SU616692A1 - Станак дл намотки корей электрических машин - Google Patents

Станак дл намотки корей электрических машин

Info

Publication number
SU616692A1
SU616692A1 SU762363454A SU2363454A SU616692A1 SU 616692 A1 SU616692 A1 SU 616692A1 SU 762363454 A SU762363454 A SU 762363454A SU 2363454 A SU2363454 A SU 2363454A SU 616692 A1 SU616692 A1 SU 616692A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
machine
winding
laying
magnetic
Prior art date
Application number
SU762363454A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Митрофанович Картавцев
Владимир Сергеевич Быцак
Григорий Яковлевич Послейдер
Павел Иванович Бухтеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2358
Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2358, Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов filed Critical Предприятие П/Я В-2358
Priority to SU762363454A priority Critical patent/SU616692A1/ru
Priority to CS773884A priority patent/CS190176B1/cs
Priority to BG7700036626A priority patent/BG25051A1/xx
Priority to IT24669/77A priority patent/IT1084110B/it
Priority to DE2727023A priority patent/DE2727023C3/de
Priority to HU77NA1063A priority patent/HU174361B/hu
Priority to GB25111/77A priority patent/GB1546525A/en
Priority to FR7718400A priority patent/FR2355395A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of SU616692A1 publication Critical patent/SU616692A1/ru
Priority to US06/008,077 priority patent/US4236300A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08Forming windings by laying conductors into or around core parts
    • H02K15/09Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted rotors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5192Armature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53143Motor or generator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53143Motor or generator
    • Y10T29/53161Motor or generator including deforming means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАИШЯ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к технопогичеокому оборудованию дл  йэгртов ёни   ко рей 8Пдхтр«гческих машин .и может бьггь нсхгопьзрв:аио в дпек-сротехв чесхой прокошьлен ости .. Известен ста1к к дл  намотки  корей эпектринеских uaiuuia сх держаш й механиа фиксаци  маг нтслровода проАсшоу кпадч к с нйт жным устройством и пр1шЬд Недостатком станка  вл етс  сложность и возможность обрыва 1фоводов Я повреждени   зол да . Известен и ставок дл  намоту   корей влек тр«Цеасих маш  , содержащий устройство дл  фвксапив механиз1иг дл|1 yibiaiocH провода в пазы магнитопровода   аривсО 2J. Этот станок  влтетс  наиболее блвэкнм к предложенному по технической сдгшнрст  Недостатком его  вл етс  кизкм производительность Я ув1вл чеш1ые размеры  обсюых частей, что св1ижает качество иэготшливаемых  корей. Целью изобретени   вл етс  повышение прокзводител19ности и качества изготавли ваемых  корей. Это достигаетс  тем, что в предложенном станке механизм дл  уклашс  провода пипо  ен в виде лцгх укладочных г( 1ЮВОК, расцоложенных соосно с торщжых маг нтЬпровода, кажда  из логорых содержит корпус, установленный с вовмож остыо во1в ратио-41осгупате ьно 14 перемеЯ1ени  вдоль ос  мшн то1фовод , устаиовлен1огю ,с воэможностью всбврат о осгупатель ого перемещени  чупюситель о Koprqrca, с продо льными пазам , в которьгх распЬ ожены пошфуж юнше прессующие планки со скругленной передней частью ; шар ирво ycraat ленные в Koptgrcev на сщком конце г ль зы расположено ко ьоо с конической внутренней пов зоюстыб   тороовь1м  пазам , notepXHOcTb которых с м1р гветс  с рабочей поверхностыо прессующих планок, а другой ее ковеа уетановле  в корпусе. Устройство дд  формовани  лобовых частей может быть выдопнено в виде овух стаканов, уствнрвпв  ых соосно гильзе с возможностью