SU617491A1 - Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition - Google Patents
Method of monitoring aluminium electrolyzer operational conditionInfo
- Publication number
- SU617491A1 SU617491A1 SU762408032A SU2408032A SU617491A1 SU 617491 A1 SU617491 A1 SU 617491A1 SU 762408032 A SU762408032 A SU 762408032A SU 2408032 A SU2408032 A SU 2408032A SU 617491 A1 SU617491 A1 SU 617491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyzer
- technological
- operational condition
- monitoring
- aluminium electrolyzer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА(54) METHOD FOR CONTROL OF TECHNOLOGICAL CONDITION OF ALUMINUM ELECTROLYZER
Изобретение относитс к области электролиза алюмини и может быть использовано дл контрол технологического состо ни алюминиевых электролизеров, оснащенных системами автоматической стабилизации омического сопротивлени электролизера . Известен способ контрол технологического состо ни электролизера, основанный на контроле его омического сопротивлени при помощи системы централизованного контрол и регулировани 1. Однако при таком способе требуетс соответствие перечисленных параметров установленным значени м, что вл етс необходимым условием работы электролизера, но недостаточным. Кроме того, контроль технологического состо ни электролизера производитс по результатам единовременных замеров без учета предыдущих измерений , поэтому технологические нарушени , возникающие на электролизере, не могут быть вы влены на ранней стадии возникновени . Целью изобретени вл етс своевременное обнаружение технологических нарушений . Поставленна цель достигаетс за счет того, что определ ют суммарное число циклов , соответствующее числу циклов контрол параметров электролизера системой централизованного контрол и регулировани , число циклов, во врем которых происходит Перемещение анода, число циклов, во врем которых отклонение омического сопротивлени электролизера от задани не превышает установленного значени , определ ют отношение числа циклов, во врем которых происходит перемещение анода, к суммарному числу циклов и отношение числа циклов, во врем которых отклонение омического сопротивлени от заданного не превышает установленного значени , к числу циклов, во врем которых происходит перемещение электрода, а затем по численным значени м рассчитанных отношений определ ют частоту попаданий этих значений в зону, характеризующую наличие нарушений , экспериментально определенную дл каждого электролизера, и при превышении частоты попаданий значений отношений вThe invention relates to the field of aluminum electrolysis and can be used to control the technological state of aluminum electrolysis cells equipped with automatic stabilization systems for the ohmic resistance of the electrolyzer. The known method of controlling the technological state of the electrolyzer is based on monitoring its ohmic resistance using the centralized control and regulation system 1. However, this method requires compliance with the listed parameters with the established values, which is a necessary condition for the operation of the electrolyzer, but not sufficient. In addition, the monitoring of the technological state of the electrolyzer is carried out according to the results of one-time measurements without taking into account previous measurements, therefore technological disturbances occurring on the electrolyzer cannot be detected at an early stage of occurrence. The aim of the invention is the timely detection of technological violations. The goal is achieved by determining the total number of cycles, corresponding to the number of cycles for monitoring the parameters of the electrolyzer by the centralized control and regulation system, the number of cycles during which the anode moves, the number of cycles during which the deviation of the electrolyzer ohmic resistance from the reference does not exceed set value, determine the ratio of the number of cycles during which the anode moves to the total number of cycles and the ratio of the number of cycles during The total deviation of the ohmic resistance from the set point does not exceed the set value, the number of cycles during which the electrode moves, and then the numerical values of the calculated ratios determine the frequency of these values falling into the zone characterizing the presence of violations experimentally determined for each electrolyzer, and at excess of frequency of hits of relations in
эту зону заданного значени считают, что электролизер находитс в нарушенном технологическом режиме.this setpoint zone is considered to be the electrolyzer in a disrupted process mode.
Согласно предлагаемому способу дл каждого электролизера производитс вычисление двух параметров: частоты регулировани Ui и частоты малых перемещений L/2, по их численным значени м суд т о технологическом состо нии электролизера. Как следует из определени параметров и и (а, дл их расчета неоОходимы результаты не единичного измерени , а массив данных о характере перемещени анода электролизера за некоторый промежуток времени.According to the proposed method, for each electrolysis cell, two parameters are calculated: the frequency of regulation Ui and the frequency of small displacements L / 2; the numerical values of their state are judged on the technological state of the electrolyzer. As follows from the definition of the parameters and and (a, to calculate them, the results are not necessary for a single measurement, but an array of data on the nature of the movement of the anode of the electrolyzer for a certain period of time.
Дл расчета численных значений U и Uz проведен эксперимент на группе алюминиевых электролизеров.To calculate the numerical values of U and Uz, an experiment was conducted on a group of aluminum electrolysis cells.
