SU616559A1 - Viscosimeter - Google Patents

Viscosimeter

Info

Publication number
SU616559A1
SU616559A1 SU762419931A SU2419931A SU616559A1 SU 616559 A1 SU616559 A1 SU 616559A1 SU 762419931 A SU762419931 A SU 762419931A SU 2419931 A SU2419931 A SU 2419931A SU 616559 A1 SU616559 A1 SU 616559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
viscosity
capillary
chamber
tube
Prior art date
Application number
SU762419931A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Лаптев
Original Assignee
Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла filed Critical Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority to SU762419931A priority Critical patent/SU616559A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU616559A1 publication Critical patent/SU616559A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

(54) ВИСКОЗИМЕТР(54) VISKOSIMETER

Claims (2)

Изобретение касаетс  исследовани  в зкости жидких сред. Дл  исследовани  в зкости жидких сред широко примен ют вискозиметры ис течени , содержащие дозатор, капилл р и измерительный прибор Г--l В зкость определ ют или по времени истечени  заданного объема жидкости или по перепаду давлени  на измерительном капилл ре (трубке). Недостатком таких устройств  вл е с  низка  точность измерени  при исследовании вь1соков зких расплавов, раство ров, липких сред, когда возможно засорение отверстий в измерительной трубке. Наиболее близок к предлагаемому изоб ретению вискозиметр, содержащий камеру с исследуемой средой и устройством дл  создани  в ней давлени , задатчик опор- ного давлени , капилл р с жидким поршнем , один конец которого соединен с за- датчиком опорного давлени , а второй с закрепленным на его конце эластичным баллончиком введен в камеру, преобразователь давлени , измеритель времени, измеритель температуры Г21. Однако такой вискозиметр не обеспечивает измерение в зкости различных жидких сред с . достаточной точностью. В таком вискозиметре в зкость определ етс  по времени перемещени  жидкого поршн  в капилл рной трубке под действием разности давлений на ее концах, т. е. в пузырьке газа и задатчике опорного давлени . Однако в св зи с установкой дозатора газа между измерительным капилл ром и трубкой с пузырьком газа скорость перемещени  жидкого поршн  в первый момент будет определ тьс  не столько в зкостью исследуемой среды, сколько установленной с помощью дозатора величиной начальной разности давлений на измерительном капилл ре. Недостатком вискозиметра  вл етс  и отсутствие непрерывности измерени , что в конечном итоге сказываетс  также на точности измерени . дл  получени  средней величины в зкости требуетс  провести несколько измерений. В указанном устройстве при ручной установке на каждое измерение на чальных значений объема пузырька и разности давлений на концах измерительного капилл ра значительно снизитс  точность намерени  средней в зкости. Цель изобретени  - повышение точноети измерений. Дл  зтого задатчик посто нного давлени  дополнительно соединен со вторым концом капилл ра между жидким поршнем и эластичным баллончиком, а устройство дл  соодани  давлений в камере электркЧ . ки соединено с выходами датчиков йрео()рааовател  давлени . На чертеже даМа схема Предлагаемого вискозиметре. Устройство содерж1гг камеру I с исследуемой средой, трубку (капилл р) 2 с пузырьком газа на затопленном конце, краны 3 и 4j преобразователь давлени  в электрический сигнал в виде жидкого поршн  5 и двух фотоэлектрических дат«чиков 6 и 7, эадатчик 8 опорного давлени , электросекундомер 9, измерительный прибор 10, дозатор 11 газа, термопара 12, потевцйометр 13, Вискозиметр работает следующим образом . Камеру 1 заполн ют исследуемой средой . При закрытом кране 3 и открытом кране 4 с помощью задатчика 8. опорного давлени  наполн ют трубку 2 газом до образовани  на ее конце пузырька зеданных размеров. После чего кран 4 закрывают, а кран. 3 открывают. Система измерени  находитс  в равновесии разность давлений, действующа на жидкий поршень 5 равна нулю. Дл  проведени  измерений включают электромаг шт дозатора 11 который сжи мает сильфон, уменьша  его внутренний . объем на заданную величину. В результате возрастает давление газа над поверх ностью исследуемой среды, а вместе с этим и давление, действукнцее на пузыре . Под действием разности давлений 1э исследуемой среде и трубке 2 Пузырек уменьшаетс  в размерйх со скоростью, иропорциональной в зкости, и, вытесн   газ, перемещает жидкий поршень 5 вдоль трубки. Жидкий аорше ь 5 включает сначала фотоэлектрический датчик 6 - подаетс  ймдульс на запуск электросекундо мера .9, а затем датчик 7 - электррсекундомер отключаетс . Одновременно под етс  сигнал на отключение электромаг нита дозатора, и сильфон занимает исходное положение. Давление над поверхностью исследуемой среды принимает начальное значение и под действием опорного да&лени , в задатчике 8 жидкий поршень 5 перемещаетс  к датчику 6. Вместе с этим заполн етс  газом пузырек до заданного объема. При срабатывании датчика 6 посылаетс  сигнал на включение электромагнита дозатора 11 и цикл измерени  в зкости повтор етс .. Врем , регистрируемое электросекундомером, пропорционально . в зкости исследуемой среды. Сигналы с электросе чундомера 9 подаютс  на измерительный прибор 10. Одновременно с помощью термопары 12 и потенциометра 13 контролируетс  температура исследуемой среды. Благодар  прдклкзченюо дозатора газа к камере и передаче тем самым задающих колебаний давлени  к измерителю непосредственно Через исследуемую среду снижаетс  методическа  погреишость измерени . Формула изобретени  Вискозиметр, содержащий камеру с JHC- следуемой средой и устройством Дл  соэдани  в ней давлени , задатчик опорного давлени , капилл р с жидким поршнем, один конец которого соединен с задатчиком опорного давлени , а второй с закрепленным на его конце эластичным балпончюсом введен в камеру, преобразователь давлени , измеритель времени, измеритель температуры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерений, задатчшс посто нного давлени  дополнительно соединен со вторым концом капилл ра Между жидким поршнем и эластичным баллончиком, а устройство дль создани  давлени  в камере электрически соединено с выходами датчиков преобразовател  давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Автоматизаци  производства и промышленна  электроника. Под. ред. А. И. Берга и др., Советска  энциклопедий , 1962, т. 1 с. 13О. This invention relates to a viscosity study of liquid media. For viscosity studies