захода во внутрь нее   повороту относите льво оси магннто прсюода, хвж/1ый иа имеет попереч}17Ю cTiBHKy   продольные канавки на на{ужной поверхности с одной стороны сфенки, переходвшие в сквозные арорези, обрет  эубчатый венед ио другую cTOjpoHy стенки, причем каждый зуб вевпа имеет два параллельных скоса. г, .;-;.. Ни фиг, 1 сэсематнчески изображен . предложенвый станок; на фиг. 2 показан yaeti 1 на фиг. 1; на фш сечение АкА на фног, 2; в фиг. 4 - правац укладочна  го 6& а{ на фиг. S - лева  укпадочн«1  головка. Станок д   намотки «гкорей электрическ«мс машин содержит цанговый зажим i ania закреплени  в нем мш нтопровод . eKOfM 2| Механизм дл  укладки , который выполнен в виде двух укладапйых головок 3 (правой н , расположенных соосно с торцовых сторон магниТопровода. Каждд  из содержит 4 с шарн рно установлен- . ными в нем под1фужнненными npeccyioшими ппа)жами 5, ко ичёство и расположение кбторйх соответст ет колй «ству   расположению пааоб маг ктр1фОвоД|а Я}со|И12(, гильзу 6. fkxraeAKHfi установлена одинм в корпусе 4, в лродольШх . ее ривмео ены п аики 5. На другом коиае гильэЫ 6 рак юаоэкено ко ьао 7 с торповммн пазам в, оо1ф гаюшйм8рв серей внутренней ко- шпосжой поверхностью с рабочей поверхвосп  ресстючих п ако  5 по радиусу iKWK даЛствием пружи1Ш( 8. 4 и га ьд« С уста овлешл с возможностью в0в1фжг«о осту11атель8{чх пе{;«мешениа В|ЯО ь {фодб ьной рсн магн топрОвода и :ааи  отйосительно другого до упора Ю рш опоже 1эго в гнпьэе 6. мехаН зиг дп ук адаси itpoeoeo установлено устройство дл  Ф мрА«в1Щ лобовых Частей обмотк , выйой ен ое в в де двух стаканов 11, которые заходить rvmJa 6 и noeopa tiiBiaTbai относите льно оси магц топр сща  кор  2. -Каждый отвхщ имеет поперечв; , стенку 12 П про км1ьиые канавки 13 с одной сторойы по1юреч ой сетки ко ичество которы рав о количеству магн тсвфовода С дру гойЬтороныстенк  12 продо ьтле канавки 1 aepQxoiKir в сквод ые прореэ , образу  вубча7 Й , каждый ауб 14 которого бмвеФ п фашге ьпью скосы 15 ва наружВ6Й Л ввопфенмй жюерх ост х уш«рао щиес  в сторону раайводки обмотк Поперечна  стенка 12 и зубчатый венец оформл ют лобовую часть обмотки., Ыспи  корь имеет коллектор l6i стакан 11, устанавливаемый со стороны коллектора , не имеет поперечной стенки 12, а лобова  асть обмотки оформл етс  зубчатым венцом. Станок следующим образом. Магнитопровод  кор  2 с коллектором 16 устанавливают и фиксируют в цанговом зажиме 1. В пваы магнитопровода 1йклад1)вают отрезки проводов и один конец каждого завод т в соответствующие ш ицы коллекторг. Включают станок, На Магнитопровод находит фава  укладочна  головка 3 (фиг. 4), прессующими план- камн 5 осаживает провода на дно пазов и заводит свободные концы в прорези зубчатого венца лев(о стакана 11, который поворачиваетс   а угол разводк  обмотки, оформл   лобовую часть и вывод  п(йэвода против (х отвбтствую ших пазов мвгн топровода . Затем к магнито росюддг гПОО ходит лева  укладочна  головка 3 (sr. S), а пр«ва  возвращаетс  в исходное положение . Торцовые Пазы 8 кольца 7 фиксируют относительно соответствующих пазов мегнйФ б1фоврда и укла/Ывают их в пазы (фи gfai iiuieM перекгещенни. укладочной г0  $вк{г, а прёсс ющше планк  5 дожимают Провод не ДнЪ магнитол пронода на аьо|шт1| роводв пазы укладочной головки. укладочна  головка про звооит разводку обмотки со стороны коллектора, и цикл повтор етс  столько раз, сколько необходимо уложить витков обмотки  кор . в { дложенном ставке с(жмвшвны элемв ты направп н , укладки и прессовки обмоо ки :в пааы магн топровода, и их работа обеспечена од  м приводом воэвратвопоступательнк о перемоиени . В реэуль тате упрошбетс  ксжструкци  станка и повышаетс :его производительность. Кроме того укладка 1фово юв в пазы ведагтса в фиксировеедом положени , что {федотвраиэет обдиры