SU618181A1 - Ролик зоны вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлов - Google Patents

Ролик зоны вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлов

Info

Publication number
SU618181A1
SU618181A1 SU762349331A SU2349331A SU618181A1 SU 618181 A1 SU618181 A1 SU 618181A1 SU 762349331 A SU762349331 A SU 762349331A SU 2349331 A SU2349331 A SU 2349331A SU 618181 A1 SU618181 A1 SU 618181A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
cooling zone
secondary cooling
continuous metal
casting plant
Prior art date
Application number
SU762349331A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Вагин
Андрей Александрович Целиков
Виктор Меерович Шусторович
Анатолий Васильевич Буторов
Серафим Захарович Афонин
Николай Дмитриевич Карпов
Аркадий Иванович Иванов
Семен Аронович Крулевецкий
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU762349331A priority Critical patent/SU618181A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU618181A1 publication Critical patent/SU618181A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к непрерывному литые металлов.
Форсуночно-роликовое охлаждение позвол ет создать систему охлаждеии  отливаемого слитка с достаточно широкими пределами регулировани . Ролики и шаг их расположени  в этом случае рассчитываютс  так, чтобы предотвратить возможность раздути  слитка при любых малых расходах воды, подаваемой форсунками на поверхность слитка между роликами.
В зоне вторичного охлаждени  используют ролики с гладкой бочкой.
Известен ролик зоны вторичного охлаждени , на бочке которого выполнен бандаж, насаженный по всей длине ролика 1.
Эта конструкци  роликов обладает р дом недостатков.
В процессе лить  в ролике возникают циклически измен ющиес  механические и температурные напр жени . Циклические пластические деформации, возникающие в повепхностЕ1ых ролика с гладкой
бочкой кли ролика с баидажом по всей длине бочки от стеснени  теплового расширени  в момент контакта его с нагретым слитком, привод т к образованию трещин от термоусталости,  вл ющихс  коинентраторами механических напр жений и ускор ющих процесс разрушени  ролика от циклических механических напр жений.
Колебани  температуры и температурных напр жений происход т, как показывают расчеты и эксперименты, на глубине 1О-15 мм.
Цель изобретени  - увеличение стой-
кости и повышение надежности работы ролика .
Дл  этого ролик зоны вторичного OXFлаждени , содержащий бочку, опорные ца- пфы и бандаж, состо щий из нескольких колец, выполнен так, что кольца имеют сквозные отверсти , расположенные в шахматном пор дке и установленные на рассто нии друг от друга, равном 0,05-1,2 ширины бандажа.
Така  конструкци  ролика повышает его стойкость за счет снижени  в бандажах радиальных термических напр жений.
На чертеже показан ролик зоны вторичного охлаждени , общий вид.
Ролик состоит из бочки 1 с цапфами
2.На бочке ролика расположены бандажи
3,выполненные в виде колец, которые имеют сквозные отверсти  4, расположеные в шахматном пор дке и устаньвленные или вплотную друг к другу, или на рассто нии друг от друга, равном О,О51 ,2 ширины бандажа.
При наружном охлаждении ролика перепад срюдних температур колец и ролика обеспечивает плотное прилегание колеи и фиксацию их на бочке ролика во работы.
Дл  устранени  смешени  колец в нерабочем состо нии они могут быть приварены с одной стороны.
Технико-экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в повышении стойкости роликов, увеличени  срока их службы.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 409778, кл. В 22 D 11/124, 1971.
SU762349331A 1976-04-17 1976-04-17 Ролик зоны вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлов SU618181A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762349331A SU618181A1 (ru) 1976-04-17 1976-04-17 Ролик зоны вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762349331A SU618181A1 (ru) 1976-04-17 1976-04-17 Ролик зоны вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU618181A1 true SU618181A1 (ru) 1978-06-27

Family

ID=20657531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762349331A SU618181A1 (ru) 1976-04-17 1976-04-17 Ролик зоны вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU618181A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5772567A (en) * 1994-08-09 1998-06-30 Alphatech, Inc. Composite furnace rolls

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5772567A (en) * 1994-08-09 1998-06-30 Alphatech, Inc. Composite furnace rolls

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU618181A1 (ru) Ролик зоны вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлов
US3693352A (en) Method and apparatus for cooling wide continuous metal castings, particularly steel castings
US5141379A (en) Continuous furnace for the heat-treatment of workpieces
ES2911018T3 (es) Rodillo para horno con solera de rodillos
KR840004802A (ko) 고온에서의 단평형 재료 열처리장치
US2904325A (en) Separator plate
RU101087U1 (ru) Статор газовой турбины
AU684333B2 (en) Conveyor belt for use in a continuous strip-casting plant for the production of metal strip
US2468456A (en) Furnace muffle and supporting means therefor
CA1091961A (en) Strand guiding roller to be used in a continuous casting plant
US3366162A (en) Apparatus for guiding a strand in a continuous casting machine
SU870870A1 (ru) Газораспределительна решетка
US3792960A (en) Hearth for a furnace for the thermal treatment of products supported by a gas cushion
US3337199A (en) Angularly disposed water-cooled skid rails
US1844062A (en) Fluid cooled roll
US3388481A (en) Grate support frame for clinker cooler
RU96116903A (ru) Транспортная лента установки для непрерывного литья лент из металла
US2857637A (en) Casting apparatus
GB1568141A (en) Apparatus for supporting and cooling continuosly cast products
JP4083223B2 (ja) ストリップ鋳造機
US341326A (en) Luthee e
US4027725A (en) Device for restoration of the mechanical characteristics of the metal band in a casting wheel for continuous casting of liquid metal
US3135037A (en) Passage continuous kiln for firing ceramic material
US3536307A (en) Circular traveling grate machine
JPH0350195B2 (ru)