of liquid media, viscometers of the flow are widely used, containing a dispenser, a capillary and a measuring instrument. T - l. The viscosity is determined either by the time of expiration of a predetermined volume of liquid or by the pressure drop across the measuring capillary (tube). The disadvantage of such devices is the low accuracy of measurement in the study of highly melted melts, solutions, sticky media, when clogging of the holes in the measuring tube is possible. Closest to the proposed invention is a viscometer containing a chamber with a test medium and a device for creating pressure in it, a reference pressure setter, a capillary tube with a liquid piston, one end of which is connected to a reference pressure sensor and The end of the elastic cartridge is introduced into the chamber, a pressure transducer, a time meter, a temperature meter G21. However, such a viscometer does not provide a measure of the viscosity of various liquid media c. sufficient accuracy. In such a viscometer, the viscosity is determined by the time the liquid piston moves in the capillary tube under the action of the pressure difference at its ends, i.e. in the gas bubble and the reference pressure setting unit. However, in connection with the installation of a gas metering device between the measuring capillary and the gas bubble tube, the speed of movement of the liquid piston at the first moment will be determined not so much by the viscosity of the medium being studied as by the value of the initial differential pressure set by the metering device on the measuring capillary. The disadvantage of the viscometer is the lack of measurement continuity, which ultimately also affects the measurement accuracy. several measurements are required to obtain an average viscosity value. In this device, with manual installation on each measurement of the initial values of the bubble volume and pressure difference at the ends of the measuring capillary, the accuracy of the mean viscosity is significantly reduced. The purpose of the invention is to increase the accuracy of the measurements. For this purpose, a constant pressure setting device is additionally connected to the second end of the capillary between the liquid piston and the elastic cartridge, and a device for applying pressure in the electric chamber chamber. ki is connected to the outputs of the sensors ireo () pressure wand. In the drawing is a daMa scheme of the proposed viscometer. The device contains a chamber I with the medium under study, a tube (capillary) 2 with a gas bubble at the submerged end, taps 3 and 4j pressure transducer into an electrical signal in the form of a liquid piston 5 and two photoelectric dates 6 and 7, the sensor 8 of the reference pressure, electric stopwatch 9, measuring device 10, gas metering device 11, thermocouple 12, pressure meter 13, Viscometer operates as follows. Chamber 1 is filled with the test medium. When the valve 3 is closed and the valve 4 is opened with the help of the setting device 8. The reference pressure is filled in the tube 2 with gas until a bubble of sedimentary size is formed at its end. Then the valve 4 is closed, and the valve. 3 open. The measurement system is in equilibrium, the pressure difference acting on the liquid piston 5 is zero. For measurements, an electromagnet metering unit 11 is included which compresses the bellows, reducing its internal one. volume by a given amount. As a result, the gas pressure increases over the surface of the test medium, and with it, the pressure acting on the bubble. Under the action of the pressure difference 1e of the medium and tube 2, the bubble decreases in size with a speed that is proportional to viscosity, and, displacing the gas, moves the liquid piston 5 along the tube. Liquid aorrheus 5 first turns on the photoelectric sensor 6 — the impulse is applied to start the electric seconds .9, and then the sensor 7 is switched off. At the same time, a signal is given to turn off the dispenser electromagnet, and the bellows takes up its original position. The pressure above the surface of the test medium takes the initial value and under the action of the reference yes & laziness, in the unit 8, the liquid piston 5 moves to the sensor 6. At the same time, the bubble is filled with gas to a predetermined volume. When sensor 6 is triggered, a signal is sent to turn on the electromagnet of the dispenser 11 and the viscosity measurement cycle is repeated. The time recorded by the electrosecond meter is proportional to. viscosity of the medium. The signals from the electrical system of the chandomer 9 are fed to the measuring device 10. At the same time, the temperature of the test medium is monitored using a thermocouple 12 and a potentiometer 13. Due to the fact that the gas meter is approached to the chamber and thereby transmitting the driving pressure oscillations to the meter directly, the methodical measurement error is reduced through the test medium. The invention The viscometer contains a chamber with a JHC-following medium and a device for generating pressure in it, a reference pressure setting device, a capillary tube with a liquid piston, one end of which is connected to a reference pressure setting device, and the second with an elastic balance attached to its end is inserted into the chamber , a pressure transducer, a time meter, a temperature meter, characterized in that, in order to increase the measurement accuracy, the constant pressure reference is additionally connected to the second end of the capillary Between the liquid piston m and the elastic balloon and the pressure dl generating device in the chamber electrically connected to the outputs of pressure transducer sensors. Sources of information taken into account during the examination: 1. Automation of production and industrial electronics. Under. ed. A.I. Berg et al., Sovetsk Encyclopedias, 1962, Vol. 1 p. 13O. 2.Авторское свидетельство СССР J 337693,: кл. Ci О1 N 11/О6, 1970.2. USSR author's certificate J 337693 ,: cl. Ci O1 N 11 / O6, 1970.
SU762419931A 1976-11-10 1976-11-10 Viscosimeter SU616559A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762419931A SU616559A1 (en) 1976-11-10 1976-11-10 Viscosimeter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762419931A SU616559A1 (en) 1976-11-10 1976-11-10 Viscosimeter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616559A1 true SU616559A1 (en) 1978-07-25

