SU616489A1

SU616489A1 - Циклонна печь дл огневого обезвреживани отходов

Info

Publication number: SU616489A1
Application number: SU762380416A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Черенков; Анатолий Михайлович Пигусов; Анатолий Васильевич Кондрашов; Владимир Павлович Фадеев; Алексей Петрович Шурыгин; Игорь Александрович Лепахин; Николай Андреевич Черненко; Михаил Наумович Бернадинер; Альфред Федорович Каращук
Original assignee: Предприятие П/Я А-7388
Priority date: 1976-07-02
Filing date: 1976-07-02
Publication date: 1978-07-25

Description

(54) ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ

И установленных тангенциально к окружности , диаметр которой .равен 0,7-0,9 внутреннего диаметра камеры сгорани .

Обеспечение равномерного распределени воздуха по всему объему рубашки за счет улиткообразного канала позвол ет уменьшить неравномерность прогрева воздуха в рубашке и.тем самым организовать устойчивую температуру факела, что и повышает степень обезвреживани горючего жидкого отхода.

Выполнение рубашки в зоне размещени сопел дл подачи нагретого воздуха в камеру сгорани в виде выступаюшей наружу кольцевой полости обеспечивает равномерный подвод прогретого воздуха к каждой из горелок дл нодачи горючего жидкого отхода, что .также обеспечивает устойчивую температуру факела и. повышает степень обезвреживани горючего отхода.

Установка устройств дл подачи горючего отхода концентрично внутри сопел дл подачи воздуха в камеру сгорани повышает интенсивность перемешивани нагретого воздуха с горючим отходом, позвол ет добитьс требуемой тонины измельчени капель жидкого горючего отхода и повышени степени обезвреживани этого отхода.

Размещение устройств дл подачи горючего отхода тангенциально к.окружности, кон центричной камере сгорани , диаметр которой равен 0,7-0,9 внутреннего диаметра камеры сгорани , позвол ет исключить коксообразование в зоне указанных устройств при сохранении вихревого потока в камере сгорани , что также улучшает степень обезвреживани горючего отхо.да за счет рациональной организации горени вихревого факела в печи.

Выполнение сопел подачи воздуха в виде сопла Вентури повышает степень обезвреживани горючего отхода за счет интенсивного и равномерного перемешивани горючего отхода с нагретым воздухом при минимальных затратах энергии на дутье.

На фиг. 1 показана циклонна печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Циклонна печь дл огневого обезвреживани отходов включает цилиндрическую камеру 1 сгорани , окруженную охлаждаемой воздухом рубашкой 2. В камере сгорани расположены радиально относительно ее цилиндрической поверхности устройства 3 дл ввода обезвреживаемого жидкого негорючего отхода и тангенциально - устройства 4 дл подачи горючего отхода. При этом устройства дл подачи горючего отхода расположены внутри сопел 5 дл подачи воздуха в камеру 1 сгорани , выполненных в виде сопла Вентури.

Рубашка 2 в зоне сопел 5 дл подачи воздуха в камеру 1 сгорани выполнена в

фор.ме выступающей наружу кольцевой полости 6, расположенной в зоне разиеш,ени сопел 5 подачи воздуха.

В верхней части печи в центральНой части камеры 1 сгорани расположено отверстие 7 дл отвода дымовых газов с выходной частью в виде квадрата 8. Отверстие 7 окружено снаружи патрубком 9 дл подачи воздуха, выполненным в виде улиткообразного канала 10. При этом улиткообразный канал 10 патрубка 9 дл подачи воздуха, имеюший максимальное сечение на входе, суживаетс по ходу движени воздуха и через 360° в этом же сечении переходит в канал, равный поперечномусечению ру . бащки 2.

