SU617480A1 - Способ подачи газов в электроруднотермическую печь - Google Patents
Способ подачи газов в электроруднотермическую печьInfo
- Publication number
- SU617480A1 SU617480A1 SU752174883A SU2174883A SU617480A1 SU 617480 A1 SU617480 A1 SU 617480A1 SU 752174883 A SU752174883 A SU 752174883A SU 2174883 A SU2174883 A SU 2174883A SU 617480 A1 SU617480 A1 SU 617480A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- smelting furnace
- air
- supplying gases
- electric ore
- carbon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
хиометрИческого соотлошени сгорани углерода до окиси .
При увеличеином содержЗНии углерода по отношению к воздуху избыточный углерод используетс в качестве восстановител и тем самым уменьшаютс затр1аты в св зи со значительно меньш ей стоимостью .угольной мелочи по сравнению с коксиком. Кроме того, уменьшаетс ответвление тока по шихте вследствие доли углерода в верхних зонах печи, что позвол ет увеличить нанр женпе «а электродах и вместе с этим и электрический КПД.
Осуш,ествлепие горени в нижней полости электрода может оказатьс благопри тным условием спекани электродов, поскольку в особенности в закрытых печах имеетс дефицит тепла и, как следствие, частый обрыв электродов. Предусматриваетс возможность одновременной подачи мелких фракций 1руды 1ИЛИ флюса вместе с воздухом и угольной мелочью. Этим достигаетс исключение необходимости окусковани мелочи шихты.
Пример .1. В печь мощностью 22000 кВт дл получени 45% ф-ерросилнци в каждый 1ИЗ трех электродов с полости диаметром 150 мм подают воздух в количестве 10 м при лормальных услови х в 1 ч и углеродистый материал, содержащий 85% активного углерода в количестве 12,5 кг, что отвечает стехиометрическому отношению углеродистого м атериала к кислороду воздуха , т. е. равному единице. Кроме того, производ т подачу добавочного углеродистого материала или руды в зависимости от недостатка или избытка углеродистого материала в печи.
Подача воздуха /и углеродистого материала через полости позвол ет произвести корректировку состава шихты с использованием дешевого газа, воздуха, без увеличени расхода электродной массы электродов .
Пример 2. В полости электродов той же печи подают через иолости электродов 15 м при нормальных услови х воздуха в 1 ч и 62,5 кг углеродистого материала, что отвечает 3,5 отношени углеродистого материала к кислороду воздуха от стехиометрии. В этом случае в шихте уменьшают количество углеродистого материала на 5%.
Така подача позвол ет загрузить в печь отходы мелочи, получаемые при дроблении кокаика, и одновремеено уменьшить ответвление тока между электродами. При этом возможно несколько убавить или прибавить количество подаваемого углерода через полости элект1родов с целью корректировки состава шихты.
Технико-экономический эффект предлагаемого способа заключаетс в осуществлении возможностей осуществлени корректировки шихты, использовани дешевой угольной мелочи с применением в качестве транспортирующего агента дешевого газа, воздуха , без увеличени расхода электродной массы электродов.
Фор.мула изобретени
Способ подачи газов в элект|роруднотермическую печь, включающий -подачу воздуха вместе с углеродистыми материалами через полость электрода, отличающийс тем, что, с целью предотвращени горени электрода, отношение углерода к кислороду воздуха поддерживают в пределах 0,8- 10,0 от стехиометрического соотношени сгорани углерода до окиси углерода.
Источники информации, прин тые во внимание пр-и экспертизе
1.Микулинский А. С. Процессы рудной электротермии. М., «Металлурги , 1966, с. 243-245.
2.Патент США № 3215522, кл. 75-Ш, 1970.
3.Патент ЧССР № 1151115, кл. 18Ь 5/52, 1965.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752174883A SU617480A1 (ru) | 1975-09-10 | 1975-09-10 | Способ подачи газов в электроруднотермическую печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752174883A SU617480A1 (ru) | 1975-09-10 | 1975-09-10 | Способ подачи газов в электроруднотермическую печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU617480A1 true SU617480A1 (ru) | 1978-07-30 |
Family
ID=20632554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752174883A SU617480A1 (ru) | 1975-09-10 | 1975-09-10 | Способ подачи газов в электроруднотермическую печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU617480A1 (ru) |
-
1975
- 1975-09-10 SU SU752174883A patent/SU617480A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1452037A (en) | Electro-pyrolytic upright shaft type solid refuse disposal and conversion process | |
GB1057577A (en) | Melting furnace for the production of steel and method of operating the furnace | |
EP0312044B1 (en) | Method and furnace for the preparation of a melt for mineral wool production | |
GB986451A (en) | Improvements in or relating to the reduction of oxidic iron ores | |
SU617480A1 (ru) | Способ подачи газов в электроруднотермическую печь | |
US3153588A (en) | Method of melting sponge iron | |
CZ144882A3 (en) | Process for increasing scrap charge when producing steel | |
GB1241715A (en) | Improvements in or relating to the production of sponge iron | |
CA1043575A (en) | Method and device for melting metals | |
SE432584B (sv) | Sett for framstellning av kalciumkarbid sett for framstellning av kalciumkarbid | |
JPS51126305A (en) | Preheating arrangement for charge materials to be charged into smeltin g and refining furnaces | |
JPS6462438A (en) | Electric furnace smelting method for nickel-containing ore | |
ATE81113T1 (de) | Glasschmelzofen. | |
US3197303A (en) | Process for pretreatment of ores in rotary kiln | |
GB927342A (en) | Ore reduction methods and apparatus | |
AU559157B2 (en) | Producing lead from sulphidic raw materials | |
SU448245A1 (ru) | Способ выплавки ферросплавов | |
US1171719A (en) | Process of producing ferrosilicon. | |
AU537815B2 (en) | Production of calcium carbide | |
GB1044063A (en) | Melting in vertical furnaces | |
Spenceley et al. | Improvements in or Relating to the Melting of Ferrous Solids | |
von Bogdandy et al. | A Process and an Arrangement for Obtaining Electrical Energy in Addition to Producing Molten Pig Iron | |
JPS5457416A (en) | Melting and reducing method for iron oxide | |
Palocz et al. | Generation of Hot Reducing Gases for the Lowering of Coke Consumption in Blast Furnaces | |
SU439537A1 (ru) | Способ выплавки сплавов в руднотермических электропечах |