SU617491A1 - Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition - Google Patents

Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition

Info

Publication number
SU617491A1
SU617491A1 SU762408032A SU2408032A SU617491A1 SU 617491 A1 SU617491 A1 SU 617491A1 SU 762408032 A SU762408032 A SU 762408032A SU 2408032 A SU2408032 A SU 2408032A SU 617491 A1 SU617491 A1 SU 617491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyzer
technological
operational condition
monitoring
aluminium electrolyzer
Prior art date
Application number
SU762408032A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Алексеевна Вятчикова
Анатолий Берович Гуревич
Вениамин Викторович Масликов
Роберт Вагаршакович Меликянц
Борис Владимирович Рабинович
Александр Петрович Шейнзон
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой Магниевой И Электродной Промышленности
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой Магниевой И Электродной Промышленности, Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU762408032A priority Critical patent/SU617491A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU617491A1 publication Critical patent/SU617491A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА(54) METHOD FOR CONTROL OF TECHNOLOGICAL CONDITION OF ALUMINUM ELECTROLYZER

Изобретение относитс  к области электролиза алюмини  и может быть использовано дл  контрол  технологического состо ни  алюминиевых электролизеров, оснащенных системами автоматической стабилизации омического сопротивлени  электролизера . Известен способ контрол  технологического состо ни  электролизера, основанный на контроле его омического сопротивлени  при помощи системы централизованного контрол  и регулировани  1. Однако при таком способе требуетс  соответствие перечисленных параметров установленным значени м, что  вл етс  необходимым условием работы электролизера, но недостаточным. Кроме того, контроль технологического состо ни  электролизера производитс  по результатам единовременных замеров без учета предыдущих измерений , поэтому технологические нарушени , возникающие на электролизере, не могут быть вы влены на ранней стадии возникновени . Целью изобретени   вл етс  своевременное обнаружение технологических нарушений . Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что определ ют суммарное число циклов , соответствующее числу циклов контрол  параметров электролизера системой централизованного контрол  и регулировани , число циклов, во врем  которых происходит Перемещение анода, число циклов, во врем  которых отклонение омического сопротивлени  электролизера от задани  не превышает установленного значени , определ ют отношение числа циклов, во врем  которых происходит перемещение анода, к суммарному числу циклов и отношение числа циклов, во врем  которых отклонение омического сопротивлени  от заданного не превышает установленного значени , к числу циклов, во врем  которых происходит перемещение электрода, а затем по численным значени м рассчитанных отношений определ ют частоту попаданий этих значений в зону, характеризующую наличие нарушений , экспериментально определенную дл  каждого электролизера, и при превышении частоты попаданий значений отношений вThe invention relates to the field of aluminum electrolysis and can be used to control the technological state of aluminum electrolysis cells equipped with automatic stabilization systems for the ohmic resistance of the electrolyzer. The known method of controlling the technological state of the electrolyzer is based on monitoring its ohmic resistance using the centralized control and regulation system 1. However, this method requires compliance with the listed parameters with the established values, which is a necessary condition for the operation of the electrolyzer, but not sufficient. In addition, the monitoring of the technological state of the electrolyzer is carried out according to the results of one-time measurements without taking into account previous measurements, therefore technological disturbances occurring on the electrolyzer cannot be detected at an early stage of occurrence. The aim of the invention is the timely detection of technological violations. The goal is achieved by determining the total number of cycles, corresponding to the number of cycles for monitoring the parameters of the electrolyzer by the centralized control and regulation system, the number of cycles during which the anode moves, the number of cycles during which the deviation of the electrolyzer ohmic resistance from the reference does not exceed set value, determine the ratio of the number of cycles during which the anode moves to the total number of cycles and the ratio of the number of cycles during The total deviation of the ohmic resistance from the set point does not exceed the set value, the number of cycles during which the electrode moves, and then the numerical values of the calculated ratios determine the frequency of these values falling into the zone characterizing the presence of violations experimentally determined for each electrolyzer, and at excess of frequency of hits of relations in

эту зону заданного значени  считают, что электролизер находитс  в нарушенном технологическом режиме.this setpoint zone is considered to be the electrolyzer in a disrupted process mode.

Согласно предлагаемому способу дл  каждого электролизера производитс  вычисление двух параметров: частоты регулировани  Ui и частоты малых перемещений L/2, по их численным значени м суд т о технологическом состо нии электролизера. Как следует из определени  параметров и и (а, дл  их расчета неоОходимы результаты не единичного измерени , а массив данных о характере перемещени  анода электролизера за некоторый промежуток времени.According to the proposed method, for each electrolysis cell, two parameters are calculated: the frequency of regulation Ui and the frequency of small displacements L / 2; the numerical values of their state are judged on the technological state of the electrolyzer. As follows from the definition of the parameters and and (a, to calculate them, the results are not necessary for a single measurement, but an array of data on the nature of the movement of the anode of the electrolyzer for a certain period of time.

