SU618200A1 - Method of measuring cutting efforts at twin-tool cutting - Google Patents

Method of measuring cutting efforts at twin-tool cutting

Info

Publication number
SU618200A1
SU618200A1 SU762386320A SU2386320A SU618200A1 SU 618200 A1 SU618200 A1 SU 618200A1 SU 762386320 A SU762386320 A SU 762386320A SU 2386320 A SU2386320 A SU 2386320A SU 618200 A1 SU618200 A1 SU 618200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
measuring
twin
tool
efforts
Prior art date
Application number
SU762386320A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Глушко
Юрий Петрович Бутенко
Виктор Павлович Мирошниченко
Ольга Федоровна Аверьянова
Original Assignee
Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский машиностроительный институт filed Critical Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority to SU762386320A priority Critical patent/SU618200A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU618200A1 publication Critical patent/SU618200A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ РВтРМЙ ПРИ ДаГХРЕЗШВОМ ТОЧЕНИИMETHOD OF MEASURING FORCES OF WWRMY WITH DYGHRESHRENE POINT

Изобретение касаетс  автоматического измерени  сил резани , возникающих на ре жущих .инструментах металлорежущих станков , например измерени  сил резани  как регулируемого параметра, стабилизируемого системой автоматического управлени  режимами работы металлорежущик станков при двухрезцовом точении.The invention relates to automatic measurement of cutting forces occurring on cutting tools of machine tools, for example, measuring cutting forces as an adjustable parameter stabilized by an automatic control system for machine tool machining during double cutting.

Известно несколько способов измерени  усили  резани , возннкающего на режущем инструменте при механической обработке на металлорежущих станкахШ.There are several methods for measuring cutting forces that occur on a cutting tool during machining on metal cutting machines.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ измерени  сил резани , который касаетс  дифференцированного контрол  усилий резани  и основываетс  .на возможности косвенного измерени  тангенциальной составл ющей Pg усили  резани , например, по потребл емой мощности или току двигател  главного привода. При непосредственном измерении составл 1рщей Pg на одном резце составл ющую Рг другого резца получают вычитанием величины выходного сигнала датчика силы из величины сигнала, пропорционального потребл емой МОШ.НОСТИ главного привода.The closest to the described invention by its technical essence and the achieved result is a method of measuring cutting forces, which concerns the differential control of cutting forces and is based on the ability to indirectly measure the tangential component Pg of cutting forces, for example, by the consumed power or the motor current of the main drive. By directly measuring the component Pg on one cutter, the component Pg of the other cutter is obtained by subtracting the value of the output signal of the force sensor from the value of the signal proportional to the power consumption of the main drive.

Стоимость современных датчиков сил резани  достигает значительной величины и иногда в несколько раз превышает стоимость самих систем, в которых они используютс , что ограничивает их использование.The cost of modern sensors for cutting forces is significant and sometimes several times the cost of the systems in which they are used, which limits their use.

Трудности, св занные со встройкой, наладкой и эксплуатацией датчиков сил резани , сказываютс  на надежности и точности их работы в промышленных услови х.Difficulties associated with the installation, adjustment and operation of sensors for cutting forces, affect the reliability and accuracy of their work in industrial conditions.

Цель изобретени  - упрощение и повыщение точности измерени .The purpose of the invention is to simplify and increase the measurement accuracy.

Это достигаетс  путем попеременного изменени  .скорости подачи на каждом из резцов л сравнени  приращени  нагрузки на шпинделе. . . Предлагаемый способ обеспечивает пеS риодическое измерение сил резани  на каждом резце и может быть реализован, например , опреде.аенйем значени  отношени  приращени  нагрузки на щпинделе к приращению скорости подачи каждого резца и вычислением через абсолютное значение скорости подачи текущего значени  силы резани .This is achieved by alternately changing the feed rate on each of the cutters and comparing the increment of load on the spindle. . . The proposed method provides a periodic measurement of cutting forces on each cutter and can be implemented, for example, by determining the value of the ratio of the increment of the load on the spindle to the increment of the feed rate of each cutter and calculating the current value of the cutting force using the absolute value of the feed rate.