Family

ID=20682771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762419931A SU616559A1 (en) 1976-11-10 1976-11-10 Viscosimeter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616559A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5272912A (en) * 1992-03-30 1993-12-28 Yayoi Co., Ltd. Apparatus and method for measuring viscosities of liquids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5272912A (en) * 1992-03-30 1993-12-28 Yayoi Co., Ltd. Apparatus and method for measuring viscosities of liquids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4266188A (en) Method and apparatus for measuring a component in a flow stream
EP0130003B1 (en) Electronic circuit for vibrating tube densimeter
US4196615A (en) Method and apparatus for field measurement of interfacial tension between immiscible fluids
US3971246A (en) Method and apparatus for measuring the coefficient of thermal conductivity of a sample
EP0698786A1 (en) Atmosphere measuring device and flow sensor
SU616559A1 (en) Viscosimeter
US3543578A (en) Flow metering system
Flude et al. Viscosity measurement by means of falling spheres compared with capillary viscometry
US3479863A (en) Compensation of viscometer for variations in temperature profile of sample
SU817526A1 (en) Density meter
RU2017069C1 (en) Film-bubble flowmeter
KR20030008223A (en) Vacuum viscometer
Wostl et al. Apparatus for Measurement of Bulk Modulus
SU813223A1 (en) Method of measuring heat capacity per unit volume of liquid substances
SU911226A1 (en) Viscometer for liquid media
SU587339A1 (en) Digital ultrasonic level indicator
SU1631285A2 (en) Film and bubble flow meter
SU1210780A1 (en) Apparatus for measuring volumetric rate of blood circulation
SU618681A1 (en) Stream velocity measuring device
Corsaro et al. Acoustic densitometer with results for polyethylene oxide
SU1129501A1 (en) Enthaply determination device
EP0069273A3 (en) Method and apparatus for measuring length
SU444945A1 (en) Liquid level measuring device
SU922588A1 (en) Device for continuous measuring of liquid viscosity
SU574648A1 (en) Pressure gauge