Дл  расчета численных значений U и Uz проведен эксперимент на группе алюминиевых электролизеров.To calculate the numerical values of U and Uz, an experiment was conducted on a group of aluminum electrolysis cells.

На чертеже изображены полученные распределени  параметров Ui, и U соответственно l(Ui) и 1 (Uz}.The figure shows the obtained distributions of the parameters Ui and U, respectively, l (Ui) and 1 (Uz}).

Дл  группы электролизеров без технологических нарушений (на чертеже обозначена пунктирной линией) частота попадани  Ui и (72 в зону А (диапазон значений 0,1; ,2} существенно ниже, чем дл  группы электролизеров, имеющих технологические нарушени .For a group of electrolyzers without technological failures (indicated by a dashed line in the drawing), the frequency of entry of Ui and (72 into zone A (the range of values 0.1; 2) is significantly lower than for the group of electrolyzers with technological disturbances.

На основании полученных результатов распределени  параметров Ui и U достаточным признаком существовани  технологического нарушени  на каком-либо электролизере может служить попадание параметров Ui или Uz, рассчитанных дл  этого электролизера,в зону А.Based on the obtained results of the distribution of the parameters Ui and U as a sufficient indication of the existence of a technological violation on any electrolyzer, the parameters Ui or Uz calculated for this electrolyzer may fall into zone A.

Иснользование описываемого способа дает возможность в любой заданный момент времени объективно оценить технологическое состо ние электролизера и своевременно вы вить возникшие на нем технологические нарущени , что позвол ет более эффективно вести процесс электролиза алюмини  и достичь высоких технико-экономических показателей.The use of the described method makes it possible at any given point in time to objectively assess the technological state of the electrolyzer and promptly detect technological disruptions that occur on it, which makes it possible to more efficiently conduct the process of aluminum electrolysis and achieve high technical and economic indicators.

Claims (1)

1. Основы металлургии. 1973, т. 6, М., «Металлурги , гл. VII.1. Basics of metallurgy. 1973, t. 6, M., Metallurgists, ch. VII. 0,1 0.1
SU762408032A 1976-09-30 1976-09-30 Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition SU617491A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762408032A SU617491A1 (en) 1976-09-30 1976-09-30 Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762408032A SU617491A1 (en) 1976-09-30 1976-09-30 Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU617491A1 true SU617491A1 (en) 1978-07-30

Family

ID=20678288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762408032A SU617491A1 (en) 1976-09-30 1976-09-30 Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU617491A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117071000A (en) * 2023-10-17 2023-11-17 深圳润世华研发科技有限公司 Remote safety monitoring system for PEM (PEM) water electrolysis hydrogen production equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117071000A (en) * 2023-10-17 2023-11-17 深圳润世华研发科技有限公司 Remote safety monitoring system for PEM (PEM) water electrolysis hydrogen production equipment
CN117071000B (en) * 2023-10-17 2023-12-15 深圳润世华研发科技有限公司 Remote safety monitoring system for PEM (PEM) water electrolysis hydrogen production equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070095672A1 (en) Method of controlling aluminum reduction cell with prebaked anodes
BR112021013786A2 (en) METHOD AND SYSTEM TO DETECT ANOMALIES OR PREMATURE INDICATIONS OF EQUIPMENT FAILURE
CN106017729A (en) SPC (Statistical Process Control) based motor temperature monitoring method
CN115528810B (en) Temperature measurement data operation analysis management system based on power equipment
CN111260875A (en) Fire early warning method and system for valve-controlled lead-acid battery and fault battery positioning device
CN106774187A (en) The system and method for automatic monitoring production line beat
CN116222141B (en) Refrigeration equilibrium degree detection system and method for refrigeration equipment
JPH05329748A (en) Tool life preview device
US4503311A (en) Method and apparatus for detecting the onset of melting in a resistance spot weld
CN103750552A (en) Intelligent sampling method and application of method in cigarette quality control
CN106405280A (en) Intelligent transformer station online monitoring parameter trend early warning method
SU617491A1 (en) Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition
US4126525A (en) Method of controlling feed of alumina to an aluminum electrolytic cell
CN102808199B (en) Method for early warning and inhibiting on-line anode effect of aluminum electrolysis cell
US5930284A (en) Multiple input electrode gap controller
US4881239A (en) Fault detection during remelt of electrodes into blocks
NO347531B1 (en) A method for using an anode rod's equidistant voltage drop to predict anode power
CN115691075B (en) Early warning system based on coal mine temperature and humidity detection
RU2269609C2 (en) Method and device for detection of anode effects in aluminum production electrolyzer
KR20200106791A (en) Early warning device and method of power plant using switching technology of multiple-predictive models
JPH04152220A (en) Method and device for failure sensing
NO137570B (en) PROCEDURES FOR CONTROLLING A CHARGING CURRENT TO AN ACCUMULATOR, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT PROCEDURES
CN111624985A (en) Gas turbine control system sensor fault diagnosis method
CN117133109B (en) Automatic alarm suppression system for energy storage container
JP2715589B2 (en) Sensor switching device