Предложенный способ позвол ет осуществить надежное измерение сил резани , особенно в промышленных услови х. Этот способ 1пОзвол ет также уменьшить процент ошибки измерени , по сравнению со способом контрол  составл ющих сил резаии  при помощи датчиков усили , а также уменьшить стоимость устройства коитрозч  усили  резани .The proposed method allows reliable measurement of cutting forces, especially under industrial conditions. This method also makes it possible to reduce the percentage of measurement error, as compared with the method of controlling component cutting forces with force sensors, and also to reduce the cost of a coitroc cutting force.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ И31«герени  сил резани  при двухрезцовом .точении посредством контрол  нагрузки на шпинделе станка и определени  силы резаии  на одном из резцов, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  и повышени  точности измерени , попереиенно измен ют скорость подачи на каждом из резцов н путем сравнени  приращени  нагрузки на шпинделе суд т о силе резани  на втором резце. .Method E31 "generation of cutting forces in a double cutter by controlling the load on the machine spindle and determining the cutting force on one of the cutters, characterized in that, in order to simplify and improve the measurement accuracy, the feed rate on each cutter is varied and the increments of the load on the spindle are judged on the cutting force on the second tool. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: L Авторское свидетельство СССР № 396190, кл. В 23 В 25/06, 971L USSR Author's Certificate No. 396190, cl. B 23 B 25/06, 971
SU762386320A 1976-07-15 1976-07-15 Method of measuring cutting efforts at twin-tool cutting SU618200A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762386320A SU618200A1 (en) 1976-07-15 1976-07-15 Method of measuring cutting efforts at twin-tool cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762386320A SU618200A1 (en) 1976-07-15 1976-07-15 Method of measuring cutting efforts at twin-tool cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU618200A1 true SU618200A1 (en) 1978-08-05

Family

ID=20670613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762386320A SU618200A1 (en) 1976-07-15 1976-07-15 Method of measuring cutting efforts at twin-tool cutting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU618200A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4786220A (en) Cutting tool wear monitor
US4694686A (en) Cutting tool wear monitor
US20070016325A1 (en) Sensor-based measurement of tool forces and machining process model parameters
US3220315A (en) Machine tool adaptive control
JPH0957579A (en) Dynamic tool abrasion correction method in nc machine tool
SU618200A1 (en) Method of measuring cutting efforts at twin-tool cutting
JPS6170401A (en) Automatic measuring method of tooth thickness
SU629040A1 (en) Cutting tool position automatic correction device
SU396190A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING EFFORTS FOR CUTTING ON TWO] SUPPORT MACHINES ^ iTrG ', G'ItMl iJt • it'-' '
DE3463371D1 (en) Measuring arrangement for determining and utilizing the drive motor torque of a rotating kiln
JPH0248386B2 (en) KOSAKUKIKAINIOKERUOKURISEIGYOHOHO
Kiang et al. Determination of tool-life equations by step turning test
SU1143514A1 (en) Method of measuring tangential component of cutting force in multicutter turning
GB1283083A (en) Electro-chemical grinding process
SU1414593A1 (en) Self-adjusting system for controlling working cyclone of crossfeed in infeed grinding
SU782868A1 (en) Method of automatic monitoring of filling mill by balls
SU1033844A1 (en) Method of complex checking of toothed gear
GB2042380A (en) Machining bearing shells
SU880633A1 (en) Method of machining non-rigid parts
SU1415151A1 (en) Method of measuring wear of cutting tool
SU895621A1 (en) Automatic control method of tool condition in machines and sections of machines with numerical programme control
SU933378A1 (en) Cutting mode optimizer
SU1386373A1 (en) Method of determining permissible feed in turning
SU956162A1 (en) Method of monitoring tool wear at turning
JPS599805Y2 (en) Machine tool cutting state detection device