изол ции провода и повышает качество изготавливаемых  корей. Формула изобретен и   1« Станок дл  намотки  корей электрическ х маш н, содержащий устройство дл  фиксаци  маг  топровода, механизм дл  укладки провода в пазы магнитопровода   привод, oтличaющийii с   тем, что с °целыо повыпюн   прх наводитепьности н качества изготавливаемых  кореЛ, механизм дл  укладки пр вода выполнен в виде двух укладочных го ловок, расположенных соосно с торцовых сторон магнитопровода, кажда  из которых содержит корпус, установленныИ; с возможностью возвратно-nociyнательного переме .шени  вдопьосв магнитопровода, гильгу Уста новленную с возможностыо возвратно-поо Тупатепьного перемещени  относительно корпуса, с продольными пазами, в которых расположены подпружиненные прессующие планки со с1фугленной передней частыо, шарнирно устешовпенные в корпусе, на одном конце гильзы расположено кольао с конической внутренней поверхностью и торповы ми пазами, поверхность кото рых сопр гаетс  с рабочей поверхностью прессующих ппанок, а pfyrou ее койеа установлен в корпусе. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а о щ в с   , что устройство шш фор- мсюдни  лобовых частей выпопнен Ье в виде двух стаканов, у станов лешшгх сооЬгно гильзе, с возможностью захода во .внутрь нее и поворота относительно осе магннтопровода, каждый из кото{%(х  мвёт поперечную стенку в продольные канав ки на наружной поверхности с сдвой стороны стенки переход щие в сквоэныв (ф6рези , образу  зубчатый венеп по пругую сторощг стенки, причем каждый зуб вв оа имеет два параллельных скоса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1.Патент ФРГ N 1463927, кл. 21 d 51
  2. 2.Патент ФРГ № 10255О2, кл. 21 d 51, 1958.
    Уъе I
    гэ ттшшт
    Д-4
    IS li-} i.
    le
    4
SU762363454A 1976-06-15 1976-06-15 Станак дл намотки корей электрических машин SU616692A1 (ru)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762363454A SU616692A1 (ru) 1976-06-15 1976-06-15 Станак дл намотки корей электрических машин
CS773884A CS190176B1 (en) 1976-06-15 1977-06-13 Facility for winding the rotors of electric machines
BG7700036626A BG25051A1 (en) 1976-06-15 1977-06-14 A device for widing of the anchors of the electrical machines
IT24669/77A IT1084110B (it) 1976-06-15 1977-06-14 Macchina per l'avvolgimento degli indotti di macchine elettriche
DE2727023A DE2727023C3 (de) 1976-06-15 1977-06-15 Maschine zum Bewickeln von Ankern elektrischer Maschinen
HU77NA1063A HU174361B (hu) 1976-06-15 1977-06-15 Masina dlja obmatyvanija rotora ehlektricheskogo dvigatelja
GB25111/77A GB1546525A (en) 1976-06-15 1977-06-15 Armature winding machines
FR7718400A FR2355395A1 (fr) 1976-06-15 1977-06-15 Machine a bobiner les induits des machines electriques
US06/008,077 US4236300A (en) 1976-06-15 1979-01-31 Armature winding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762363454A SU616692A1 (ru) 1976-06-15 1976-06-15 Станак дл намотки корей электрических машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616692A1 true SU616692A1 (ru) 1978-07-25

Family

ID=20662473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762363454A SU616692A1 (ru) 1976-06-15 1976-06-15 Станак дл намотки корей электрических машин

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4236300A (ru)
BG (1) BG25051A1 (ru)
CS (1) CS190176B1 (ru)
DE (1) DE2727023C3 (ru)
FR (1) FR2355395A1 (ru)
GB (1) GB1546525A (ru)
HU (1) HU174361B (ru)
IT (1) IT1084110B (ru)
SU (1) SU616692A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3213061C2 (de) * 1982-04-07 1986-03-13 Naučno-issledovatel'skij i eksperimental'nyj institut avtomobil'nogo elektrooborudovanija i avtopriborov, Moskau/Moskva Vorrichtung zum Herstellen von Leiterstücken und zu deren Einlegen in die Nuten eines Ankers einer elektrischen Kommutatormaschine
