{54} СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА{54} RAW MIXTURE FOR OBTAINING LIGHT HEAT-RESISTANT CONCRETE
Изобретение относитс к промЕлолен ностн строительных материалов и може быть использовано в производстве лег ких жаростойких бетонов. Известна сырьева смесь дл производства легких жаростойких бетонов, включающа цемент, заполнитель и воду И Наиоолее близкой к изобретению по технической сущности н достигаемому эффекту вл етс сырьева смесь дл приготовлени легкого жаростойкого бетона, включающа портландцемент, тонкомолотую добавку {шамотную, из обычного глин ного кирпича, керамзитовую , зола-унос), мелкий и крупный заполнитель (керамзитовый) н воду pj Недостатком известного легкого жаростойкого бетона вл етс пониженна температура пргаденеии ( до 1000 С) , низка прочность (максимальна возможна марка при сжатии 175 кгс/см) и термостойкость, а также высока (неудовлетворительна ) теплопроводi xJTb при объемной массе 1500 кг/м. Цель изобретени - повыление температуры применени , прочности и термостойкости , а также уменыиение коэффициента теплопроводности бетона. Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл получени легкого жаростойкого бетона, включа оща портландцемент, тонкомолотую добавку, мелкий и крупный заполнитель и волу, содерю1т В. качестве тонкомолотой добавки , мелкого к крупного заполните л , каолкновьэе отходы производства хлористого алюмини и дополнительно кальциевые соли алкиларисульфокислот при след1. соотиогаенни компонентов , вес.%: Портландцемент (клинкерный) 26-28 Токкомолота добавка 7,4-8,0 Мелкий заполнитель 19,5-21,5 Крупный 33 полнитель 20,6-22,6 Кальдиевые са и алкиларилсульфокислот 0,00050-0,00054 ВодаОстальное. Отработанные каолиновые отходы получаютс при производстзе хлористого алюмини , В частности, Сумгаитским комбинатом хлороорганических продуктов им, М.Азизбекова, огнеупорность которого соответствует . Отработанные каолиновые отходы тлеют елеThe invention relates to promelolen nostn construction materials and can be used in the production of light heat-resistant concrete. The known raw mix for the production of light heat-resistant concretes, including cement, aggregate and water. The closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is the raw mix for preparing light heat-resistant concrete, including portland cement, fine ground {chamotte, from ordinary clay brick, expanded clay, fly ash), small and coarse aggregate (expanded clay) and water pj A disadvantage of the known light heat-resistant concrete is the low temperature of pregarden (up to 1000 C), the bottom ka strength (maximum possible mark in compression 175 kgf / cm) and heat resistance, as well as high (unsatisfactory) heat conduction xJTb with a bulk density of 1500 kg / m. The purpose of the invention is to increase the application temperature, strength and heat resistance, as well as improve the heat conductivity coefficient of concrete. The goal is achieved by the fact that the raw material mixture for the production of lightweight refractory concrete, including portland cement, finely ground additive, fine and coarse aggregate and oxen, contains B. as a finely ground additive, fine to coarse, fill l, aluminum waste and additional calcium salts. alkylsulfonic with trail1. component components, wt.%: Portland cement (clinker) 26-28 Weave additive 7.4-8.0 Fine aggregate 19.5-21.5 Large 33 aggregate 20.6-22.6 Calcium sa and alkylaryl sulfonic acids 0,00050- 0,00054 Water Else. Spent kaolin wastes are produced by the production of aluminum chloride, in particular, by the Sumgait combine of organochlorine products named after M. Azizbekov, whose fire resistance corresponds to. Spent kaolin waste smolders barely