В нижней части камеры 1 сгорани расположены устройства 4 дл подачи горючего отхода, установленные внутри суживающейс под углом примерно 15° части 11 несколько недоход до цилиндрической части 12. Сопла подачи воздуха заканчиваютс расшир ющейс примерно под углом 70° частью 13. На выходе из камеры 1 сгорани (фиг. 5) выполнено отверстие 7 дл отвода дымовых газов в виде двухступенчатого раскручиваюшего приспособлени , перва ступень которого по ходу движени газов снизу -- вверх снабжена пр моугольной перегородкой 14 с отверсти ми 15, а втора ступень- отверстием квадратной формы 8 (см. фиг. 2).

Циклонна печь работает следующим образом ..

Горючий отход подают в расположенные в нижней части камеры 1 сгорани устройства 4. Одновременно в патрубок 9 подают воздух, который, пройд улиткообразный канал 10 через рубашку 2 и ее кольцевую полость 6, попадает в сопла 5 подачи воздуха . Улиткообразный канал 10- патрубка 9 обеспечивает равномерное распределение воздуха по рубашке 2 камеры сгорани , что обеспечивает равномерное охлаждение кирпичной футеровки печи. Равномерный выход нагретого воздуха из рубашки 2 в кольцевой выступ 6 (коллектор) обеспечивает равномерное распределение воздуха по соплам 5.

Claims

Равномерна подача горючего жидкого отхода в устройства 4 с одновременной равномерной подачей воздуха в сопла5 обеспечивает устойчивый факел горени . По достижению устойчивого горени горючего жидкого отхода в устройства дл ввода отхода подают негорючий отход дл обезвреживани . Дымовые газы, содержащие парогазовую смесь продуктов сгорани и .обезвреживани отходов, закрученные продуктами сгорани , вначале попадают в отверсти 15 пр моугольной перегородки 14, а затем в выходное отверстие квадратного сечени (квадрат 8) с последующим удалением через дымовую трубу в атмосферу. Применение двухступенчатого сжигани жидких отходов (горючего и негорючего) позвол ет сократить прот женность зоны горени и приблизить по с (уровень) устройств 3 дл ввода негорючего жидкого отхода к устройству 4, что сокращает габариты циклонной печи в целом. Применение сопел подачи воздуха в виде сопла Вентури с многосопловым вводом в них жидких горючих отходов обеспечивает тонкий распыл жидкости при сниженных напорах дутьевого воздуха и равномерное смешивание распыленной жидкости с потоком дутьевого воздуха, что интенсифицирует процесс сгорани жидких горючих отходов. Подогрев воздуха до 80-100°С в рубашке улучшает услови сжигани горючего жидкого отхода и тем самым интенсифицирует их сжигание. Формула изобретени 1. Циклонна печь дл огневого обезвреживани отходов, содержаш.а цилиндрическую камеру сгорани с воздухоохлаждаемой рубашкой, снабженной патрубком подвода охлаждающего воздуха, устройства дл подачи горючего материала и ввода обезвреживаемого отхода, сопла подачи воздуха в камеру сгорани , соединенные с полостью воздухоохлаждаемой рубашки, и отверстие дл отвода дымовых газов, отличающа с тем, что, с целью повышени степени обезвреживани при совместном сжигании жидких горючих и негорючих отходов , патрубок подвода охлаждающего воздуха выполнен в виде улиткообразного канала , охватывающего отверстиедл отвода дымовых газов, воздухоохлаждаема рубашка в зоне размещени сопел подачи воздуха в камеру сгорани выполнена в виде выступающей наружу кольцевой полости, а устройства дл подачи горючего материала установлены концентрично внутри сопел. 2.Печь по н. 1, отличающа с тем, что сопла подачи воздуха в камеру сгорани установлены тангенциально к окружности, диаметр которой равен 0,7-0,9 внутреннего диаметра камеры сгорани . 3.Печь по п. 1, отличающа с тем, что сопла подачи воздуха в камеру сгорани выполнены в виде сопла Вентури. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Термические методы обезвреживани отходов, под редакцией Богушевской К. К., Беспаметкова Г. П., Л., «Хими , 1975.
2.Классификаци промышленных сточных вод применительно к огневому обезвреживанию и принципиальные схемы установок , НИИТЭХИМ, М., 1972, с. 26.

15

Iff

фиг.5