IT1215177B (it) * 1986-08-04 1990-01-31 Magneti Marelli Spa Macchina automatica per la formazione degli avvolgimenti di indotto nelle cave di rotori di macchine dinamoelettriche
JP3708288B2 (ja) 1997-05-23 2005-10-19 松下電器産業株式会社 電機子コイルの巻線機とその巻線機による巻線方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1690336A (en) * 1925-12-22 1928-11-06 Delco Remy Corp Machine for bending armature conductors
US2192801A (en) * 1936-07-06 1940-03-05 Gen Motors Corp Coil positioning device
DE1025502B (de) * 1955-09-28 1958-03-06 Fiat Spa Maschine zum Wickeln von Leitern auf umlaufende Anker elektrischer Maschinen
US3455009A (en) * 1963-04-04 1969-07-15 Globe Tool Eng Co Armature winding machine
GB978620A (en) * 1963-06-19 1964-12-23 Lucas Industries Ltd A machine for winding armatures of dynamo electric machines
US4052783A (en) * 1976-05-17 1977-10-11 Shively Lawrence A Apparatus and method for winding armatures
DE2630183C3 (de) * 1976-07-05 1986-07-31 Otto 7980 Ravensburg Rist Vorrichtung zum Einziehen von Wicklungen in Nuten von Statoren von Elektromotoren
DE2648259C3 (de) * 1976-10-25 1981-07-30 Naučno issledovatel'skij i eksperimentalnyj institut elektro-oborudovanija i avtopriborov, Moskva Einrichtung zum Übertragen und Einlegen eines Spulensatzes in Nuten eines Magnetkerns einer elektrischen Maschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2727023A1 (de) 1978-01-05
CS190176B1 (en) 1979-05-31
HU174361B (hu) 1979-12-28
GB1546525A (en) 1979-05-23
US4236300A (en) 1980-12-02
DE2727023B2 (de) 1980-05-08
FR2355395A1 (fr) 1978-01-13
FR2355395B1 (ru) 1980-04-18
IT1084110B (it) 1985-05-25
DE2727023C3 (de) 1981-01-15
BG25051A1 (en) 1978-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU616692A1 (ru) Станак дл намотки корей электрических машин
IT7868660A0 (it) Gruppo di trasmissione per veicoli a motore
DE3483939D1 (de) Verfahren zum schalten zwischen optischen kabeln in einer kabelleitung.
FR2489182B1 (fr) Cintreuse a tubes
ES498540A0 (es) Metodo fotolitico mejorado para producir hidrogeno a partir del agua
BE895086A (fr) Enroulement d'induit constitue de bobines du type galette imbriquees en spirale, pour machine dynamoelectrique
IT7924116A0 (it) Metodo per la produzione di tubi avvolti elicoidalmente e tubi prodotti con tale metodo.
ES8205308A1 (es) Perfeccionamientos en la fabricacion de intercambiadores de calor con elementos curvados
IT8220409A0 (it) Procedimento per il cambio della bobina durante l'avvolgimento di un filo alimentato in continuazione, nonche' dispositivo d'avvolgimento.
GB2179582B (en) Producing concrete pipe by the packerhead method
DE59102329D1 (de) Drahtbiegemaschine für mit Isolierung versehenen Draht.
MX157864A (es) Metodo mejorado para producir aceite a partir de una formacion petrolifera
IT8121333A0 (it) Mandrini per la trattenuta di anime o tubi cavi.
BR8104560A (pt) Cabo ou linha de energia eletrica de varios fios,assim como processo para a sua fabricacao
IT8125923A0 (it) Filo nel passo di una tessitrice dispositivo per l'inserimento di un pneumatica per mezzo di un fluido in scorrimento.
FR2521460B1 (fr) Machine a plier les fils
BE888501A (fr) Armature pour conduites en tuyaux souples ou lignes de cables a ame unique ou multiple,
ES506966A0 (es) Una maquina enderezadora de tubos.
CN107481794A (zh) 数据电缆
CN211488390U (zh) 一种灌胶产品线位定位装置
FR2538612B1 (fr) Cavites coaxiales resonnantes pour tubes a grilles
IT7819550A0 (it) Pezzo d'accoppiamento per il collegamento di blocchetti da costruzione cavi a forma di scatola.
BE883972A (fr) Procede de fabrication de brosses, machine servant a la mise en oeuvre de ce procede, brosses fabriquees par ce procede
DE3164122D1 (en) Core mold for bent pipes
CA1013647A (en) Wire rod coiler for large bundles or coils