На чертеже изображены полученные распределени параметров Ui, и U соответственно l(Ui) и 1 (Uz}.The figure shows the obtained distributions of the parameters Ui and U, respectively, l (Ui) and 1 (Uz}).
Дл группы электролизеров без технологических нарушений (на чертеже обозначена пунктирной линией) частота попадани Ui и (72 в зону А (диапазон значений 0,1; ,2} существенно ниже, чем дл группы электролизеров, имеющих технологические нарушени .For a group of electrolyzers without technological failures (indicated by a dashed line in the drawing), the frequency of entry of Ui and (72 into zone A (the range of values 0.1; 2) is significantly lower than for the group of electrolyzers with technological disturbances.
На основании полученных результатов распределени параметров Ui и U достаточным признаком существовани технологического нарушени на каком-либо электролизере может служить попадание параметров Ui или Uz, рассчитанных дл этого электролизера,в зону А.Based on the obtained results of the distribution of the parameters Ui and U as a sufficient indication of the existence of a technological violation on any electrolyzer, the parameters Ui or Uz calculated for this electrolyzer may fall into zone A.
Иснользование описываемого способа дает возможность в любой заданный момент времени объективно оценить технологическое состо ние электролизера и своевременно вы вить возникшие на нем технологические нарущени , что позвол ет более эффективно вести процесс электролиза алюмини и достичь высоких технико-экономических показателей.The use of the described method makes it possible at any given point in time to objectively assess the technological state of the electrolyzer and promptly detect technological disruptions that occur on it, which makes it possible to more efficiently conduct the process of aluminum electrolysis and achieve high technical and economic indicators.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762408032A SU617491A1 (en) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762408032A SU617491A1 (en) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU617491A1 true SU617491A1 (en) | 1978-07-30 |
Family
ID=20678288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762408032A SU617491A1 (en) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU617491A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117071000A (en) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 深圳润世华研发科技有限公司 | Remote safety monitoring system for PEM (PEM) water electrolysis hydrogen production equipment |
-
1976
- 1976-09-30 SU SU762408032A patent/SU617491A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117071000A (en) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 深圳润世华研发科技有限公司 | Remote safety monitoring system for PEM (PEM) water electrolysis hydrogen production equipment |
CN117071000B (en) * | 2023-10-17 | 2023-12-15 | 深圳润世华研发科技有限公司 | Remote safety monitoring system for PEM (PEM) water electrolysis hydrogen production equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070095672A1 (en) | Method of controlling aluminum reduction cell with prebaked anodes | |
BR112021013786A2 (en) | METHOD AND SYSTEM TO DETECT ANOMALIES OR PREMATURE INDICATIONS OF EQUIPMENT FAILURE | |
CN106017729A (en) | SPC (Statistical Process Control) based motor temperature monitoring method | |
CN115528810B (en) | Temperature measurement data operation analysis management system based on power equipment | |
CN111260875A (en) | Fire early warning method and system for valve-controlled lead-acid battery and fault battery positioning device | |
CN106774187A (en) | The system and method for automatic monitoring production line beat | |
CN116222141B (en) | Refrigeration equilibrium degree detection system and method for refrigeration equipment | |
JPH05329748A (en) | Tool life preview device | |
US4503311A (en) | Method and apparatus for detecting the onset of melting in a resistance spot weld | |
CN103750552A (en) | Intelligent sampling method and application of method in cigarette quality control | |
CN106405280A (en) | Intelligent transformer station online monitoring parameter trend early warning method | |
SU617491A1 (en) | Method of monitoring aluminium electrolyzer operational condition | |
US4126525A (en) | Method of controlling feed of alumina to an aluminum electrolytic cell | |
CN102808199B (en) | Method for early warning and inhibiting on-line anode effect of aluminum electrolysis cell | |
US5930284A (en) | Multiple input electrode gap controller | |
US4881239A (en) | Fault detection during remelt of electrodes into blocks | |
NO347531B1 (en) | A method for using an anode rod's equidistant voltage drop to predict anode power | |
CN115691075B (en) | Early warning system based on coal mine temperature and humidity detection | |
RU2269609C2 (en) | Method and device for detection of anode effects in aluminum production electrolyzer | |
KR20200106791A (en) | Early warning device and method of power plant using switching technology of multiple-predictive models | |
JPH04152220A (en) | Method and device for failure sensing | |
NO137570B (en) | PROCEDURES FOR CONTROLLING A CHARGING CURRENT TO AN ACCUMULATOR, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT PROCEDURES | |
CN111624985A (en) | Gas turbine control system sensor fault diagnosis method | |
CN117133109B (en) | Automatic alarm suppression system for energy storage container | |
JP2715589B2 (en) | Sensor switching device |