing
SU544701A1 (en) Titanium based alloy
SU387020A1 (en) ALLOYS FOR STEEL DECOMPOSITION AND ALLOYING
SU449977A1 (en) Alloy for alloying and deoxidizing steel
SU619535A1 (en) Alloy for deoxydizing and alloying steel
RU2051984C1 (en) Steel
SU514035A1 (en) Modifier
SU258349A1 (en) METHOD OF MELTING ALLOYS WITH ALUMINUM
JPS5269805A (en) Dipping body formolten metal
SU1122730A1 (en) Reducing agent
RU2131931C1 (en) Method of microalloying carbon steel